Blog des Invités de Crosby : Inspection et Entretien des Manilles

DES MANILLES CROQUANTES  

Les manilles de Crosby sont une option populaire pour les applications de levage. Testées et éprouvées, les manilles Crosby ont fait leur marque dans le domaine du gréement. Elles ont produit les premiers raccords de serrage, de trempe et de revenu des câbles métalliques (ce qui rend les performances plus fiables) et ont été les premières à être soumises à des tests de fatigue. Leurs manilles sont particulièrement appréciées. Lisez ce qui suit pour en savoir plus sur les manilles Crosby et sur la manière de les utiliser en toute sécurité, ainsi qu’une liste de contrôle interactive pratique et d’autres conseils pour une utilisation optimale.

MANILLES CROSBY : 3 PRINCIPAUX TYPES DE MANILLES

Les manilles rondes peuvent être utilisées pour des applications de levage et d’autres comme les applications d’arrimage, de remorquage ou de suspension lorsque la charge est strictement appliquée en ligne.

Les manilles à vis sont utilisées pour les applications de type « pick and place ». Ces applications consistent à déplacer une charge à l’endroit souhaité et à serrer la goupille avant chaque prise.

Les manilles à boulon peuvent être utilisées dans toutes les applications où des manilles à goupille ronde ou à vis sont utilisées. Elles sont également idéales pour les installations permanentes ou à long terme où la charge peut glisser sur la goupille, ce qui la fait tourner. L’autre façon de sécuriser une manille consiste à utiliser un écrou et une clavette, ce qui vous évite de devoir serrer la goupille avant chaque levage ou mouvement.

MANILLES CROSBY : LES UTILISER EN TOUTE SÉCURITÉ  

Before you put your Crosby shackle in service, make sure your shackle’s in good condition. To do so, look for these conditions:

  • L’axe de la manille fonctionne librement et s’adapte correctement.
  • Les goupilles ne sont pas endommagées, ne présentent pas d’usure considérable et s’ajustent correctement du côté opposé de la manille.
  • La ligne de charge et l’ouverture de la mâchoire sont alignées.
  • L’axe est toujours en place et est « adapté » au corps.
  • La manille est faite du bon matériau, de la bonne taille et du bon type pour l’ascenseur proposé.
  • Les manilles sont stockées dans un endroit sec et frais.

MANILLES CROSBY : INSPECTION

Il est important d’inspecter fréquemment votre matériel de gréement. Idéalement, cela doit se faire avant l’utilisation, pendant (vérifier les points de tension ou de stress pendant l’utilisation) et après l’utilisation. L’inspection est importante pour prévenir les défaillances de l’équipement, qui peuvent conduire à l’endommagement complet de la charge ou, pire encore, blesser ou tuer les travailleurs.

Vérifiez votre manille avant l’utilisation. Si l’une de ces conditions est présente, mettez votre manille hors service et faites-la inspecter, réparer ou remplacer.

  • Les mâchoires ou les goupilles de la manille sont déformées.
  • La manille n’est pas estampillée « charge de travail sûre » (SWL).
  • La manille est de fabrication artisanale (ne jamais utiliser de manilles de fabrication artisanale).
  • L’axe de la manille ne fonctionne pas librement ou ne s’insère pas correctement dans l’ouverture de la manille.
  • Le filetage de l’axe est endommagé, usé ou ne se visse pas facilement du côté opposé de la manille.
  • Le trou non fileté est élargi – un trou trop grand exerce une contrainte inutile sur la manille chargée.
  • La manille présente une usure qui a réduit son diamètre de plus de 8 % par rapport à son diamètre d’origine. Pour vérifier si des fissures sont cachées, frappez-les avec un marteau. Une manille en bon état doit « sonner » clairement.
  • L’axe de la manille a été remplacé, surtout s’il a été remplacé par autre chose qu’un axe.

MANILLES CROSBY : LES UTILISER EN TOUTE SÉCURITÉ OU PAS DU TOUT  

Il y a quelques points à garder à l’esprit lorsque l’on utilise des manilles pour fixer et soulever des applications.

  • Lorsque vous utilisez des manilles en association avec des harnais multi-jambes, vous devez tenir compte de l’angle entre les jambes du harnais.
  • Plus l’angle augmente, plus la charge dans la jambe du harnais augmente et, par conséquent, toute manille attachée à la jambe.
  • Pour ce faire, placez une entretoise libre à chaque extrémité de l’axe de la manille ou utilisez une manille avec une mâchoire plus petite.
    Si vous utilisez une manille pour fixer le bloc supérieur d’un jeu de blocs de corde, la charge sur la manille est augmentée de la valeur de l’effort de levage.
  • Veillez à ce que la manille et l’ensemble au-dessus du crochet aient la bonne capacité.
  • Il est important que, sur les manilles équipées d’un écrou et d’une goupille, la longueur de la partie lisse du boulon fasse que l’écrou se bloque sur l’extrémité intérieure du filetage, et non sur l’œil de la manille. Cela laisse le boulon libre de tourner.
  • Assurez-vous que le boulon et l’écrou sont percés en croix pour le montage d’une goupille fendue.

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Liste de Contrôle pour L’inspection des Élingues

sling inspection checklist

LISTE DE CONTRÔLE POUR L’INSPECTION DES ÉLINGUES

L’inspection à l’élingue est une partie importante de la routine quotidienne d’un gréeur – voici une liste de contrôle de l’inspection à l’élingue pour vous faciliter la vie.

