PPE-volution – Comment le Golden Gate Bridge a Inspiré le PPE

Brooklyn bridge workers

La révolution industrielle américaine et l’ingéniosité ont permis de réaliser de nombreuses avancées importantes en matière de sécurité des travailleurs et d’PPE (équipement de protection individuelle).

Au début de la révolution industrielle américaine, la sécurité et la santé des travailleurs étaient loin d’être la priorité qu’elles sont aujourd’hui. Avec la croissance de l’industrie manufacturière, les blessures et les décès des travailleurs se sont multipliés. L’idée d’un travail sûr a lentement progressé, passant d’une petite lueur à une flamme vive dans la conscience collective de la main-d’œuvre américaine.

Bien que la création des réglementations de l’OSHA ne soit pas avant plusieurs décennies, l’évolution des PPE a progressé d’elle-même avec la création de nouveaux types de dispositifs de protection et les progrès des dispositifs préexistants. Une grande partie de ces premiers PPE a eu une influence majeure sur les progrès de la sécurité des travailleurs et continuera à le faire.

Les Têtes Dures 
PPE Golden Gate Bridge

Le Golden Gate Bridge de San Francisco, construit en 1933, est un excellent exemple précoce de l’influence des EPP sur la sécurité. La construction d’un pont à câbles suspendus d’une longueur de 2 000 mètres était une tâche qui n’avait jamais été tentée auparavant et qui présentait de nombreux dangers. L’ingénieur en chef du projet, Joseph Strauss, s’était engagé à rendre sa construction aussi sûre que possible.

La construction du pont a joué un rôle particulièrement important dans le développement réussi d’une forme d’PPE : c’était le premier grand projet qui exigeait que tous ses travailleurs portent un casque de sécurité. Bien que le casque de protection n’en soit qu’à ses débuts, la protection de la tête n’était pas nouvelle ; les chercheurs d’or avaient appris bien avant l’époque l’importance de prendre des mesures pour se protéger contre les chutes de débris. Michael Lloyd, responsable de la protection de la tête chez Bullard – une entreprise en activité depuis 1898 – a déclaré que de nombreux mineurs de la première heure portaient des chapeaux de bowling, qui étaient des casques en feutre dur avec des couronnes arrondies. Souvent surnommés « Iron Hats », ils étaient rembourrés de coton pour créer une barrière amortissante contre les coups.

Inspiré par le design de son casque militaire « doughboy », Edward Bullard rentre chez lui après la Première Guerre mondiale et commence à concevoir ce qui sera connu sous le nom de « chapeau dur ». Le chapeau était fait de toile stratifiée qui était cuite à la vapeur pour l’imprégner de résine, cousue et vernie pour lui donner sa forme moulée. Bullard a obtenu le brevet en 1919. Plus tard cette année-là, la Marine a approché Bullard avec une demande pour une sorte de protection de la tête pour ses ouvriers du chantier naval. La première suspension interne du chapeau a été ajoutée pour augmenter son efficacité, et l’utilisation du produit s’est rapidement étendue aux travailleurs du bois, aux ouvriers des services publics et aux ouvriers de la construction. Au moment de la construction du barrage Hoover en 1931, de nombreux ouvriers portaient volontairement le chapeau. Peu après, la construction du Golden Gate Bridge a permis de tester véritablement la capacité de protection du casque de protection, car la chute des rivets était l’un des principaux dangers du projet.

D’autres innovations sont apparues sous la forme de différents matériaux. En 1938, Bullard a lancé le premier casque de protection en aluminium. Il était plus durable et plus confortable, mais il conduisait l’électricité et ne résistait pas bien aux intempéries. Dans les années 40, les chapeaux phénoliques sont devenus le prédécesseur des chapeaux en fibre de verre. Dix ans plus tard, les thermoplastiques sont devenus le matériau de prédilection pour de nombreux produits de protection de la tête ; ils sont encore utilisés par de nombreux fabricants aujourd’hui.

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De gauche à droite : Chapeaux de mineur Bullard d’époque, casque Bullard Hard Boiled d’époque 1930 (utilisé dans le cadre du projet Golden Gate Bridge), casque de sécurité en aluminium dur avec doublure et casque actuel

En 1953, Bullard a introduit le procédé des chapeaux moulés par injection. « Avant, [le thermoplastique] était en quelque sorte disposé sur un moule. Dans le processus de moulage par injection, vous avez en fait un moule fermé dans lequel vous pompez. Cela permet d’obtenir un casque plus homogène et un produit de meilleure qualité qui, à long terme, aura la même épaisseur sur toute sa longueur. Ce sera un casque plus sûr », a déclaré Lloyd.

