Le coût d’une chute | Comment ce risque peut affecter votre entreprise

Le coût d’une chute | Comment ce risque peut affecter votre entreprise

Chaque travailleur a le droit de rentrer chez lui en toute sécurité chaque jour. Le rapport le plus récent du Centre canadien d’hygiène et de sécurité au travail (CCHST) a montré qu’en un an seulement, 251 508 demandes d’indemnisation pour perte de temps de travail due à des blessures ou à des maladies professionnelles ont été acceptées au Canada. Saviez-vous qu’environ 18 % de ces blessures entraînant une perte de temps, soit environ 42 000 travailleurs par an, sont des blessures dues à des chutes uniquement ?

Comment ces chutes se produisent-elles ?

La majorité (environ 67 %) sont le résultat de glissades et de trébuchements, tandis que les autres sont des chutes de hauteur. Les chutes de même niveau peuvent être causées par des surfaces glissantes et inégales, des débris et des risques de trébuchement, des chemins sombres et obstrués et des chaussures inadaptées. Les chutes de hauteur peuvent être causées par le travail dans des endroits où il y a un risque de chute de plus de 3 mètres.

Ce que dit la loi

Si vous travaillez à une hauteur supérieure à 3 mètres (10 pieds), les lois sur la santé et la sécurité au travail (OHSA) exigent généralement la mise en place de mesures de protection contre les chutes. Vous pouvez vérifier auprès de votre juridiction car les exigences varient, mais dans la plupart des cas, des mesures de protection contre les chutes telles que des barrières fixes, des protections contre les ouvertures en surface, des zones de contrôle, des systèmes de retenue des chutes ou des déplacements, des systèmes de confinement des chutes ou des systèmes d’arrêt des chutes sont nécessaires. Vous pouvez en savoir plus sur certains de ces systèmes en consultant notre glossaire sur la protection contre les chutes.

L’OHSA exige également que les employeurs prennent toutes les précautions raisonnables pour protéger les travailleurs, fournissent des informations et des instructions, et s’assurent que les travailleurs utilisent ou portent correctement l’équipement requis. Les employeurs, les superviseurs et les travailleurs peuvent être poursuivis pour non-respect de la loi.

**Référez-vous aux réglementations spécifiques à l’industrie pour plus de détails sur la conformité législative. Votre association de santé et de sécurité peut vous fournir ces informations.

Comment ce risque peut-il affecter votre entreprise ?

La Commission de la sécurité professionnelle et de l’assurance contre les accidents du travail (CSPAAT) de l’Ontario a publié une étude à ce sujet et a constaté ce qui suit :

  • Chaque année, environ 17 000 blessures entraînant une perte de temps de travail sont dues à des chutes sur le lieu de travail
  • Une blessure sur cinq entraînant une perte de temps de travail est due à une chute
  • Chaque année, environ 20 personnes meurent en Ontario à cause de chutes sur leur lieu de travail
  • 80 travailleurs sont blessés chaque jour à la suite d’une chute – soit un toutes les 20 minutes

Ces chiffres ne concernent que l’Ontario et montrent à quel point il est important de prévenir les glissades, les trébuchements et les chutes sur le lieu de travail. Comme nous le disons toujours, chaque travailleur a le droit de rentrer chez lui en toute sécurité chaque jour, et la prévention et la protection contre les chutes en font partie intégrante.

Mais prenons un moment pour prendre du recul et examiner la question sous l’angle monétaire. Assurer la sécurité de vos employés devrait être une raison suffisante pour donner la priorité à la prévention et à la protection contre les chutes. Mais la réalité est qu’une chute peut aussi coûter cher à votre entreprise…

  • Une demande moyenne auprès de la CSPAAT s’élève à 11,771$ ; il faut tenir compte d’autres coûts comme la perte de productivité et le remplacement du personnel, et le coût peut être jusqu’à quatre fois plus élevé – environ 59,000$ par blessure
  • avec une marge bénéficiaire de 5 %, les ventes/services nécessaires pour couvrir le coût total d’une blessure s’élèvent à environ 1,2 million de dollars

Ce que vous pouvez faire

Prévention des chutes dues aux glissades et aux trébuchements

La façon la plus élémentaire de prévenir les glissades et les trébuchements est de maintenir des mesures d’entretien appropriées, telles que

  • Nettoyer immédiatement les déversements si possible, sinon les marquer comme « zones humides ».
  • Veiller à ce que les débris soient nettoyés ou balayés des sols
  • Suppression des obstacles sur les trottoirs
  • Fixer les tapis, carpettes ou moquettes au sol pour qu’ils reposent à plat
  • Recouvrir et fixer les câbles qui traversent les passerelles
  • Remplacement des ampoules électriques usagées et des interrupteurs défectueux pour garantir un bon éclairage de tous les lieux de travail

Bien que le fait de suivre ces suggestions réduise les risques de glissades et de déplacements, il est impossible d’éliminer complètement tous les risques.

En tant qu’employé, il est important de reconnaître le risque et de vous préparer autant que possible. Il existe de nombreux moyens faciles de réduire vos risques de chute, notamment:

  • Porter des chaussures appropriées – Envisager des chaussures antidérapantes à talons plats, en particulier pour travailler dans un environnement huileux ou humide
  • Gardez les mains sur les côtés, et non dans vos poches, pour garder l’équilibre
  • Marchez lentement sur des surfaces glissantes – Glissez vos pieds pour éviter les virages serrés
  • Concentrez-vous toujours sur votre destination, sur ce que vous faites et sur ce qui vous attend
  • Ne transportez pas de charges que vous ne pouvez pas voir
  • Faites attention aux sols inégaux, aux trous, etc.

Prévention des chutes de hauteur

Ce n’est pas parce que les chutes de hauteur sont moins fréquentes que vous devez les considérer comme un risque grave. Ces chutes sont les incidents qui entraînent le plus souvent des blessures graves, voire la mort.

La meilleure façon de prévenir les chutes de hauteur est de disposer d’un plan de protection contre les chutes. Les plans de protection contre les chutes décrivent les politiques et les procédures relatives au montage, à l’entretien, à l’inspection, à l’utilisation et au démontage de tout équipement que vous pourriez utiliser pour travailler en hauteur. Les plans de protection contre les chutes doivent être adaptés à chaque site de travail, car les exigences et l’équipement varient en fonction de nombreux facteurs différents.

Un plan de protection contre les chutes spécifique à un site comprendra de nombreux éléments, notamment:

  • Emplacement du site – adresse, description, zones de travail, tâches, etc.
  • Risques de chute spécifiques au site (par exemple, hauteurs maximales de travail ou proximité de lignes électriques)
  • Type de protection contre les chutes à utiliser, y compris tous les points d’ancrage et les exigences en matière de dégagement
  • Inspections des équipements
  • Toute autre exigence de travail (par exemple, présence de personnel de premiers secours ou de sauvetage, barricades, etc.)
  • Procédures de sauvetage
  • Signature du travailleur

Comme nous l’avons mentionné ci-dessus, si vous travaillez à une hauteur supérieure à 3 mètres, les lois sur la santé et la sécurité au travail exigent généralement la mise en place de mesures de protection contre les chutes. Hercules SLR propose une large gamme d’équipements de protection contre les chutes et nos experts se feront un plaisir de vous installer l’équipement adéquat en fonction de vos besoins – Il suffit d’un simple coup de fil ou d’un courriel !

