Pourquoi Porter des Lunettes de Sécurité ? | Mardi de la Formation

Pourquoi porter des lunettes de sécurité ?

Pourquoi porter des lunettes de sécurité ? Heureusement, c’est le mardi de la formation au Hercules SLR, où nous vous apportons chaque semaine des conseils de formation pour le gréement, l’arrimage, le levage, la sécurité et bien plus encore.

Cette semaine, l’accent est mis sur la sécurité des yeux et sur les raisons pour lesquelles vous devriez porter des lunettes de sécurité, même si cela semble trivial.

Tout d’abord, pourquoi porter des lunettes de sécurité ? Eh bien, malgré tout ce que nous savons sur l’importance de la sécurité oculaire et la disponibilité des lunettes, environ 700 blessures oculaires surviennent chaque jour chez les travailleurs canadiens, et chaque année, environ 720 000 blessures oculaires se produisent au travail et à la maison – selon les services de sécurité et de prévention sur le lieu de travail, près de 90 % de ces blessures sont évitables. Une personne sur quatre qui se blesse aux yeux doit s’absenter de l’école ou du travail.

Alors, pourquoi les travailleurs ne portent-ils pas de lunettes de sécurité ? Il y a plusieurs raisons à cela. Pour 5 travailleurs blessés, 3 ne portaient pas de protection oculaire.

Les excuses les plus courantes pour ne pas porter de protection oculaire sont les suivantes

  • Ne se sentent pas à l’aise avec leurs lunettes de vue
  • Ils ne sont pas bien ajustés, glissent, sont serrés, etc.
  • Pensent que la règle ne s’applique pas vraiment à eux ou qu’elle est inutile

Oui, ces problèmes peuvent rendre les EPI inconfortables, mais il est facile d’y remédier pour vous apporter confort et sécurité. Il existe des lunettes de sécurité ou des couvre-lentilles peu coûteux et résistants aux rayures. Oui, il est important de porter une paire de lunettes confortables, et les lunettes de sécurité sont disponibles dans une variété de styles et de tailles afin que chacun puisse trouver un style qui lui convienne. En ce qui concerne les lunettes de sécurité inutiles, s’il existe une règle qui stipule que vous devez les porter, vous devez le faire.

Même si vous ne faites que ce qui semble être un « travail rapide », les accidents et les blessures se produisent aussi rapidement.

Alors, pourquoi porter des lunettes de sécurité ? 

Eh bien, les lunettes de sécurité sont une défense contre les dangers au travail qui pourraient vous blesser les yeux (ou d’autres parties du corps, d’ailleurs).

Parmi ces risques, on peut citer

  • Poussière, saleté et autres débris
  • Les produits chimiques, comme les irritants et les corrosifs
  • Rayonnement UV provenant de travaux électriques ou de soudage
  • Particules volantes provenant de la coupe, du forage, du creusage, etc.
  • Branches d’arbres ou autres obstacles rencontrés lors de travaux en hauteur ou en milieu naturel

Les lunettes de sécurité sont un grand pas en avant pour réduire ces risques et éliminer les blessures oculaires. En plus des lunettes de sécurité, les employeurs et les travailleurs doivent prendre ces mesures supplémentaires pour réduire ou éliminer les dangers et prévenir les blessures, afin de réduire les risques liés aux yeux en général :

  • Utilisez des écrans de protection/écrans latéraux avec vos lunettes de sécurité si nécessaire pour empêcher les particules de tomber dans les yeux.
  • Essayez d’enfermer les sources d’irritants (gaz, fumées, poussières, etc.)
  • Isolez les dangers chaque fois que possible (EX. Tenez les équipements, comme les scies à table, à l’écart des zones à forte circulation ou des travailleurs qui ne les utilisent pas).
  • Gardez les zones de travail bien éclairées pour réduire l’éblouissement dû aux inflammations et aux autres sources de lumiè

Types de Lunettes de Sécurité

De bonnes lunettes de protection doivent être légères, confortables, permettre un champ de vision dégagé, bloquer les radiations si/quand cela est possible, être adaptables aux conditions de travail, avoir une bonne ventilation et être résistantes aux rayures.

La certification ou la marque du fabricant doit être disponible sur tous les verres de sécurité, les montures, les écrans latéraux et toute autre partie des lunettes. Les montures doivent être conçues de manière à empêcher les verres de se détacher de la monture et d’entrer dans les yeux, avoir une plus grande résistance que les lunettes optiques typiques et sont généralement résistantes à la chaleur.