Malgré l’efficacité du casque et son coût relativement faible, son utilisation n’était pas officiellement requise sur la plupart des chantiers avant l’adoption de la loi sur la sécurité et la santé au travail en 1970. La norme de protection de la tête de l’OSHA, 1910.135, obligeait les employés à protéger les travailleurs et demandait aux fabricants et aux employeurs de se tourner vers la norme Z89.1 de l’American National Standards Institute pour connaître les directives d’utilisation appropriées.

De nombreux nouveaux matériaux ont été créés depuis, comme l’utilisation de la résine de polyphthalate-carbonate de General Electric, très résistante à la chaleur, dans les casques de pompiers. De nouveaux casques de protection ont été conçus pour offrir une protection latérale, qui sont désignés comme des casques de type 2 dans la norme ANSI Z89.1. « Un casque de protection a été conçu à l’origine pour protéger si quelque chose tombe du ciel et vous frappe à la tête », a déclaré Lloyd. « Mais que se passe-t-il si vous tombez sur quelque chose ? Que se passe-t-il si vous vous penchez et que quelque chose frappe votre casque ? »

Parce que les casques de protection sont un marché mature, à l’exception du développement d’autres matériaux, la plupart des innovations seront des caractéristiques de confort et des technologies leur permettant de résister à différents extrêmes de température, a prédit Lloyd. Des conceptions plus faciles à utiliser apparaissent, qui permettent aux utilisateurs de régler la suspension d’un casque dur d’une seule main. Au cours des dernières années, les fabricants ont mis au point différents types de casques ventilés conçus pour aider les travailleurs à garder la tête froide. Les casques sont équipés d’écrans faciaux, de visières et de protège-oreilles amovibles, et certains ont des doublures qui absorbent la transpiration. Certains sont équipés de radios AM/FM, de talkies-walkies et de caméscopes.

La Garantie d’un Retour en Toute Sécurité

Bien que primitive selon les normes actuelles, la solution au problème des chutes a également été abordée lors de la construction du Golden Gate Bridge. Trois ans après le début de la construction, des retards avaient convaincu Strauss d’investir plus de 130 000 dollars (il s’agissait de dollars de l’époque de la dépression, souvenez-vous) dans un vaste filet semblable à ceux utilisés dans un cirque. Suspendu sous le pont, il s’étendait sur 3 mètres de large et 4 mètres de long. Cela a donné aux travailleurs la confiance nécessaire pour se déplacer rapidement sur la construction en acier glissante. On a signalé que des travailleurs avaient été menacés de licenciement immédiat s’ils plongeaient délibérément dans le filet.

Le filet de Strauss fut annoncé comme un énorme succès jusqu’au matin du 16 février 1937, lorsque le côté ouest d’une plate-forme de décapage, où se trouvait un équipage de 11 hommes, se libéra de ses amarres. Après avoir basculé de façon précaire pendant un moment, l’autre côté s’est libéré et la plate-forme s’est effondrée dans le filet, qui contenait deux autres membres d’équipage qui raclaient les débris. Un travailleur de la plate-forme, Tom Casey, a réussi à sauter et à saisir une poutre de pont avant que la plate-forme ne tombe ; il s’y est accroché jusqu’à ce qu’on vienne le secourir. Le filet a tenu la plate-forme et les autres pendant quelques secondes avant de se déchirer et de tomber à l’eau. Deux des douze hommes qui sont tombés ont survécu.

Lisez l’article original ici.

Chez Hercules SLR, nous fournissons une large gamme de solutions PPE, allant des longes et harnais aux casques et équipements de sauvetage.  Nous réparons, entretenons et certifions également les équipements PPE. Nous avons en stock les principales marques du secteur et pouvons vous fournir des conseils d’experts sur les options d’PPE en fonction de votre projet. Appelez-nous au 1-877-461-4876 pour plus d’informations.

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Hercules SLR is part of the Hercules Group of Companies which offers a unique portfolio of businesses nationally with locations from coast to coast. Our companies provide an extensive coverage of products and services that support the success of a wide range of business sectors across Canada including the energy, oil & gas, manufacturing, construction, aerospace, infrastructure, utilities, oil and gas, mining and marine industries.