Veiller à ce que l’équipement de protection individuelle requis, et les autres équipements, soient en bon état et utilisés correctement.

Mais il ne suffit pas de mettre en place l’équipement minimum de protection contre les chutes requis et de s’arrêter là. Il est important que l’équipement soit en bon état et qu’il soit utilisé correctement. Ce sont là des aspects de vos mesures de sécurité que le Hercules SLR peut grandement aider. Nos techniciens d’inspection certifiés LEEA peuvent inspecter et certifier votre équipement de protection contre les chutes et vous pouvez recevoir une formation sur la manière correcte d’utiliser la protection contre les chutes à l’Académie de formation Hercule !


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L’Académie de formation Hercule est ouverte avec de toutes nouvelles salles de classe et des équipements de formation spécialisés nous permettent de fournir un service de qualité encore plus élevée que jamais en matière de formation à la sécurité. Grâce à notre Académie de formation Hercule, nous offrons une gamme complète de cours de formation et de certification de haute qualité en matière de sécurité. Que vous soyez à la recherche d’une formation initiale ou d’un recyclage, nous proposons des cours pratiques et pratiques conçus pour dépasser les exigences minimales de sécurité.

Dans notre cours sur la protection contre les chutes, vous apprendrez : la réglementation, l’évaluation des risques, les inspections avant utilisation, le calcul de la distance de chute, l’utilisation d’un harnais, le choix de l’équipement de protection contre les chutes, les plans et procédures de protection contre les chutes, le choix des points d’ancrage, les échelles, les plates-formes de travail surélevées, les traumatismes de suspension

Nous pouvons adapter les cours aux besoins spécifiques de votre lieu de travail. Nous sommes toujours prêts à concevoir un cours (ou plusieurs cours) spécifiquement pour vous !


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Conseils de sécurité | Travailler sur un toit

Conseils de sécurité | Travailler sur un toit

Saviez-vous que les chutes de toits sont responsables d’un tiers des chutes mortelles dans la construction ? Les chutes de toit peuvent être une « tempête parfaite » en ce qui concerne les risques de chute, car elles se produisent souvent d’une hauteur suffisante pour causer des blessures graves, mais suffisamment basse pour que vous ayez peu de temps pour réagir ou vous repositionner.

Les chutes sur les toits sont trop fréquentes, et lorsqu’elles se produisent, elles sont incroyablement dangereuses. Mais la bonne nouvelle est que les chutes sur les toits sont faciles à éviter si l’on comprend bien les dangers et comment les combattre.

Les 4 risques les plus courants sur les toits

Le magazine canadien sur la santé et la sécurité au travail définit les dangers suivants comme étant les plus courants auxquels vous serez confronté lorsque vous travaillerez sur un toit.

1. Points d’accès non sécurisés

Saviez-vous que de nombreux accidents et blessures ne se produisent pas du tout sur le toit, mais se produisent en y accédant ? Une formation adéquate sur la sécurité des échelles et des escaliers est un élément extrêmement important de la sécurité sur les toits. Des accidents peuvent survenir en montant et en descendant, alors assurez-vous toujours d’être bien attaché et de prendre les bonnes mesures, même lorsque la journée est terminée et que vous êtes impatient de descendre et de rentrer chez vous. Et n’oubliez pas, assurez-vous TOUJOURS que votre équipement utilisé pour accéder au toit est correctement stabilisé et que le toit lui-même est inspecté et sécurisé.

2. Construction et équipement des toits

Le toit lui-même et la façon dont il est construit peuvent également présenter un danger. Des éléments comme les tuyaux et les évents installés sur le toit peuvent constituer des risques de trébuchement ou peuvent bloquer votre équipement ou vos outils. Les toits peuvent également présenter des hauteurs variables, des points faibles, des fissures ou des matériaux détachés qui peuvent vous faire perdre pied. C’est pourquoi il est extrêmement important de toujours être conscient de ce qui vous entoure lorsque vous travaillez sur un toit. Un conseil utile est de toujours s’assurer que votre pied est ferme avant de déplacer votre poids -- Prenez le temps nécessaire pour vous déplacer lentement et en toute sécurité sur un toit.

3. Vues obstruées et mauvaise conscience des limites

Lorsque vous travaillez sur un toit, gardez toujours l’emplacement du bord dans votre esprit. Essayez d’éviter autant que possible que le bord ne soit hors de votre champ de vision et, lorsque vous travaillez dans des zones qui vous empêchent de voir le bord, soyez conscient et procédez avec une prudence accrue. Si vous travaillez dans un environnement plus sombre, un éclairage approprié doit être utilisé pour fournir un espace de travail bien éclairé. Bien trop souvent, les travailleurs s’approchent du bord sans s’en rendre compte ou supposent que le bord est beaucoup plus éloigné qu’il ne l’est en réalité. Même si vous pensez que vous avez plus qu’assez d’espace, il peut vous envahir plus vite que vous ne le pensez !

4. Défaillance structurelle

Comme nous l’avons mentionné au point 1, il est important que les toits soient inspectés avant que les travailleurs n’y accèdent, mais malheureusement, cela n’élimine pas toujours tous les risques. Les dégâts sur un toit ne sont pas toujours évidents, et parfois c’est vous qui êtes appelé à réparer les dégâts, donc vous ne pouvez pas les éviter. La meilleure façon de vous protéger dans ces situations est de tester la résistance du toit avant de progresser. Tous les ouvriers travaillant sur les toits devraient recevoir une formation sur ce qu’ils doivent faire s’ils sentent que le toit commence à s’effondrer sous eux. Si vous doutez de la solidité ou de l’intégrité structurelle du toit, n’allez pas plus loin.

Mais ce n’est pas tout…

En gardant ces dangers à l’esprit et en faisant tout ce qui est en votre pouvoir pour les combattre, de nombreuses blessures sur les toits peuvent être évitées. Mais bien sûr, la prévention des risques de chute n’est qu’un aspect de la protection de vos employés et de vous-même. Un équipement de protection contre les chutes adéquat est l’autre aspect très important de la sécurité sur les toits. La protection contre les chutes est nécessaire car, quelle que soit la prudence dont vous faites preuve, des accidents peuvent TOUJOURS se produire, et lorsqu’ils se produisent, votre équipement de protection contre les chutes réduit l’ampleur des dommages qui surviendront en cas de chute.