Il existe 6 classes de protection des yeux (et du visage). Il s’agit des suivantes :

CLASSE 1 : Lunettes de sécurité

CLASSE 2 : Lunettes de sécurité

CLASSE 3 : Casques de soudage

CLASSE 4 : Soudage de boucliers à main

CLASSE 5 : Cagoules

CLASSE 6 : Écrans faciaux

Selon l’Association canadienne de normalisation (CSA), les lunettes de sécurité doivent être résistantes aux chocs. Elles décrivent trois types de matériaux de lentilles différents et communs, mais tous ne doivent pas être utilisés.

Les trois types de matériaux de lentilles différents et communs sont

POLYCARBONATE

  • Le plus fort pour la résistance à l’impact
  • Peut avoir un revêtement résistant aux rayures et une protection contre les UV

PLASTIQUE (CR39)

  • Léger (pèse environ la moitié de ce que fait le verre)
  • Résistant aux solvants et aux piqûres

VERRE

  • Matériau très dense
  • Perdent leur résistance aux chocs lorsqu’ils sont rayés et sont sujets aux éraflures
  • Les lentilles de verre ne répondent pas aux critères d’impact de la CSA

TRIVEX

  • Plus résistant aux chocs que le plastique CR39
  • Moins résistant aux chocs que le polycarbonate
  • A des propriétés qui aident à absorber les rayons UV

HI-VEX

  • Plus résistant aux chocs que le plastique CR39
  • Moins résistant aux chocs que le polycarbonate
  • A des propriétés qui aident à absorber les rayons UV

Alors, pourquoi porter des lunettes de sécurité ?

Des lunettes de sécurité transparentes à la main. Travailleur essayant des lunettes de protection.

 


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Système d’arrêt des chutes : Ne Vous Laissez pas Tromper par vos Outils

fall arrest system for tools at hercules slr

Vous connaissez probablement un système antichute pour votre corps, mais qu’en est-il de vos outils ? La protection contre les chutes pour les outils est le « F » des ABCDE de la protection contre les chutes. Un système d’arrêt des chutes pour les outils permettant d’éviter les chutes est essentiel pour la sécurité sur le lieu de travail. Les outils tombant de hauteur sont la troisième cause de blessures sur les chantiers. La prévention des chutes d’outils permet d’effectuer un travail plus sûr, plus rapide et plus productif.

FALL ARREST SYSTEM:SYSTÈME D’ARRÊT DES CHUTES : AVOIR MIS EN PLACE UN PLAN DE PRÉVENTION

Lorsqu’un outil tombe, la gravité prend le dessus. C’est pourquoi il est essentiel de mettre en place un plan pour résoudre les problèmes qui entraînent des blessures en hauteur et prévenir la chute en premier lieu. Les travailleurs doivent être protégés lorsqu’ils se trouvent à une hauteur d’au moins 1,80 m, ce qui n’est pas vraiment très élevé. De nombreuses industries différentes effectuent des travaux à cette hauteur, et beaucoup d’entre elles effectuent des travaux beaucoup plus élevés.

Il y a trois bonnes raisons d’avoir un plan de prévention des chutes pour réduire (et, espérons-le, éliminer) les outils tombés sur un chantier.

SÉCURITÉ  

La chute d’outils entraîne des blessures, des décès et peut augmenter les risques sur le lieu de travail. Les outils qui tombent des hauteurs sont la troisième cause de blessures sur les chantiers de construction.

PRODUCTIVITÉ

Lorsque des outils sont lâchés sur un chantier, il arrive souvent que des blessures se produisent. Cela signifie que le travail doit s’arrêter temporairement – et parfois, indéfiniment. Lorsqu’un outil tombe ou se casse, et surtout s’il blesse quelqu’un, une enquête doit être menée pour déterminer les circonstances exactes qui ont causé la blessure.

OPÉRATIONS  

L’abandon d’outils peut avoir des conséquences sur les opérations de la journée, et souvent sur l’entreprise dans son ensemble. Lorsqu’un outil tombe, le travail doit être interrompu pour que l’entreprise puisse enquêter sur l’incident. En général, cela signifie que les travailleurs sont payés même si le travail s’est arrêté pendant que la situation est traitée. En fonction des dégâts, cela signifie généralement que l’équipement doit également être réparé, ce qui entraîne des coûts de maintenance et une durée d’immobilisation de la machine ou de l’équipement.