Hercules Group of Companies is comprised of: Hercules SLRHercules Machining & Millwright ServicesSpartan Industrial MarineStellar Industrial Sales and Wire Rope Atlantic.

Protection Contre les Chutes des PPE en Amérique du Nord

Abseiling

Protection contre les chutes des PPE : la longe précoce

Au début du 20e siècle, de nombreux professionnels utilisaient des dispositifs de protection contre les chutes, mais ils utilisaient des cordes en fibres naturelles, comme le chanvre de Manille, et de simples ceintures corporelles sans propriétés d’absorption des chocs. Clarence W. Rose-qui au début de sa carrière était un laveur de vitres-est devenu un pionnier de la protection contre les chutes lorsqu’il a créé la Rose Mfg. Co. en 1934 et a commencé à produire des ceintures de sécurité et des cordons pour laveurs de vitres. Le 24 novembre 1959, Rose a obtenu un brevet pour un connecteur de câble facile à utiliser pour les ceintures de sécurité qui avait également certaines propriétés d’absorption des chocs (brevet américain 2,914,139). Le brevet mentionnait que le connecteur pouvait, entre autres, « être adapté pour glisser en réponse à une secousse soudaine, comme lorsque la corde de sécurité contrôle la chute d’un porteur et atténue ainsi le choc subi par le porteur en contrôlant la chute ».

PPE Fall Protection
Nettoyeur de vitres sur Madison Avenue

Protection contre les chutes des PPE : un grand pas en avant dans l’absorption des chocs

Joseph Feldstein, directeur des services techniques de la MSA, qui a acheté la Rose Mfg. Co. en 1996, a déclaré que l’idée d’un amortisseur était un grand pas en avant dans la protection contre les grandes forces de freinage générées lors des chutes d’arrêt, surtout à l’époque de Rose.

« Si vous pouvez imaginer, les travailleurs avec une simple ceinture et une longe qui étaient communes jusqu’à ce point seraient exposés à une chute qui pourrait non seulement les endommager intérieurement en raison des forces exercées sur les tissus mous de l’abdomen autour de la ceinture, mais aussi vous pourriez générer de telles forces que vous pourriez séparer la longe, » a-t-il dit.

Rose a continué à développer son concept d’absorption des chocs et a obtenu plusieurs brevets pour des amortisseurs plus récents et plus performants. En fin de compte, ses conceptions ont influencé la création de l’amortisseur moderne. Rose a également reçu de nombreux autres brevets liés d’une manière ou d’une autre à la prévention ou à la protection des travailleurs contre les chutes. Un exemple est le brevet pour un des premiers systèmes de harnais « Ladder Climber » (brevet américain 2,886,227) qui contient deux longes à crochets qui sont toutes deux attachées à un harnais. En montant ou en descendant, un travailleur saisit un crochet dans chaque main et les fixe sur des barreaux d’échelle alternés.

Des décennies plus tard, l’industrie a vu l’émergence des mousquetons à verrouillage et des harnais complets, qui ont tous deux été beaucoup mieux acceptés dans les années 1980. En 1990, l’OSHA a promulgué le règlement 1910.66. Craig Firl, directeur du marketing des produits Hardgoods pour Capital Safety-USA, a déclaré que l’annexe C de ce règlement était la clé de la mise à jour de plusieurs domaines de la technologie de protection contre les chutes.

« Même si cette norme particulière à l’époque permettait d’utiliser des crochets non verrouillables dans un système de protection contre les chutes, ils ont recommandé le type de verrouillage à utiliser parce que ces crochets étaient plus sûrs et plus compatibles », a déclaré M. Firl.

Protection contre les chutes des PPE : plus de matériel que jamais

M. Feldstein est d’accord, ajoutant que l’acceptation du mousqueton de verrouillage a conduit à la création de toute une nouvelle série de systèmes d’ancrage de connexion : sangles, anneaux en D, et plus encore. « Et cela a continué à évoluer jusqu’à son état actuel, où nous avons maintenant des connecteurs d’ancrage personnalisés pour presque toutes les applications, que ce soit dans la construction de bâtiments ou dans l’industrie en général », a-t-il déclaré. Même si les ceintures de sécurité sont toujours autorisées, M. Feldstein a déclaré que l’annexe C reconnaissait que l’OSHA considérait les harnais complets comme une innovation majeure en matière d’antichute. « Les ceintures sont toujours autorisées en position, mais en cas de chute, vous voulez absolument être protégé par un harnais complet. Il répartit la charge sur votre poitrine et la masse osseuse de votre hanche, là où votre corps est le plus capable d’absorber un coup, et il protège les tissus mous de l’abdomen », a déclaré M. Feldstein.