Si vous travaillez à une hauteur supérieure à 3 mètres (10 pieds), les lois sur la santé et la sécurité au travail exigent généralement la mise en place de mesures de protection contre les chutes. Vous pouvez vérifier auprès de votre juridiction car les exigences varient, mais dans la plupart des cas, des mesures de protection contre les chutes sont requises. C’est là que des éléments tels que les kits de couvreurs et autres équipements de protection contre les chutes entrent en jeu. Les kits de couvreur sont un outil formidable pour la protection générale contre les chutes lors de travaux sur un toit, car ils vous fournissent tout ce dont vous avez besoin pour vous protéger en toute sécurité. Mais Hercules SLR propose une large gamme d’équipements de protection contre les chutes et nos experts se feront un plaisir de vous installer le matériel adéquat en fonction de vos besoins. Il suffit d’un simple coup de fil ou d’un courriel !

Et n’oubliez pas qu’il ne suffit pas de mettre en place l’équipement de protection contre les chutes minimum requis et de se contenter d’une journée -- il est important que l’équipement soit utilisé correctement.

Regardez cette vidéo pour un rappel rapide sur la façon de se fixer sur un toit :


Aucune quantité de conseils de sécurité ne remplacera jamais une formation adéquate ! L’Académie de formation Hercule propose un cours de protection contre les chutes qui permet aux étudiants d’acquérir les connaissances fondamentales pour travailler en hauteur en toute sécurité. Ce programme respecte et dépasse les réglementations locales, les normes industrielles et les recommandations du fabricant.

Contactez-nous dès maintenant pour améliorer votre sécurité lors de travaux sur un toit (ou à n’importe quelle hauteur !)

Contenu
• Règlements
• Évaluations des dangers
• Inspections avant utilisation
• Calcul de la distance de chute
• Mise en place d’un harnais
• Choix de l’équipement de protection contre les chutes
• Plans et procédures de protection contre les chutes
• Sélection des points d’ancrage
• Échelles
• Plates-formes de travail surélevées
• Traumatisme par suspension

Format
Le programme est une combinaison de théorie et de démonstration. Les étudiants sont évalués au moyen d’un test écrit. Une fois le programme terminé avec succès, un certificat sera délivré.

Validité de la certification
3 ans

Durée du projet
1 jour

Lieu
La formation est dispensée à l’Académie de formation Hercules ou peut également être dispensée sur place.

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Journée du Poisson D’avril | Échecs en Matière de Santé et de Sécurité

Journée du Poisson D’avril | Échecs en Matière de Santé et de Sécurité

En ce jour du poisson d’avril, jetons un coup d’œil sur 10 échecs en matière de santé et de sécurité que nous SOUHAITONS être une blague. Aujourd’hui, nous vous donnerons un laissez-passer pour rire un peu, mais n’oubliez pas que la santé et la sécurité ne sont pas une blague ! Nombre de ces échecs auraient pu entraîner des blessures graves ou pire encore.

Si certains de ces échecs vous semblent un peu trop familiers, il est temps de changer ! Aucun raccourci n’est JAMAIS digne de ce risque. Contactez l’Académie de formation Hercule, et nous pouvons nous assurer que vous savez comment faire les choses efficacement ET en toute sécurité.

1. Quelqu’un a besoin d’un kit de couvreur…

Bien que nous puissions apprécier l’efficacité de la chaîne de montage humaine, ces personnes ont besoin d’une protection contre les chutes. Si vous travaillez à une hauteur supérieure à 3 mètres (10 pieds), les lois sur la santé et la sécurité au travail exigent généralement la mise en place de mesures de protection contre les chutes. Pour ces situations, prenez un kit de couvreur chez Hercules SLR, avec un système de protection contre les chutes tout usage, dans un conteneur pratique.


2. Il doit y avoir un meilleur moyen…

Il semble que ces gars aient désespérément besoin d’une formation à la sécurité des chariots élévateurs à fourche ! L’Académie de formation Hercules vous propose une formation sur des sujets tels que l’évaluation des risques, la réglementation, les inspections avant utilisation, la stabilité des équipements, les principes de fonctionnement, le ravitaillement en carburant et l’entretien des batteries. Contactez-nous pour suivre le cours dès maintenant, avant de vous retrouver dans une telle situation !


3. Table + scie = scie à table ?

 

Créatif mais… pas sûr ! Les outils électriques ne sont pas à prendre à la légère, ils doivent être utilisés correctement et pour l’usage auquel ils sont destinés. Notre société sœur, Stellar Industrial, peut vous fournir le matériel adéquat pour ce type de travail ! Et d’ici au 30 avril 2020, lorsque vous achèterez une nouvelle scie à cabinet professionnelle SawStop, vous aurez le choix entre une mise à niveau GRATUITE (base mobile intégrée PCS ou ensemble de dépoussiérage à l’aide d’un bras).


4. En descendant…

Des claustrophobes dans la foule ? Rassurez-vous, ce n’est PAS à cela que ressemble une entrée dans un espace confiné ! L’Académie d’Hercule peut vous enseigner la manière correcte et sûre d’entrer dans un espace clos. Notre cours sur l’entrée dans un espace clos et les assistants comprend : les règlements, les procédures écrites, l’évaluation des risques, les risques physiques et les mesures de contrôle, les risques atmosphériques et les mesures de contrôle, le système de permis d’espace clos, les principes de détection des gaz atmosphériques, les devoirs et responsabilités des superviseurs, des entrants et des assistants et les plans d’urgence/de sauvetage en espace clos.


5. Pas le Top Rung ! !

Que devez-vous faire lorsque vous montez ou descendez d’une échelle ?

Avant d’utiliser une échelle, vous devez toujours vous assurer qu’elle est correctement fixée – une deuxième personne doit tenir le bas des longues échelles pour les maintenir stables. Et n’oubliez pas vos chaussures ! Assurez-vous que vos chaussures sont en bon état et qu’elles sont débarrassées de la boue, de l’eau, de la neige, de la glace ou de la graisse. Les chaussures à talon sont recommandées, car elles peuvent empêcher le pied de glisser vers l’avant sur les tapis.

Il y a d’autres choses à retenir :

  • Faire face à l’escabeau
  • Gardez votre corps centré entre les rails latéraux
  • Maintenir un contact en trois points en gardant toujours deux mains et un pied, ou deux pieds et une main sur une échelle
  • Gardez une prise ferme
  • Placez les pieds fermement sur chaque échelon
  • Monter ou descendre des outils et des matériaux à l’aide d’un palan, d’une corde à main, d’un seau ou d’un autre dispositif.
  • Si vous utilisez une échelle à coulisse, faites attention lorsque vous marchez ou vous saisissez près des serrures, car celles-ci pourraient masquer une partie de l’échelon
  • Utilisez les dispositifs de sécurité appropriés lorsque cela est nécessaire (par exemple, ceinture de sécurité, dispositif antichute, etc.)
  • Vérifiez auprès de votre administration les exigences applicables aux travaux effectués à une hauteur supérieure ou égale à 3 mètres (10 pieds).
  • N’autorisez qu’une seule personne à monter sur une échelle à la fois (sauf si vous utilisez une échelle spécialement conçue pour deux personnes).

Que ne devez-vous pas faire lorsque vous montez ou descendez d’une échelle ?