POURQUOI UN SYSTÈME D’ARRÊT DES CHUTES POUR LES OUTILS EST-IL SI IMPORTANT ? LES NUMÉROS

Comme mentionné, les outils tombés de haut sont la troisième cause de blessures sur les chantiers de construction. Rien qu’au Canada, 27 000 personnes sont frappées par des outils sur un chantier chaque année, ce qui signifie que 80 personnes par jour sont frappées et probablement blessées par des outils tombés. Chaque année, 30 de ces accidents sont mortels.

Les chutes de hauteur sont la quatrième cause de blessures sur le lieu de travail. Plus de 14 000 blessures sont causées par des chutes chaque année, et parmi ces 14 000, 40 sont mortelles.

SYSTÈME D’ARRÊT DES CHUTES D’OUTILS : LE PRIX DES ÉQUIPEMENTS TOMBÉS

La vie humaine ne peut pas être remplacée. Nous savons que le fait de ne pas utiliser de protection contre les chutes d’outils en hauteur entraîne des blessures, mais au-delà du danger, l’impact financier est également considérable.

Les chutes d’outils entraînent d’autres coûts qui vont bien au-delà du simple remplacement d’un équipement cassé. Pensez au temps et aux frais d’administration pour remplir les documents, au remplacement, à l’inspection ou à la réparation de l’équipement, aux frais et conséquences juridiques, au temps passé à trouver plus d’employés ou à la perte de production lorsqu’il y a moins de travailleurs au même poste, à la formation des nouveaux employés et aux frais d’assurance. Il vaut la peine d’investir dans des systèmes de protection contre les chutes et d’arrêt des outils.

POURQUOI LES GENS ABANDONNENT LEURS OUTILS ? 10 RAISONS

  1. Une évaluation des risques inadéquate
  2. Erreur humaine : Bien que normales, les erreurs humaines naturelles ont de graves conséquences en hauteur. Elles comprennent l’erreur de l’opérateur, le mauvais comportement, la complaisance ou la négligence.
  3. Outils ou équipements mal rangés : Comprend les cordons ou les attaches d’outils qui ne sont pas utilisés ou qui ne contiennent pas d’articles détachés.
  4. Évaluation des risques ou procédures inadéquates : Cela peut provenir d’une mauvaise planification, de la non gestion de l’évolution des risques sur les différents sites de travail.
  5. Installations ou équipements défaillants : Comprend la corrosion, une mauvaise conception, les vibrations et la sélection ou l’installation.
  6. Mauvais entretien ménager : Il peut s’agir de risques préexistants résultant de travaux antérieurs ou d’autres débris.
  7. Collisions et accrochages : Se produisent souvent lors du levage, avec des équipements mobiles et sur les lignes d’appel et les boucles de service.
  8. Inspection, réparation et entretien inadéquats : Ignorer les conditions dangereuses
  9. Les outils et équipements redondants, négligés et faits maison (il convient de les éliminer)
  10. Facteurs environnementaux : Comprend le vent, la pluie, l’hiver rigoureux et la chaleur.

QUELS SONT LES OUTILS QUE LES GENS ABANDONNENT ? 3 OUTILS LES PLUS COURANTS

The three most commonly-dropped things on a construction may or may not surprise you. They may seem simple, but as we discussed, the smallest tool can be deadly when it drops. The most commonly-dropped tools are:

 

 

 

  1. Mesure sur Bande
  2. Casque de Protection
  3. Cellphone/Radio

 VONT LES OUTILS TOMBÉS ? LA RÉPONSE POURRAIT VOUS SURPRENDRE  

Les outils tombés ne tombent pas tout droit – c’est ce qu’on appelle la déviation des objets tombés (voir figure 1). Lorsque vous laissez tomber un outil, il peut dévier dans n’importe quelle direction. Comme nous l’avons mentionné, les travailleurs ont besoin d’une protection contre les chutes d’outils lorsqu’ils travaillent jusqu’à 1,80 m de hauteur, car un outil tombé de cette hauteur peut dévier jusqu’à 20 mètres. Cela signifie qu’une personne innocente qui ne se trouve pas sur le site pourrait très probablement être frappée par un objet tombé. Pour les travailleurs qui travaillent à une hauteur encore plus grande (ce qui est plus fréquent que vous ne le pensez), disons 200 pieds de haut, un outil peut dévier jusqu’à 128 mètres.