Deux ans après l’arrivée de 1910.66, le comité ANSI a publié la norme Z359.1, la principale norme de protection contre les chutes en vigueur aujourd’hui. Elle exigeait notamment l’utilisation de harnais complets et de mousquetons autobloquants. Firl a déclaré que cette norme de conformité volontaire a fait pression sur l’OSHA pour qu’elle reconnaisse que sa norme existante avait besoin d’être mise à jour et a encouragé l’achèvement d’une autre norme de protection contre les chutes pour l’industrie de la construction, la sous-partie M, en 1995. Selon cette norme, à partir du 1er janvier 1998, l’utilisation de ceintures de sécurité et de mousquetons non verrouillables a été interdite.

Au cours des années 80, les longes auto-rétractables (SRL) ont gagné en développement et en utilisation. Elles avaient été développées dans les années 50 pour la production pétrolière offshore en mer du Nord, mais sont rapidement devenues un élément commun des systèmes de protection contre les chutes dans le monde entier. Selon M. Feldstein, les LRS sont devenues si précieuses parce qu’elles permettaient de protéger les travailleurs sur une plus grande longueur de trajet, augmentant ainsi la productivité sans sacrifier la sécurité. Il a décrit un scénario pour les travailleurs des wagons de chemin de fer :

« Les travailleurs pouvaient être protégés depuis le niveau du sol et jusqu’au sommet du wagon pendant qu’ils travaillaient sur la longueur du train, car le SRL pouvait être monté de manière mobile au-dessus de la tête. Cela a donc permis d’offrir un nouveau type de protection à tous les types de travailleurs du secteur des transports, qu’il s’agisse de wagons, de camions ou d’avions ».

En ce qui concerne l’avenir de la protection contre les chutes, Firl et Feldstein ont déclaré qu’ils pensent que le confort continuera à progresser. Firl prévoit également des avancées dans les marchés de niche avec des matériaux et des composants spécialisés, similaires à la progression des ancrages à vide dans l’industrie aérienne pour les travaux de maintenance des avions, dont les surfaces ne peuvent pas être pénétrées avec des ancrages de type traditionnel.

« Dans le passé, un harnais était un harnais. Peu importait que ce soit pour la construction, les travaux publics ou l’entreposage, c’était un harnais », a-t-il déclaré. « Maintenant, vous commencez à voir des équipements plus spécialisés . .  Par exemple, dans le secteur des services publics, on utilise beaucoup de matériaux résistants aux flammes… parce qu’ils sont préoccupés par la résistance à la chaleur, ils sont préoccupés par la résistance à l’arc électrique, etc.

Chez Hercules SLR, nous avons en stock les PPE et les produits de protection contre les chutes de MSA, 3M et Honeywell Miller, afin de vous fournir une gamme complète et de haute qualité de produits de protection contre les chutes. Nos experts internes vous conseilleront sur l’équipement le mieux adapté à votre projet. Lorsque vient le moment de vos inspections et de votre entretien annuel, nos techniciens peuvent inspecter, réparer et certifier votre équipement. Pour plus d’informations sur nos produits et services de protection contre les chutes, veuillez nous appeler : 1-877-461-4876.

Références
https://ohsonline.com/Articles/2007/01/01/PPEvolution.aspx?Page=4

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Hercules SLR : DBI-SALA® ExoFit STRATA™ Harnais

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Harnais de corps : Pourquoi sont-ils si inconfortables ?

Le confort est l’une des principales raisons pour lesquelles les travailleurs ne portent pas d’équipement de protection contre les chutes, ni de harnais. Pourtant, les chutes sont la principale cause de décès dans le secteur de la construction, et le respect des normes de sécurité est un problème majeur, selon l’OSHA.

DBI-SALA® ExoFit STRATA™ Harnais de corps : Confortable, frais et léger à porter

3M Personal Safety Division et Capital Safety, deux leaders mondiaux de l’industrie des équipements de protection individuelle et des produits de protection contre les chutes, ont conçu une solution pour remédier à l’inconfort : le harnais corporel DBI-Sala ExoFit Strata.

