Sécurité des Entrepôts : 8 Mesures à Prendre Après un Accident de Rayonnage

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Comme nous l’avons mentionné dans notre précédent blog sur la sécurité des entrepôts et des chariots élévateurs, les mois d’hiver sont une période de grande activité pour le personnel des entrepôts. Il y a la vente au détail, les stocks, et en ces temps modernes, l’agitation ne s’arrête pas au 25 décembre – il y a les ventes du lendemain de Noël, les événements du Nouvel An et bien d’autres choses encore pour occuper votre entrepôt. En ces temps de forte affluence, un accident de rayonnage est plus susceptible de se produire.

De nombreux entrepôts utilisent un système de rayonnage – un système de stockage de manutention destiné à stocker des matériaux sur des palettes, communément appelées « skids ». Les accidents de rayonnage ont l’air désastreux et peuvent causer des blessures. Il faut également du temps, de l’argent et des ressources pour les réparer (et ce, avant le coût de remplacement des matériaux endommagés).

Les accidents de rayonnage ont tendance à se produire plus d’une fois, généralement en l’absence d’enquête et de rapport d’incident appropriés – ces accidents continueront à se produire. La gestion efficace d’un accident de rayonnage améliorera en fin de compte le plan de gestion des risques de votre entreprise dans son ensemble.

Pour éviter que d’autres accidents ne se produisent, un rapport d’incident approprié est absolument nécessaire. Selon Norm Kramer, consultant des services de sécurité et de prévention sur le lieu de travail en Ontario, les incidents ne sont souvent pas signalés, et ce pour deux raisons :

Un système de signalement inefficace : Il peut être courant de dire qu’un accident ou un dommage de rayonnage n’est pas grave sur le lieu de travail, et/ou que le processus de déclaration est trop compliqué et « ne vaut pas la peine d’être traité ».
Les employés craignent les conséquences : les travailleurs peuvent craindre la discipline ou le licenciement après avoir signalé un accident ou un quasi-accident.

Voici 8 mesures à prendre après un accident de rayonnage dans votre entrepôt :

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Les accidents, ça arrive !

Accident de rayonnage : Soyez proactif

Avoir une équipe d’enquête déjà en place. Cette équipe doit comprendre des personnes qui connaissent les techniques d’enquête sur les accidents et leurs causes, et qui sont également familières avec les rôles et les routines du lieu de travail spécifique. Ces membres de l’équipe peuvent être par exemple des superviseurs immédiats, des employés externes, des représentants syndicaux (si nécessaire), des membres du comité de sécurité ou des employés connaissant bien leur rôle.

Créez un plan d’intervention de base à suivre après un accident/une urgence, et affichez-le dans une zone commune où tous les employés peuvent le voir.

1. Accident de rayonnage : Consulter les travailleurs et l’équipement

Examinez la blessure/incident qui a eu lieu et ne prenez pas de la situation en main. N’oubliez pas d’inclure les éléments de base – qui, quoi, quand, où et comment. Si nécessaire, n’oubliez pas de vous faire soigner. Inspectez le rack et déterminez le type et l’importance des dégâts.

2. Accident de rayonnage : Contrôle de la zone

Protéger la sécurité des travailleurs et sécuriser la zone si nécessaire. Vous devrez peut-être limiter les dégâts ou décharger la structure de rayonnage si cela peut se faire en toute sécurité.

3. Accident de rayonnage : Communiquer les risques

Informer les travailleurs des dangers présents sur le sol de l’entrepôt, et de tout autre obstacle dont les travailleurs doivent être conscients.

4. Accident de rayonnage : Trouver la source

Identifier la cause de l’accident/du danger. La cause peut être une incompatibilité entre les fourches et les palettes, une mauvaise visibilité dans l’entrepôt ou un espace insuffisant entre les rayonnages et le chariot élévateur pour tourner correctement.

5. Accident de rayonnage : Mettre en place des contrôles

Contrôler la source de l’accident/incident pour y remédier. Les contrôles peuvent aller d’une formation supplémentaire, d’un aménagement différent de l’entrepôt ou d’inspections / réparations de l’équipement.

6. Accident de rayonnage : Garder la communication ouverte

Gardez la communication ouverte avec la direction, les ressources humaines et toute autre direction ou employé concerné par l’accident. Veillez à partager avec eux les formulaires, documents et autres matériels nécessaires.

7. Accident de rayonnage : Réparation et inspection

Veillez à faire inspecter et/ou réparer votre matériel de rayonnage par un professionnel qualifié. Selon la province dans laquelle vous vous trouvez, ces réglementations peuvent varier. Parmi les facteurs à prendre en compte, citons : la réglementation en matière de construction, les codes de prévention des incendies et les responsabilités de l’employeur en matière de sécurité.

Vérifiez auprès du ministère du travail de votre province les règles et règlements relatifs au stockage et à la manutention, aux entrepôts et autres équipements techniques. Le Centre canadien d’hygiène et de sécurité au travail recommande de suivre les normes A344.1 et A344.2 de l’Association canadienne de normalisation (CSA) pour les unités de stockage et les rayonnages en acier.

Sécurité des chariots élévateurs à fourche chez Hercules SLR

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Chez Hercules SLR, nous proposons des formations pratiques axées sur la sécurité – nous vous fournissons des connaissances durables que vous et vos employés pouvez appliquer de manière pratique. Vous trouverez ici de plus amples informations sur notre formation à la sécurité des chariots élévateurs (à couloir étroit ou à contrepoids).

Pour plus d’informations sur les services d’inspection Hercules SLR, cliquez ici, afin que vos chariots élévateurs restent en parfait état. Découvrez les avantages de notre outil de gestion des actifs CertTracker® pour vos chariots élévateurs à fourche et autres machines et équipements lourds.


Références :

  • http://www.wsps.ca/Information-Resources/Articles/9-steps-to-take-after-a-racking-incident.aspx
  • https://www.safeopedia.com/2/1210/prevention-and-control-of-hazards/injury-prevention/10-critical-steps-you-must-take-when-investigating-and-reporting-accidents
  • https://www.hni.com/blog/bid/92062/workplace-incident-report-7-immediate-steps-to-take-after-an-injury
  • http://www.iamaw.ca/new-csa-standard-for-steel-storage-rack-safety/

Hercules SLR fait partie du groupe d’entreprises Hercules qui offre un portefeuille unique d’entreprises à l’échelle nationale avec des sites d’un océan à l’autre. Nos entreprises offrent une couverture étendue de produits et de services qui soutiennent le succès d’un large éventail de secteurs d’activité au Canada, notamment l’énergie, le pétrole et le gaz, l’industrie manufacturière, la construction, l’aérospatiale, les infrastructures, les services publics, le pétrole et le gaz, l’exploitation minière et la marine.

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