  • Se dépêcher pour monter ou descendre de l’échelle
  • Glisser sur l’échelle
  • Sauter d’une échelle
  • Porter des outils ou des matériaux à la main en montant l’échelle
  • Utilisez une échelle en aluminium lorsque vous travaillez à proximité de l’électricité
  • Atteindre le centre d’une échelle (toujours descendre et déplacer l’échelle si vous ne pouvez pas l’atteindre)
  • « Déplacez » ou « marchez » sur un escabeau en vous tenant debout
  • Utilisez des outils qui nécessitent beaucoup d’effet de levier (par exemple, des leviers) car ce mouvement pourrait vous faire perdre l’équilibre
  • Se tenir debout, grimper ou s’asseoir sur l’échelle ou l’étagère à seaux
  • Permettre à une autre personne de travailler en dessous de votre échelle
  • Se tenir sur ou au-dessus des deux premiers échelons ou marches d’une échelle

6. Un lieu de travail bien rangé est un…

L’entretien ménager sur le lieu de travail ne consiste pas seulement à se dépoussiérer, c’est un élément important de vos mesures de santé et de sécurité ! Un mauvais entretien ménager peut être à l’origine d’incidents sur le lieu de travail, tels que:

  • Les trébuchements et les glissades dus à des objets détachés ou à des points humides sur les sols, les escaliers et les plates-formes
  • Être frappé par des objets qui tombent
  • Frapper contre des objets qui dépassent, mal empilés
  • Coupure ou perforation de la peau sur des clous saillants, du fil de fer ou du cerclage en acier

De plus, en fonction de la hauteur de cette structure… nous pourrions voir un autre cas de « besoin sérieux d’un kit de couvreur »!


7. La sortie de secours bloquée par un trop grand nombre de couches…

Il est très facile pour les sorties de secours de se fondre dans le décor et de passer inaperçues car souvent elles ne sont pas utilisées au quotidien. C’est pourquoi il n’est pas rare de voir des boîtes, des postes de travail, des poubelles et d’autres objets être poussés peu à peu sur leur chemin alors qu’ils se fondent dans le décor normal du lieu de travail. L’importance d’un chemin clair vers les sorties de secours peut être négligée jusqu’à ce qu’il y ait une urgence et que les sorties soient inaccessibles!

8. Enchaîné!

C’est juste… wow. Tout ce que nous avons à dire à propos de celui-ci, c’est que si votre lieu de travail est confronté à ce genre de choses, S’IL VOUS PLAÎT, prenez contact avec nous. Nos experts en gréement vous mettront en contact avec les matériaux appropriés pour le travail.


9. Deux pieds fermement sur la…

Qui a retenu son souffle pendant les premières secondes de celle-ci ? C’est bien nous ! Je ne pense pas qu’il soit nécessaire d’expliquer à quiconque ce qui s’est passé exactement ici… nous pouvons tous le sentir dans notre estomac. Disons simplement que ce type aurait bien besoin d’un cours sur la sécurité des tronçonneuses – une autre des nombreuses offres de l’Académie de formation Hercule couvrant les réglementations, les équipements de protection individuelle, l’évaluation des risques, le tronçonnage, l’entaillage, l’ébranchage et l’entretien.

10. Attention : Ascenseur pour deux personnes

Pour mémoire, il ne s’agit PAS d’un ascenseur correct pour deux personnes.

Pour un transport sûr, correct et à deux personnes:

  • Travaillez avec une personne de votre taille.
  • Décidez à l’avance quelle personne dirigera le mouvement.
  • En gardant les genoux fléchis et le dos droit, soulevez la charge ensemble.
  • Déplacez-vous ensemble en douceur tout en portant la charge, en maintenant le niveau de celle-ci.
  • Déchargez en même temps, en gardant les genoux pliés.
  • Si vous déplacez quelque chose en haut ou en bas, la personne la plus grande doit se trouver au niveau le plus bas.

Nous espérons que cette liste de 10 défaillances en matière de santé et de sécurité vous a fait rire un peu, mais aussi vous a fait repenser votre façon de travailler.

Chaque travailleur a le droit de rentrer chez lui en toute sécurité chaque jour. Le rapport le plus récent du Centre canadien d’hygiène et de sécurité au travail (CCHST) a montré qu’en un an seulement, 251 508 demandes d’indemnisation pour perte de temps de travail due à des blessures ou à des maladies professionnelles ont été acceptées au Canada. En suivant de simples précautions de santé et de sécurité, on aurait pu éliminer un grand nombre de ces blessures.

La meilleure façon de faire quelque chose en toute sécurité est de le faire correctement, et cela passe par une formation et une éducation appropriées ! Hercules SLR reconnaît ce fait et propose, par l’intermédiaire de l’Académie de formation Hercules, un ensemble complet de cours de formation et de certification de haute qualité en matière de sécurité.

Des salles de classe flambant neuves et des équipements de formation spécialisés nous permettent d’offrir une qualité de service encore plus élevée que jamais en matière de formation à la sécurité. Que vous soyez à la recherche d’une formation initiale ou d’un recyclage, nous proposons des cours pratiques et pratiques conçus pour dépasser les exigences minimales de sécurité.

Nos cours peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins spécifiques de votre lieu de travail. Nous sommes toujours prêts à concevoir un cours (ou plusieurs cours) spécialement pour vous !

Si vous souhaitez élaborer un programme de formation personnalisé, veuillez nous contacter. L’un de nos représentants en formation sera heureux de vous aider à démarrer.

VOUS CHERCHEZ À FAIRE PASSER VOTRE SÉCURITÉ AU TRAVAIL À UN NIVEAU SUPÉRIEUR ? APPELEZ-NOUS – HERCULES SLR PROPOSE UNE GAMME COMPLÈTE DE FORMATIONS ET DE COURS DE CERTIFICATION DE HAUTE QUALITÉ EN MATIÈRE DE SÉCURITÉ.

Vendredi 13 | 13 Façons de Travailler en Toute Sécurité

Vendredi 13 | 13 façons de travailler en toute sécurité

Ne donnez pas de munitions à vendredi 13, renforcez votre sécurité au travail ce vendredi 13 !

Voici 13 conseils pour améliorer votre sécurité au travail lors de la (dé)célébration du vendredi 13. Ne laissez pas votre sécurité au travail à la chance, mettez en pratique ces conseils de sécurité pour être sûr de rentrer chez vous en toute sécurité chaque jour… Même les jours de malchance !

1. Donnez de l’importance à la sécurité sur votre lieu de travail

En matière de sécurité au travail, le plus important est que VOUS accordiez de l’importance à la sécurité au travail. Toutes les mesures de formation, de préparation et de sécurité dans le monde ne peuvent pas lutter contre un manque d’intérêt – Vous devez être aux commandes et valoriser votre propre sécurité. Il peut être facile de s’enfoncer dans une routine au travail, mais il vaut parfois la peine de prendre du recul et d’évaluer. Prenez-vous le temps d’enfiler tous les EPI dont vous avez besoin ? Respectez-vous les procédures de sécurité ? Vous précipitez-vous dans un travail qui devrait être fait avec plus de soin ? Ne vous laissez pas aller à vous dire : « J’aurais aimé être plus prudent !