Consultez notre liste de contrôle de l’inspection des élingues qui comprend des critères de retrait pour savoir quand votre élingue doit être retirée du service et vous aider à maintenir votre équipement de levage en bon état de fonctionnement.

INSPECTION DES ÉLINGUES : NORMES ASME B30.9 

L’INSPECTION INITIALE

  • Avant d’être utilisés, tous les harnais neufs, altérés, modifiés ou réparés doivent être inspectés par une personne désignée.

DES CONTRÔLES FRÉQUENTS

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  • Un contrôle visuel des dommages est effectué par l’utilisateur ou une autre personne désignée chaque jour ou chaque quart de travail où le harnais est utilisé.
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CONTRÔLE PÉRIODIQUE

  • Une inspection complète des dommages subis par le harnais doit être effectuée périodiquement par une personne désignée.

ÉLINGUES RONDES : LISTE DE CONTRÔLE POUR L’INSPECTION DES ÉLINGUES

Retirez votre élingue ronde synthétique pour le service si ces conditions sont présentes :

  • Identification de la fronde manquante ou illisible.
  • Brûlures acides/caustiques.
  • Preuve de dommages causés par la chaleur.
  • Trous, déchirures, coupures, usure abrasive ou accrocs qui exposent les fils de l’âme.
  • Fils d’âme cassés ou endommagés.
  • Éclaboussures de soudure qui exposent les fils d’âme.
  • Nœuds dans l’élingue ronde, sauf pour les fils d’âme à l’intérieur de la housse.
  • Les raccords qui sont piqués, corrodés, fissurés, tordus, gougés ou cassés.
  • Pour les crochets, critères de retrait tels qu’énoncés dans la norme ASME B30.10.
  • Pour le matériel de gréement, les critères de retrait sont ceux de la norme ASME B30.26.
  • Autres conditions, y compris les dommages visibles, qui suscitent des doutes quant à la poursuite de l’utilisation de l’élingue.

ÉLINGUES EN CHAÎNE : LISTE DE CONTRÔLE POUR L’INSPECTION DES ÉLINGUES

Retirez votre élingue de chaîne en alliage du service si ces conditions sont présentes :

  • Identification manquante ou illisible du harnais (voir section 9-1.7).
  • Fissures ou cassures.
  • Usure excessive, entailles ou rainures.
  • Maillons de chaîne ou composants étirés.
  • Preuve de dommages causés par la chaleur.
  • Piqûres ou corrosion excessives.
  • Manque de capacité de la chaîne ou des composants à s’articuler librement.
  • Éclaboussures de soudure.
  • Pour les crochets, critères de retrait tels qu’énoncés dans la norme ASME B30.10.
  • Pour le matériel de gréement, critères de retrait tels que définis dans la norme ASME B30.26.
  • Autres conditions, y compris les dommages visibles, qui suscitent un doute quant à la poursuite de l’utilisation de l’élingue.

ÉLINGUES EN TOILE SYNTHÉTIQUE : LISTE DE CONTRÔLE POUR L’INSPECTION DES ÉLINGUES

Retirez votre élingue en toile synthétique du service si les conditions suivantes sont réunies :

  • Identification manquante ou illisible du harnais (voir ASME section 9-5.7).
  • Brûlures acides ou caustiques.
  • Fonte ou carbonisation de toute partie du harnais.
  • Trous, déchirures, coupures ou accrocs.
  • Coutures cassées ou usées dans les épissures porteuses.
  • Usure abrasive excessive.
  • Nœuds dans une partie quelconque de l’élingue. Décoloration et zones fragiles ou rigides sur une partie quelconque de la bretelle, ce qui peut signifier des dommages chimiques ou dus aux ultraviolets/au soleil.
  • Les raccords qui sont piqués, corrodés, fissurés, pliés, tordus, gougés ou cassés.
  • Pour les crochets, critères de retrait tels qu’énoncés dans la norme ASME B30.10.
  • Pour le matériel de gréement, les critères de retrait sont ceux énoncés dans la norme ASME B30.26.
  • Autres conditions, y compris les dommages visibles, qui suscitent des doutes quant à la poursuite de l’utilisation de l’élingue.

LA FRÉQUENCE DES INSPECTIONS

À quelle fréquence devez-vous inspecter vos harnais ? La fréquence est basée sur ces facteurs :

  • Fréquence d’utilisation
  • Gravité des conditions de service
  • Nature des ascenseurs en cours de fabrication
  • L’expérience acquise sur la durée de vie des harnais utilisés dans des circonstances similaires.

NOTE SUR LA SÉCURITÉ ET LES RÉPARATIONS

Les élingues doivent être réparées par le fabricant de l’élingue, ou par une personne qualifiée, conformément à la norme ASME B30.9.

Comme mentionné ci-dessus, un élingue doit être inspectée par une personne compétente désignée avant d’être utilisée pour déterminer si l’élingue répond aux spécifications requises par le fabricant.

Les employeurs doivent prendre les mesures nécessaires pour protéger et garantir la santé, la sécurité et le bien-être physique de chaque travailleur. L’employeur doit utiliser des méthodes et des techniques destinées à l’identification, au contrôle et à l’élimination des risques pour ses travailleurs. L’inspection des appareils de levage est nécessaire pour satisfaire à cette obligation.


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