Même les petits objets absorbent une force énorme lorsqu’ils tombent (voir figure 2). Cette force signifie qu’un objet aussi peu menaçant qu’un mètre ruban peut être mortel s’il est laissé tomber.

 

Même les petits objets absorbent une force énorme lorsqu’on les laisse tomber (voir figure 2). Cette force signifie qu’un objet aussi peu menaçant qu’un mètre ruban peut être mortel s’il est laissé tomber.

OUTIL ANTICHUTE : INDUSTRIES IMPORTANTES 

Comme nous l’avons mentionné, toute industrie qui travaille à plus de 1,80 m bénéficiera d’un système d’arrêt des chutes d’outils. Vous êtes un spécialiste des télécommunications, une personne de métier ou vous faites partie d’une équipe de montage de théâtre ? Vous devriez probablement avoir un plan de prévention des chutes d’outils (comprenant le bon équipement) à portée de main.

Les secteurs suivants bénéficient notamment d’un système d’arrêt des chutes d’outils :

  • Construction
  • Services Publics
  • Industrie Manufacturière Générale

Le nombre de blessures dues à des outils tombés sur les lieux de travail canadiens continue d’augmenter. C’est pourquoi il est important que les lieux de travail mettent en place un plan de prévention des chutes d’outils. Ce plan aide votre équipe de construction à gérer la productivité, les problèmes de sécurité, la gestion des actifs et les coûts élevés liés aux accidents.


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Protection Contre les Chutes des PPE en Amérique du Nord

Abseiling

Protection contre les chutes des PPE : la longe précoce

Au début du 20e siècle, de nombreux professionnels utilisaient des dispositifs de protection contre les chutes, mais ils utilisaient des cordes en fibres naturelles, comme le chanvre de Manille, et de simples ceintures corporelles sans propriétés d’absorption des chocs. Clarence W. Rose-qui au début de sa carrière était un laveur de vitres-est devenu un pionnier de la protection contre les chutes lorsqu’il a créé la Rose Mfg. Co. en 1934 et a commencé à produire des ceintures de sécurité et des cordons pour laveurs de vitres. Le 24 novembre 1959, Rose a obtenu un brevet pour un connecteur de câble facile à utiliser pour les ceintures de sécurité qui avait également certaines propriétés d’absorption des chocs (brevet américain 2,914,139). Le brevet mentionnait que le connecteur pouvait, entre autres, « être adapté pour glisser en réponse à une secousse soudaine, comme lorsque la corde de sécurité contrôle la chute d’un porteur et atténue ainsi le choc subi par le porteur en contrôlant la chute ».

PPE Fall Protection
Nettoyeur de vitres sur Madison Avenue

Protection contre les chutes des PPE : un grand pas en avant dans l’absorption des chocs

Joseph Feldstein, directeur des services techniques de la MSA, qui a acheté la Rose Mfg. Co. en 1996, a déclaré que l’idée d’un amortisseur était un grand pas en avant dans la protection contre les grandes forces de freinage générées lors des chutes d’arrêt, surtout à l’époque de Rose.

« Si vous pouvez imaginer, les travailleurs avec une simple ceinture et une longe qui étaient communes jusqu’à ce point seraient exposés à une chute qui pourrait non seulement les endommager intérieurement en raison des forces exercées sur les tissus mous de l’abdomen autour de la ceinture, mais aussi vous pourriez générer de telles forces que vous pourriez séparer la longe, » a-t-il dit.

Rose a continué à développer son concept d’absorption des chocs et a obtenu plusieurs brevets pour des amortisseurs plus récents et plus performants. En fin de compte, ses conceptions ont influencé la création de l’amortisseur moderne. Rose a également reçu de nombreux autres brevets liés d’une manière ou d’une autre à la prévention ou à la protection des travailleurs contre les chutes. Un exemple est le brevet pour un des premiers systèmes de harnais « Ladder Climber » (brevet américain 2,886,227) qui contient deux longes à crochets qui sont toutes deux attachées à un harnais. En montant ou en descendant, un travailleur saisit un crochet dans chaque main et les fixe sur des barreaux d’échelle alternés.

Des décennies plus tard, l’industrie a vu l’émergence des mousquetons à verrouillage et des harnais complets, qui ont tous deux été beaucoup mieux acceptés dans les années 1980. En 1990, l’OSHA a promulgué le règlement 1910.66. Craig Firl, directeur du marketing des produits Hardgoods pour Capital Safety-USA, a déclaré que l’annexe C de ce règlement était la clé de la mise à jour de plusieurs domaines de la technologie de protection contre les chutes.