« Le harnais le plus sûr est celui que les travailleurs portent réellement. Depuis le lancement du harnais à l’automne 2015, des centaines de travailleurs sont passés à ExoFit STRATA », explique Tim Thompson, responsable des produits de protection contre les chutes chez Capital Safety. « Les travailleurs et les directeurs ont compris l’avantage général d’utiliser un équipement qui complimente les travailleurs pendant leur travail et leur permet de se sentir à l’aise même après la fin d’un quart de travail ».

Caractéristiques

En juillet 2015, Capital Safety s’est entretenu avec des spécialistes de l’ergonomie du Sweere Center for Clinical Biomechanics and Applied Ergonomics de la Northwestern Health Sciences University pour examiner la nécessité d’innover en matière de développement de harnais. Leurs recherches ont porté sur les plaintes les plus courantes des travailleurs, à savoir la charge sur le dos et les épaules, l’amplitude limitée des mouvements et la température corporelle. Le harnais corporel ExoFit STRATA™ a été créé en réponse à ces plaintes. exofit-strata-body-harness

L’ExoFit STRATA comporte des éléments basés sur des solutions, dont un système de répartition de la charge, le premier du genre, disponible sur LIFTech™. LIFTech enlève le poids des épaules d’un travailleur et le redistribue jusqu’aux hanches, ce qui réduit la force exercée sur les épaules jusqu’à 85 %. PolarMesh™ Le rembourrage maintient le dos des utilisateurs plus frais grâce à une meilleure circulation de l’air. Revolver™ Ajusteur de torse vertical et connecteurs Tri-Lock Revolver™, qui offrent une sécurité supplémentaire autour des jambes, permettent aux porteurs d’ajuster leur harnais à la taille idéale. Un adaptateur EZ-Link™ Quick SRL permet aux travailleurs d’attacher efficacement leur SRL personnel, ce qui réduit jusqu’à 80 % le temps nécessaire pour le brancher et le débrancher. Tech-Lite™ anneaux en D en aluminium permettent une fiabilité optimale sans ajouter de poids important au harnais.

Article original : http://www.capitalsafety.com/caadmin/Pages/DBI-SALA-ExoFit-STRATA-Harness-Helps-Workers-Lighten-Up.aspx

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Les Conseils d’Hercules : Votre Harnais de Sécurité Est-il Confortable ?

Le harnais de sécurité est un mal nécessaire pour de nombreux travailleurs, qui exercent de nombreux métiers industriels différents. Nous comprenons que personne n’aime être mal à l’aise pendant sa journée de travail.

Cependant, un équipement adéquat, comme un harnais de sécurité, est essentiel pour obtenir un emploi, réduire les coûts, les blessures et, plus important encore, pour rentrer chez soi en toute sécurité. Bien que nécessaire, l’équipement lourd peut vous laisser endolori, fatigué et moins productif à la fin de la journée.

Des harnais plus légers ont été produits pour réduire la gêne et donner plus de mobilité, mais cela n’a pas résolu les problèmes tels que les blessures dues à la fatigue, à la tension ou aux mouvements répétitifs. Les travailleurs doivent toujours porter des équipements lourds, généralement pendant plus de dix heures par jour, et les problèmes liés aux harnais de sécurité inadaptés peuvent s’aggraver.

Consultez cette infographie pour connaître le coût réel des blessures, du port d’équipements inadaptés (ou mal portés) et de certaines des plus grandes plaintes concernant les harnais de sécurité. Il explique également comment choisir un harnais de sécurité qui offre soutien et confort, afin que vous puissiez rester productif et en sécurité pendant votre journée de travail.

Trouvez tous vos besoins en matière de harnais de sécurité sur le site Hercules SLR, y compris les harnais sur mesure, la formation à la protection contre les chutes et bien plus encore.

Portez-vous un harnais confortable ?

Malgré les statistiques de l’OSHA, qui indiquent que les chutes de hauteur restent la première cause de décès dans l’industrie de la construction, il est toujours difficile de faire en sorte que les travailleurs utilisent leur protection contre les chutes à chaque fois qu’ils travaillent en hauteur. Mais ne laissez pas l’inconfort des équipements de protection contre les chutes être une excuse pour ne pas les utiliser. Le confort et la sécurité peuvent coexister.

Article original ici : http://www.capitalsafety.com/caadmin/Pages/Rethinking-Productivity-and-Safety.aspx

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