2. Signaler les conditions dangereuses

Le deuxième aspect le plus important de la sécurité sur le lieu de travail est le signalement des conditions dangereuses ou des risques pour la sécurité. Les observations des employés peuvent être extrêmement importantes pour prévenir les accidents. Même les meilleurs employeurs qui ont la sécurité à l’esprit peuvent passer à côté des risques s’ils ne les signalent pas. En particulier dans les grandes organisations, les dirigeants peuvent ne pas voir tous les aspects de chaque département, et vous ne pouvez pas réparer quelque chose que vous ne savez pas être cassé ! C’est pourquoi il est extrêmement important de signaler TOUT ce qui vous semble être un risque pour la sécurité. Il vaut toujours mieux être en sécurité que d’être désolé !

3. Soyez conscient de votre environnement

Trop souvent, lorsque des incidents liés à la sécurité sur le lieu de travail se produisent, vous entendez l’employé dire qu’il ne l’a pas vu venir. Les blessures qui se produisent parce que les travailleurs ne sont pas conscients des machines ou des objets qui les entourent sont évitables à 100 %. Prendre conscience de son environnement est un premier pas facile vers la prise en charge de sa sécurité au travail. Vous ne savez pas par où commencer ? Commencez par inspecter votre zone de travail avant d’effectuer toute tâche, y compris

  • Assurez-vous que vous disposez de suffisamment d’espace pour faire votre travail
  • Identifier les sources d’énergie qui nécessitent des procédures de verrouillage/déverrouillage
  • Recherchez les dangers dans votre zone de travail, tels que : objets suspendus bas, arêtes ou surfaces tranchantes, eau stagnante, câblage exposé, équipement non protégé, conditions générales de l’environnement de travail
  • Assurez-vous que tous les dispositifs de sécurité de votre équipement sont en bon état de fonctionnement avant de l’utiliser
  • Avant de commencer à travailler, discutez de votre situation professionnelle et des risques potentiels avec vos collègues de votre région et/ou la personne que vous remplacez lors d’un changement d’équipe
  • Finissez toujours par vous poser la question : Y a-t-il quelque chose dans ma zone de travail qui constitue une menace pour ma sécurité et, si oui, dans quelle mesure ? La menace est-elle suffisamment importante pour que je cesse immédiatement de travailler ? Y a-t-il quelque chose que je puisse faire pour réduire l’exposition au risque afin de pouvoir continuer à travailler en toute sécurité ?

4. Gardez les sorties de secours dégagées

Il est très facile pour les issues de secours de se fondre dans le décor et de passer inaperçues, car souvent elles ne sont pas utilisées quotidiennement car elles sont reliées à un système qui déclenche une alarme lorsqu’elles sont ouvertes. C’est pourquoi il n’est pas rare de voir des boîtes, des postes de travail, des poubelles et d’autres objets se retrouver peu à peu sur leur chemin, alors qu’ils se fondent dans le décor normal du lieu de travail. L’importance d’un chemin clair vers les sorties de secours peut être négligée jusqu’à ce qu’il y ait une urgence et que les sorties soient inaccessibles. En outre, ces objets pourraient présenter un risque accru si quelqu’un trébuche ou tombe dessus et se blesse en essayant de sortir en cas d’urgence. C’est pourquoi il faut toujours faire attention à l’emplacement des sorties de secours et s’assurer qu’elles sont dégagées à tout moment.

5. Suivre l’entretien et les inspections

Sans inspection ni entretien, les défaillances des équipements peuvent avoir un effet majeur sur les coûts des entreprises, provoquer des arrêts imprévus et, surtout, entraîner des risques majeurs et peut-être mortels pour la sécurité. Hercules SLR propose des inspections certifiées LEEA, des réparations, de la maintenance prédictive et préventive (pour que vous puissiez passer ces inspections !) et des pièces et accessoires comme des élingues en câble métallique, des palans et tout ce que vous devez soulever.

Hercules SLR inspecte, répare et certifie :

  • Câbles métalliques
  • Protection contre les chutes
  • Équipement de levage
  • Matériel de gréement
  • Palans et grues
  • Treuils et hydraulique

6. Cadenassage / Tagout

Même si nous aimerions que ce ne soit pas le cas, l’équipement se brise. Quand il se brise, il est important de savoir quoi faire, surtout si cet équipement conduit une énergie dangereuse. C’est là que le système de verrouillage et de déconnexion entre en jeu !

Quelles sont les étapes de base du système de consignation/tirage ?

Il s’agit d’un processus qui va au-delà de la simple pose d’un verrou et d’une étiquette sur un interrupteur. La communication, la coordination et une formation adéquate sont essentielles pour suivre avec succès le processus étape par étape. Vous devez toujours consulter le document du programme de verrouillage de votre organisation et suivre les instructions détaillées fournies.
Vous trouverez ci-dessous un aperçu des étapes d’un programme de verrouillage et d’étiquetage :

  1. Préparer l’arrêt – La personne autorisée identifiera toutes les sources d’énergie connectées à l’équipement et choisira la méthode de contrôle appropriée.
  2. Informer tous les employés concernés – La personne autorisée informera tous les employés concernés de ce qui va être verrouillé/établi, des raisons pour lesquelles il sera verrouillé/établi, de la durée pendant laquelle ils doivent s’attendre à ce que l’équipement soit indisponible, de la personne responsable du verrouillage/établi et de la personne à contacter pour obtenir plus d’informations.
  3. Arrêt de l’équipement – En suivant les instructions du fabricant ou les instructions de travail internes, l’équipement est arrêté en s’assurant que toutes les commandes sont en position d’arrêt et que toutes les pièces mobiles se sont complètement immobilisées.
  4. Isolement du système des énergies dangereuses – Dans la plupart des cas, des instructions écrites précises vous guideront sur la manière de couper les différentes formes d’énergie présentes sur votre lieu de travail. Les procédures générales du CCHST peuvent être consultées ici.
  5. Élimination de l’énergie résiduelle ou stockée – En suivant les instructions du fabricant, assurez-vous que toute l’énergie stockée dans le système s’est dissipée.
  6. Verrouillage et étiquetage – Une fois que vous êtes sûr que toutes les sources d’énergie sont bloquées, le système est verrouillé et étiqueté pour s’assurer qu’il reste en position d’arrêt et de sécurité. Chaque serrure ne doit avoir qu’une seule clé, et chaque personne travaillant sur le système doit avoir sa PROPRE serrure.
  7. Vérification de l’isolement – Vérifiez que le système est correctement verrouillé avant d’effectuer tout travail.
  8. Effectuer une activité de maintenance ou d’entretien – Effectuer le travail requis lorsque le système est verrouillé et éteint.
  9. Enlever les dispositifs de verrouillage et d’étiquetage – Inspecter la zone de travail pour s’assurer que tous les outils ont été enlevés, confirmer que tous les employés sont éloignés de la zone en toute sécurité, vérifier que les commandes sont en position neutre, enlever les dispositifs, remettre la machine sous tension et informer les employés concernés que l’entretien est terminé.