« Même si cette norme particulière à l’époque permettait d’utiliser des crochets non verrouillables dans un système de protection contre les chutes, ils ont recommandé le type de verrouillage à utiliser parce que ces crochets étaient plus sûrs et plus compatibles », a déclaré M. Firl.

Protection contre les chutes des PPE : plus de matériel que jamais

M. Feldstein est d’accord, ajoutant que l’acceptation du mousqueton de verrouillage a conduit à la création de toute une nouvelle série de systèmes d’ancrage de connexion : sangles, anneaux en D, et plus encore. « Et cela a continué à évoluer jusqu’à son état actuel, où nous avons maintenant des connecteurs d’ancrage personnalisés pour presque toutes les applications, que ce soit dans la construction de bâtiments ou dans l’industrie en général », a-t-il déclaré. Même si les ceintures de sécurité sont toujours autorisées, M. Feldstein a déclaré que l’annexe C reconnaissait que l’OSHA considérait les harnais complets comme une innovation majeure en matière d’antichute. « Les ceintures sont toujours autorisées en position, mais en cas de chute, vous voulez absolument être protégé par un harnais complet. Il répartit la charge sur votre poitrine et la masse osseuse de votre hanche, là où votre corps est le plus capable d’absorber un coup, et il protège les tissus mous de l’abdomen », a déclaré M. Feldstein.

Deux ans après l’arrivée de 1910.66, le comité ANSI a publié la norme Z359.1, la principale norme de protection contre les chutes en vigueur aujourd’hui. Elle exigeait notamment l’utilisation de harnais complets et de mousquetons autobloquants. Firl a déclaré que cette norme de conformité volontaire a fait pression sur l’OSHA pour qu’elle reconnaisse que sa norme existante avait besoin d’être mise à jour et a encouragé l’achèvement d’une autre norme de protection contre les chutes pour l’industrie de la construction, la sous-partie M, en 1995. Selon cette norme, à partir du 1er janvier 1998, l’utilisation de ceintures de sécurité et de mousquetons non verrouillables a été interdite.

Au cours des années 80, les longes auto-rétractables (SRL) ont gagné en développement et en utilisation. Elles avaient été développées dans les années 50 pour la production pétrolière offshore en mer du Nord, mais sont rapidement devenues un élément commun des systèmes de protection contre les chutes dans le monde entier. Selon M. Feldstein, les LRS sont devenues si précieuses parce qu’elles permettaient de protéger les travailleurs sur une plus grande longueur de trajet, augmentant ainsi la productivité sans sacrifier la sécurité. Il a décrit un scénario pour les travailleurs des wagons de chemin de fer :

« Les travailleurs pouvaient être protégés depuis le niveau du sol et jusqu’au sommet du wagon pendant qu’ils travaillaient sur la longueur du train, car le SRL pouvait être monté de manière mobile au-dessus de la tête. Cela a donc permis d’offrir un nouveau type de protection à tous les types de travailleurs du secteur des transports, qu’il s’agisse de wagons, de camions ou d’avions ».

En ce qui concerne l’avenir de la protection contre les chutes, Firl et Feldstein ont déclaré qu’ils pensent que le confort continuera à progresser. Firl prévoit également des avancées dans les marchés de niche avec des matériaux et des composants spécialisés, similaires à la progression des ancrages à vide dans l’industrie aérienne pour les travaux de maintenance des avions, dont les surfaces ne peuvent pas être pénétrées avec des ancrages de type traditionnel.

« Dans le passé, un harnais était un harnais. Peu importait que ce soit pour la construction, les travaux publics ou l’entreposage, c’était un harnais », a-t-il déclaré. « Maintenant, vous commencez à voir des équipements plus spécialisés . .  Par exemple, dans le secteur des services publics, on utilise beaucoup de matériaux résistants aux flammes… parce qu’ils sont préoccupés par la résistance à la chaleur, ils sont préoccupés par la résistance à l’arc électrique, etc.

Chez Hercules SLR, nous avons en stock les PPE et les produits de protection contre les chutes de MSA, 3M et Honeywell Miller, afin de vous fournir une gamme complète et de haute qualité de produits de protection contre les chutes. Nos experts internes vous conseilleront sur l’équipement le mieux adapté à votre projet. Lorsque vient le moment de vos inspections et de votre entretien annuel, nos techniciens peuvent inspecter, réparer et certifier votre équipement. Pour plus d’informations sur nos produits et services de protection contre les chutes, veuillez nous appeler : 1-877-461-4876.

