ENTREPÔT WOW : COMMENT NOTRE CENTRE DE DISTRIBUTION MÈNE L’INDUSTRIE
CENTRE DE DISTRIBUTION CENTRAL HERCULES : CE QUE NOUS FAISONS
Vous êtes probablement en train de lire ceci sur un ordinateur ou un téléphone portable qui, à un moment donné, était probablement assis quelque part dans un entrepôt. En 2019, les entrepôts représentent une part importante de presque tous les secteurs d’activité, mais nous ne tenons souvent pas compte de l’endroit où se trouvent nos biens avant qu’ils ne nous parviennent, ni de ce qui est nécessaire au bon fonctionnement d’un entrepôt. Nous sommes là pour vous aider.
Le centre de distribution central (DC) de Hercules à Long-Sault, en Ontario, possède le plus grand stock d’équipements de fixation, de levage et de gréage sous un même toit au Canada. Nous sommes également le seul entrepôt du Centre de distribution central (DC) dans le secteur de la sécurisation, du levage et du gréement qui fournit des produits à l’échelle nationale à nos plus de 20 succursales et qui expédie directement aux clients. Le centre de distribution Hercules se trouve à Cornwall, sur l’autoroute 401, entre Montréal et Toronto, à proximité d’un poste frontière avec les États-Unis.
Que faut-il donc exactement pour exploiter notre DC ? Heureusement, nous connaissons le gars. Terry Bartlett, directeur de la distribution centrale d’Hercules, nous fait part de ce qu’il a appris au cours de sa carrière et de la façon dont lui et son équipe gèrent notre centre de distribution comme une machine bien huilée.
L’ENTREPÔT D’HERCULES : DES JOUEURS D’ÉQUIPE
Terry Bartlett travaille dans le secteur de la distribution et de la manutention depuis plus de 20 ans. Terry a commencé comme technicien de montage chez Hercules SLR à Montréal, puis a rapidement occupé des postes de direction, d’abord comme superviseur de la production, puis comme chef d’atelier. Lorsque Hercules a décidé d’ouvrir un centre de distribution il y a trois ans, Terry a pratiquement sauté sur l’occasion d’aider l’équipe à mettre en place ses activités. Au cours des six dernières années, Terry a utilisé sa connaissance d’Hercules et son expérience de la distribution pour mettre en place, recruter et rendre les opérations ultra efficaces en tant que directeur de la distribution centrale.
Terry ne peut pas tout faire tout seul – une équipe qui travaille dur est essentielle à un DC bien géré. Tim Bingley, Nick O’Brien et Jamie Plumadore font partie de l’équipe de l’entrepôt de DC depuis deux ans. Ils aident Terry dans tous les aspects de la gestion de l’entrepôt de DC, y compris la création et la mise en place de politiques et de procédures et la création d’une culture qui peut s’améliorer, se maintenir et se développer en permanence en fonction des tendances de l’industrie.
L’équipe de DC s’agrandit au fur et à mesure que notre entreprise se développe. L’entrepôt de DC a doublé son équipe au cours de l’année dernière. Phillipe Gatien, Adam Bartlett, Eric Nadeau et Eric Vanderwal ont rejoint notre équipe pour aider aux opérations.
ENTREPÔT HERCULES : 5 CONSEILS DE SÉCURITÉ DE TERRY
1. CONNAÎTRE LES RISQUES
Soyez conscient des risques liés au travail dans les entrepôts. Il s’agit notamment des glissades et des chutes (qui sont parmi les blessures les plus courantes sur tout chantier, même dans les bureaux), mais les entrepôts présentent encore plus de problèmes. Les accidents de rayonnage, les blessures musculo-squelettiques dues à des méthodes de levage inadéquates et les fluctuations de température sont autant de facteurs de risque.
You can’t prevent accidents or expect warehouse personnel to avoid hazards if they aren’t aware of them.
2. PRÉVENIR LES CHUTES, FAIRE DE L’ENTRETIEN MÉNAGER UNE PRIORITÉ
Comme nous l’avons mentionné ci-dessus, les glissades et les chutes sont parmi les blessures les plus courantes dans les entrepôts et peuvent être particulièrement dangereuses lorsque des équipements de levage sont utilisés. En Ontario, près de 20 % des demandes d’indemnisation pour blessures avec perte de temps sont dues à des chutes. Pour éviter les chutes et les trébuchements, veillez à installer des protections dans les zones où il y a de grands espaces entre les étages et où le personnel pourrait tomber à travers. Passez la serpillière et nettoyez les déversements, les matériaux glissants comme la sciure de bois, et veillez à ranger les boîtes correctement – pas sur le sol de l’entrepôt où quelqu’un pourrait trébucher dessus.
Formez et sensibilisez le personnel à toute anomalie qui pourrait le faire trébucher, comme des fissures dans le sol, des escaliers inégaux ou des cordons branchés ; et aussi à l’erreur humaine qui contribue facilement aux chutes, comme des outils ou des équipements placés sur le sol pendant un instant.
3. MAINTENIR LA FORMATION À JOUR
Oui, peut-être que les employés qui ont été embauchés il y a des années ont été formés, mais à mesure que de nouvelles normes apparaissent, le personnel doit les connaître. Veillez à donner une formation approfondie sur toutes les nouvelles technologies que vous introduisez, comme les radios connectives ou les systèmes de suivi, les signaux manuels et les phrases de communication importantes, et assurez-vous que la formation en matière de sécurité et d’équipement est à jour – pour ce faire, donnez régulièrement des cours de “recyclage” au personnel et organisez des réunions de sécurité avec le personnel de l’entrepôt.
4. UTILISER CORRECTEMENT L’ÉQUIPEMENT
Encore une fois, “N’est-ce pas le bon sens ?”, pensez-vous probablement. Cependant, l’une des principales citations que l’OSHA donne chaque année concerne les violations d’équipement.
Assurez-vous que le personnel a la formation et les licences nécessaires pour utiliser des machines comme des chariots élévateurs, des chariots élévateurs aériens et même des dispositifs de protection contre les chutes. Les harnais de sécurité peuvent être utilisés de manière incorrecte, ce qui peut entraîner des accidents. Par exemple, un inspecteur du Hercules SLR a été appelé une fois dans un entrepôt dont l’équipement de sécurité était souvent en panne. Lorsqu’il est entré dans l’entrepôt, il a vu un travailleur se balancer d’un côté à l’autre sur différentes plates-formes avec un harnais de sécurité et une longe qui ne devaient être utilisés que verticalement. Il s’agissait d’une utilisation incorrecte, ce qui explique pourquoi leur équipement de sécurité tombait si souvent en panne.
En 2018, trois des citations les plus fréquentes de l’OSHA dans les entrepôts concernaient la formation à la protection contre les chutes et les exigences générales, ainsi que les violations des règles relatives aux camions de manutention – investir dans la formation du personnel des entrepôts, en particulier lorsque la protection contre les chutes est utilisée.
5. COMMUNICATION DES DANGERS
Une autre citation que l’OSHA donne souvent est celle de la communication des dangers. Les produits chimiques dangereux peuvent provoquer de la corrosion, des problèmes respiratoires ou devenir inflammables, et doivent être étiquetés. La communication des dangers comprend un étiquetage approprié, l’éducation des employés sur les risques encourus et des plans pour contrôler les déversements et une élimination appropriée.