Le meilleur moyen de s’assurer que personne n’est blessé lors de la maintenance et qu’aucune pièce d’équipement n’est utilisée en cas de panne est de suivre les étapes correctes de verrouillage et d’étiquetage des équipements.

7. Garder une posture correcte

Nous connaissons tous le vieil adage « soulevez avec vos jambes, pas avec votre dos », mais il est important de garder une posture correcte à l’esprit pour tous les employés, et pas seulement pour ceux qui font le plus gros du travail. Même si vous travaillez à un bureau, une bonne posture peut vous aider à éviter les blessures au dos, les douleurs au cou et même au canal carpien. Et bien sûr, vous n’avez qu’un seul dos, alors si vous devez soulever des charges lourdes, gardez une bonne posture et une bonne technique à l’esprit et n’ayez pas peur de demander l’aide d’un partenaire si vous pensez que c’est trop lourd à porter seul – De plus, les chariots élévateurs à fourche et les diables existent pour une raison, formez-vous et utilisez-les !

8. Prenez vos pauses

Les pauses réglementées et programmées sont mises en place pour une raison, prenez-les ! Les travailleurs fatigués sont les plus exposés aux accidents et aux incidents. Vous ne pouvez pas vous attendre à être vigilant et conscient de votre environnement si vous êtes épuisé et fatigué. Prenez le temps de vous reposer et de vous ressourcer pendant vos pauses afin de pouvoir retourner au travail frais et dispos – vous en ferez plus et plus vite de toute façon ! Un autre conseil pour vous aider à lutter contre la fatigue au travail est de prévoir autant de tâches difficiles au début de votre quart de travail, lorsque vous avez le plus d’énergie, que de tâches plus faciles pour la fin de la journée, lorsque votre réserve d’énergie s’épuise.

9. Une EPI adéquate

L’équipement de protection individuelle est la dernière ligne de défense des travailleurs contre les dangers. L’EPI que vous utilisez dépend de votre environnement de travail, de vos conditions de travail et du travail effectué. Il est important de se rappeler qu’il existe de nombreuses variantes d’EPI et que certains peuvent être fabriqués avec des matériaux adaptés à un usage particulier, mais pas à un autre.

L’équipement de protection individuelle ne garantit pas une protection permanente ou totale de l’utilisateur, et doit être utilisé en combinaison avec d’autres mesures visant à réduire les risques sur le lieu de travail. De plus, le simple fait d’avoir accès à certains EPI généraux ne suffit pas pour garantir que votre EPI vous offre le niveau de protection le plus élevé possible :

  • Choisir avec soin le type d’EPI approprié en fonction du type de danger et du degré de protection requis
  • Former les utilisateurs à l’utilisation et à l’ajustement corrects des EPI
  • Entreposer et entretenir correctement les EPI conformément aux directives du fabricant
  • Maintenir un EPI de haute qualité en effectuant des inspections régulières et en éliminant ou en remplaçant les pièces défectueuses.

10. Pas de raccourcis de procédure

Les procédures sur le lieu de travail existent pour une raison – assurer la sécurité des employés ! Surtout si ces procédures concernent des machines lourdes, il est important de savoir que vous utilisez chaque outil et chaque machine conformément aux instructions et aux procédures. Les raccourcis peuvent sembler séduisants, mais ne valent jamais le peu de temps qu’ils peuvent vous faire gagner, surtout s’ils entraînent des blessures. Si vous n’êtes pas sûr de la procédure à suivre, demandez toujours à votre employeur de vous éclairer – une formation adéquate est la première étape !

11. Sécurité des échelles d’entraînement

Avant d’utiliser une échelle, vous devez toujours prendre un moment pour inspecter à la fois l’échelle et la zone dans laquelle vous l’utilisez. Avant chaque utilisation, assurez-vous que votre échelle est en bon état de fonctionnement et qu’elle ne nécessite aucune réparation. Il y a de bonnes choses à surveiller :

  • Marches ou barreaux manquants, desserrés ou endommagés (vous ne devez pas pouvoir les déplacer ou les déplacer à la main)
  • Clous, vis, boulons ou écrous desserrés
  • Des rails pourris, pourris ou déformés dans les échelles en bois
  • Fissures et matériaux exposés dans les échelles en fibre de verre
  • Surfaces rugueuses ou éclatées
  • Corrosion, rouille, oxydation ou usure excessive
  • Rails tordus ou déformés
  • Charnières ou tablette de seau desserrées ou pliées
  • Oscillations de toutes sortes

Si l’une de ces choses est présente dans votre échelle, elle ne doit pas être utilisée et doit être réparée uniquement par un professionnel qualifié – n’essayez pas de faire des réparations temporaires de fortune ou de redresser des échelles pliées ou courbées par vous-même.

12. Protection contre les chutes

Le rapport le plus récent du Centre canadien d’hygiène et de sécurité au travail (CCHST) a montré que 251 508 demandes d’indemnisation pour perte de temps de travail dues à des accidents ou des maladies professionnelles ont été acceptées en un an seulement. Saviez-vous qu’environ 18 % de ces blessures entraînant une perte de temps, soit environ 42 000 travailleurs par an, sont des blessures dues à des chutes uniquement ? Vous pouvez prévenir les chutes et les incidents de ce type en portant un équipement de protection contre les chutes adéquat et en le portant correctement.

Si vous travaillez à une hauteur supérieure à 3 mètres (10 pieds), les lois sur la santé et la sécurité au travail exigent généralement la mise en place de mesures de protection contre les chutes. Vous pouvez vérifier auprès de votre juridiction car les exigences varient, mais dans la plupart des cas, des mesures de protection contre les chutes telles que des barrières fixes, des protections contre les ouvertures en surface, des zones de contrôle, des systèmes de retenue des chutes ou des déplacements, des systèmes de confinement des chutes ou des systèmes d’arrêt des chutes sont nécessaires. Vous pouvez en savoir plus sur certains de ces systèmes en consultant notre glossaire sur la protection contre les chutes.

13. Entretien du lieu de travail

Workplace housekeeping isn’t just about dusting some L’entretien ménager sur le lieu de travail ne consiste pas seulement à se dépoussiérer, c’est un élément important de vos mesures de santé et de sécurité ! Un mauvais entretien ménager peut être à l’origine d’incidents sur le lieu de travail, tels que:

  • Les trébuchements et les glissades dus à des objets détachés ou à des points humides sur les sols, les escaliers et les plates-formes
  • Être frappé par des objets qui tombent
  • Frapper contre des objets qui dépassent, mal empilés
  • Coupure ou perforation de la peau sur des clous saillants, du fil de fer ou du cerclage en acier

Les programmes d’entretien ménager efficaces nécessitent une gestion et une attention permanentes. Il ne s’agit pas seulement de garder le lieu de travail propre et rangé, mais aussi de s’occuper de l’aménagement du lieu de travail, du marquage des allées, des installations de stockage et de l’entretien. Une grande partie de l’entretien ménager d’un lieu de travail consiste à s’assurer que tout ce qui entre sur le lieu de travail a un plan indiquant où il sera, comment il sera manipulé et comment il quittera l’espace – y compris les procédures d’élimination. Il arrive souvent que des blessures soient causées par des matériaux mal entreposés, mais cela peut facilement être évité par la mise en place d’un plan et d’une procédure d’entreposage.