Références
https://ohsonline.com/Articles/2007/01/01/PPEvolution.aspx?Page=4

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Protection Contre les Chutes d’Outils : Plus Important Que Vous ne le Pensez

Protection contre les chutes d’outils : la confiance en hauteur

Durant l’été 2018, à Providence, des monteurs de Rhode Island ont attaché leur protection contre les chutes – y compris des outils de protection contre les chutes – pour commencer à travailler sur un projet majeur.

« Ce type est fou », s’exclame Steven Strychasz, un civil de la région qui regarde les monteurs de charpentes métalliques travailler sur le squelette en acier du nouvel hôtel Residence Inn Providence.

Les gars qui sont « fous » ? C’est Kyle Coulombe, 31 ans, un monteur de charpentes métalliques qui grimpe à 50 pieds, avec une poutre de 800 livres suspendue au-dessus de sa tête pendant qu’il travaille sur l’hôtel.

Protection contre les chutes : essentielle pour le travail en

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A secured worker at height.

hauteur

Le grutier Steve Bérubé fait des pouces sur son palan pour que Coulumbe puisse aligner un trou de boulon à l’extrémité d’une couleur afin que les deux se rejoignent. Puis, il marche le long de la poutre pour relier l’autre couleur pendant que la grue reste stable. Coulumbe attache sa ligne de sécurité à l’aile supérieure de la poutre. Il est maintenant suspendu au crochet de la grue par un câble. Il réinitialise sa ligne de câble et continue à travailler.

Cela étonne la foule – sa capacité à naviguer et à grimper sans encombre autour des énormes colonnes et poutres en fer.

Qu’est-ce qui permet à Coulumbe de faire cela avec facilité ? Ses compétences, ses nerfs, mais surtout la protection contre les chutes attachée à son harnais de sécurité. Son système de protection contre les chutes protège non seulement son corps, mais aussi ses outils. Coulumbe transporte chaque jour dans son harnais environ 60 livres d’outils, dont des écrous, des boulons et un marteau de 9 livres.

Protection contre les chutes : c’est aussi pour vos outils

La protection contre les chutes d’outils est également essentielle pour les travaux en hauteur. Beaucoup de gens ne tiennent pas compte des dommages ou de la douleur causés, par exemple, par un marteau de neuf livres qui leur tombe sur la tête. Cependant, selon le Canadian Occupational Safety (COS), en 2013, près de 9000 blessures ont été causées par des chutes d’outils. 23 de ces blessures ont été fatales.

Protection contre les chutes d’outils : faites le calcul

Pour mettre cela en perspective, le COS suggère de calculer avec la physique – ils utilisent une clé à molette commune de huit livres comme exemple. Si cette clé était lâchée de 200 pieds au-dessus, elle frapperait avec une force de 2 833 livres par pouce carré, soit l’équivalent d’un cheval de Clydesdale frappant une surface d’un pouce carré. C’est pourquoi la protection contre les chutes d’outils est tout aussi importante que la protection de votre corps.

Selon le COS, la forme d’un outil ou d’un équipement peut avoir un effet tout aussi désastreux. Par exemple, un marteau de deux livres pourrait tomber d’une hauteur de trois mètres sur un casque de protection, et l’impact serait minime – mais une barre de sleever de deux livres tombée de cette hauteur passerait directement à travers le casque de protection, et perforerait le crâne.

Les accidents ne sont pas seulement dus à la chute d’outils. Souvent, un travailleur tente d’attraper son outil et peut perdre l’équilibre, ou bien laisse tomber l’outil qui devient alors un risque de trébuchement pour les travailleurs qui ne se méfient pas de ce qui se passe en dessous.

La prochaine fois que vous travaillerez en hauteur, protégez-vous, ainsi que les autres et vos outils, avec une protection contre les chutes adaptée.

Lisez notre blog sur l’importance de choisir un harnais de sécurité confortable pour que votre protection contre les chutes soit bien ajustée.

Références ici : https://www.wireropenews.com/news-201808-When-Lives-are-on-the-Line.html
http://www.providencejournal.com/news/20180721/iron-men-love-their-jobs-bolting-together-future-in-providence
https://www.cos-mag.com/personal-process-safety/31597-objects-falling-from-heights-on-construction-sites-lead-to-injuries/

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