Vous avez peut-être remarqué un thème central dans plusieurs de nos 13 conseils, et c’est le fait d’être au courant ! La meilleure façon de faire quelque chose en toute sécurité est de le faire correctement, et cela passe par une formation et une éducation appropriées ! Hercules SLR en est conscient et propose, par l’intermédiaire de l’Académie de formation Hercules, une vaste gamme de cours de formation et de certification de haute qualité en matière de sécurité.

Des salles de classe flambant neuves et des équipements de formation spécialisés nous permettent d’offrir une qualité de service encore plus élevée que jamais en matière de formation à la sécurité. Que vous soyez à la recherche d’une formation initiale ou d’un recyclage, nous proposons des cours pratiques et pratiques conçus pour dépasser les exigences minimales de sécurité.

Nos cours peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins spécifiques de votre lieu de travail. Nous sommes toujours prêts à concevoir un cours (ou plusieurs cours) spécialement pour vous !

Si vous souhaitez élaborer un programme de formation personnalisé, veuillez nous contacter. L’un de nos représentants en formation sera heureux de vous aider à démarrer.

VOUS CHERCHEZ À FAIRE PASSER VOTRE SÉCURITÉ AU TRAVAIL À UN NIVEAU SUPÉRIEUR ? APPELEZ-NOUS – HERCULES SLR PROPOSE UNE GAMME COMPLÈTE DE FORMATIONS ET DE COURS DE CERTIFICATION DE HAUTE QUALITÉ EN MATIÈRE DE SÉCURITÉ.

Conseils de Sécurité Pour les Chariots élévateurs en Hiver

Conseils de Sécurité Pour les Chariots élévateurs en Hiver

Avec un peu de chance, votre voiture est entièrement préparée pour l’hiver – Et votre chariot élévateur ?

L’hiver au Canada peut être une belle chose, des couches fraîches de neige blanche étincelante recouvrant les arbres et une couche brillante de givre sur l’herbe… Mais en tant que Canadiens, nous savons que ce n’est pas toujours aussi glamour. Les hivers canadiens exigent beaucoup de planification et de préparation – Cela signifie qu’il est temps de sortir les pelles du fond de la remise, de s’assurer que les pneus d’hiver montent sur la voiture à temps et de sortir le manteau d’hiver du fond de la garde-robe.

Même si les Canadiens en sont venus à se préparer pour l’hiver, il y a encore des choses qui peuvent passer entre les mailles du filet. Vous ne vous rendez peut-être pas compte des précautions supplémentaires qu’il faut prendre lorsqu’on conduit un chariot élévateur à fourche en hiver.

Poursuivez votre lecture pour apprendre comment être en sécurité lorsque vous utiliserez un chariot élévateur à fourche cet hiver!

Prepare Your Forklift for Winter

Les conducteurs de chariots élévateurs à fourche devraient procéder à une inspection détaillée de leur chariot afin de réduire au minimum les risques de panne et de se retrouver coincés au milieu d’une tempête hivernale agressive. Il est toujours recommandé de faire une mise au point avant l’hiver. Et bien sûr, comme toujours, assurez-vous d’être à jour pour toutes vos visites de service et inspections prévues. Les choses à faire pour être en pleine forme avant de braver les mois d’hiver le sont :

  • Les pneus: Vérifiez la bonne pression des pneus (pour les pneumatiques) et assurez-vous que la profondeur de vos bandes de roulement est suffisante (nécessaire pour les pneus pleins et les pneus gonflés). Pour les chariots élévateurs à fourche fonctionnant dans la neige ou la glace, des chaînes spécialisées peuvent être installées pour fournir une adhérence supplémentaire
  • Les lumières: L’hiver n’apporte pas seulement le froid, il signifie aussi des jours plus sombres – Il est donc particulièrement important de s’assurer que vos lumières sont en bon état de fonctionnement. Conseil – Si votre chariot élévateur à fourche utilise un éclairage halogène, c’est peut-être le bon moment pour envisager de passer à un éclairage à LED, qui dure plus longtemps, brille plus fort et n’est pas affecté par les températures de gel ou les vibrations créées par votre chariot élévateur à fourche pendant son fonctionnement !
  • Hydraulique: Les températures hivernales froides peuvent provoquer un raidissement des articulations, alors assurez-vous que toutes vos pièces mobiles sont bien lubrifiées.
  • Cabines: Si votre chariot élévateur a une cabine et un pare-brise fermés (recommandé pour les conditions hivernales), assurez-vous que le chauffage et les essuie-glaces fonctionnent correctement et que tous les loquets sont lubrifiés.
  • Système de refroidissement: Il est important de s’assurer que la quantité d’antigel utilisée dans le système de refroidissement est correcte. L’antigel empêche le moteur de geler et de bloquer le circuit de refroidissement, ce qui peut entraîner un certain nombre de problèmes, notamment une surchauffe dangereuse.

Il est également important de ne pas oublier de laisser votre chariot élévateur se réchauffer avant de l’utiliser. Tout le monde sait que vous êtes censé laisser votre voiture se réchauffer par temps froid, un chariot élévateur n’est pas différent ! Le fait de le laisser se réchauffer réduit les risques de problèmes de combustion et de transmission.

S’assurer que les opérateurs de chariot élévateur sont habillés de façon appropriée

La planification pré-hivernale ne se limite pas à l’équipement lui-même, surtout pour les travaux qui se déroulent à l’extérieur. Il est important de s’assurer que les opérateurs sont équipés pour effectuer le travail dans des conditions plus difficiles. Les vêtements doivent pouvoir protéger les opérateurs contre la neige, la glace, les conditions humides et glissantes, le froid ou les vents forts et la visibilité limitée.

Pour protéger les parties du corps les plus vulnérables contre les engelures (c.-à-d. les oreilles, le nez, les doigts et les orteils), les conducteurs doivent porter des vêtements de protection appropriés, notamment un chapeau chaud, des gants, un masque facial et des bottes imperméables, lorsqu’ils conduisent un chariot élévateur à fourche (ou pendant la plupart des travaux, d’ailleurs !). Les couches sont la clé ici, alors le meilleur moyen d’affronter les conditions froides et humides que l’on retrouve tout au long des mois d’hiver est de jumeler ces articles avec des vêtements d’extérieur à l’épreuve du vent, de l’eau et de la visibilité.

Gardez toujours à l’esprit l’EPI habituel tout au long de l’année, comme les lunettes de protection, les casques de protection, les bottes à embout d’acier ou les gants de sécurité, et assurez-vous que le fait de les empaqueter ne vous empêche pas de porter ces articles. Vous devrez peut-être acheter de l’ÉPI spécialisé pour vous garder au chaud et en sécurité en même temps, comme des gants NORTH OF 49°.

Formation et éducation des opérateurs

En plus de fournir l’équipement approprié à vos employés, il est essentiel de former vos opérateurs avec les connaissances fondamentales et les compétences pratiques de la conduite d’un chariot élévateur. L’Académie de formation Hercules SLR peut dispenser cette formation (et plus encore !) à l’Académie de formation Hercules ou elle peut également être dispensée sur site. Le contenu couvre :

  • Réglementation
  • Évaluation des risques
  • Inspections avant utilisation
  • Stabilité de l’équipement
  • Principes de fonctionnement
  • Ravitaillement en carburant
  • Entretien de la batterie

Lorsqu’il s’agit de gérer les défis supplémentaires posés par les conditions météorologiques hivernales, ces étapes peuvent vous aider à vous orienter dans votre quart de travail en vous assurant de garder à l’esprit les éléments les plus importants:

Avant votre quart de travail

  • Effectuer une inspection de pré-opération correcte du chariot élévateur. Consigner et signaler tout problème.
  • Vérifier les conditions météorologiques à l’extérieur et s’assurer d’adapter les habitudes de conduite aux conditions météorologiques actuelles.
  • Installez et vérifiez tous les articles d’hiver – y compris l’EPI résistant aux intempéries et les articles comme les chaînes de pneus, au besoin, sur votre chariot élévateur.
  • Évitez les démarrages à froid en laissant le chariot élévateur se réchauffer correctement avant de le faire fonctionner.

Pendant votre quart de travail

  • Ne roulez que si les conditions météorologiques le permettent – Ralentissez si nécessaire et conduisez prudemment.
  • Enlevez toute accumulation de neige sur les pare-brise, les phares, etc. pour maintenir une bonne visibilité.
  • Assurez-vous d’arrêter de travailler si les conditions se détériorent telles que : conduite glissante (ne vous laissez pas faire !), visibilité réduite, etc. – La sécurité avant tout !
  • Essayez d’éviter les temps de fonctionnement courts (moins de 30 minutes) car les moteurs de chariots élévateurs ont tendance à fonctionner avec un mélange de carburant plus riche pendant les 20 premières minutes de fonctionnement. Cela signifie qu’il est possible que de la vapeur d’eau s’accumule dans l’huile moteur et le système d’échappement au froid, car l’évaporation n’est pas possible. Essayez de planifier votre journée de façon à pouvoir effectuer plusieurs tâches de chariot élévateur à fourche à la fois au lieu de vous éparpiller dans la journée.

Après votre quart de travail

  • Nettoyer le chariot élévateur – Enlever toute la neige, la saleté et le sel afin de prévenir la rouille et la corrosion.
  • Assurez-vous de brancher le bloc du chariot élévateur et/ou le réchauffeur de batterie pour éviter des problèmes au début du prochain quart de travail.
  • Garez le chariot élévateur dans un endroit chaud et sec entre les utilisations pour éviter les problèmes liés à la formation de glace.

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Grâce à notre Académie de formation Hercules, nous offrons une gamme complète de cours de formation et de certification de haute qualité en matière de sécurité. Des salles de classe flambant neuves et des équipements de formation spécialisés nous permettent d’offrir une qualité de service encore plus élevée que jamais en matière de formation à la sécurité.

Que vous soyez à la recherche d’une formation initiale ou d’un recyclage, nous offrons des cours pratiques et pratiques conçus pour dépasser les exigences minimales en matière de sécurité.

Nos cours peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins spécifiques de votre milieu de travail. Nous sommes toujours prêts à concevoir un cours (ou plusieurs cours) spécifiquement pour vous !

Si vous êtes intéressé à élaborer un programme de formation personnalisé, veuillez communiquer avec nous. Un de nos représentants en formation se fera un plaisir de vous aider à démarrer. training@herculesslr.com.


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7 Mauvaises Utilisations Courantes de L’équipement de Protection Contre les Chutes

7 Mauvaises Utilisations Courantes de L’équipement de Protection Contre les Chutes

Chaque travailleur a le droit de rentrer chez lui en toute sécurité chaque jour. Le plus récent rapport du Centre canadien d’hygiène et de sécurité au travail (CCHST) a révélé que 251 508 demandes d’indemnisation pour perte de temps de travail ont été acceptées par les Canadiens en un an seulement.

Saviez-vous qu’environ 18 % de ces blessures entraînant une perte de temps, soit environ 42 000 travailleurs par année, sont des blessures attribuables à des chutes seulement ? Vous pouvez prévenir les chutes et les incidents de ce genre en portant l’équipement de protection contre les chutes approprié et en le portant bien.

Si vous travaillez à une hauteur supérieure à 3 mètres (10 pieds), les lois sur la santé et la sécurité au travail exigent généralement que des mesures de protection contre les chutes soient en place. Vous pouvez vérifier auprès de votre juridiction car les exigences varient, mais dans la plupart des cas, des mesures de protection contre les chutes telles que des barrières fixes, des protections contre les ouvertures en surface, des zones de contrôle, des systèmes de retenue des chutes ou des déplacements, des systèmes de confinement des chutes ou des systèmes d’arrêt des chutes sont requises.

Mais il ne suffit pas de mettre en place l’équipement de protection contre les chutes minimum requis et de s’arrêter là – il est important que l’équipement soit utilisé correctement.

Dans ce blogue, nous parlerons un peu de 7 mauvaises utilisations courantes de l’équipement de protection contre les chutes, pour vous rappeler les choses à surveiller, mais qui devraient être utilisées en conjonction avec une formation adéquate. L’Académie de formation Hercules offre une gamme complète de cours de formation et de certification en sécurité de haute qualité, dont un cours sur la protection contre les chutes !

1. Mauvais usage des mousquetons à barres d’armature

Les crochets d’armature (aussi appelés crochets pélican, grandes portes ou crochets de forme) sont des pièces fall protection repair snap hooksd’équipement fréquemment utilisées dans le monde de la protection contre les chutes parce que leurs grandes ouvertures les rendent rapides et faciles à utiliser. Ils permettent également de se connecter à de nombreux objets, éliminant ainsi le besoin de connecteurs d’ancrage supplémentaires. Cependant, ne pas utiliser de connecteur supplémentaire peut être très dangereux dans de mauvaises circonstances et les crochets d’ancrage ne sont approuvés que pour des configurations spécifiques ; par conséquent, si vous les utilisez en dehors de ces configurations, cela peut présenter un risque pour la sécurité des travailleurs.

La meilleure façon d’atténuer la mauvaise utilisation des mousquetons pour barres d’armature est de s’assurer que l’anneau en D du connecteur d’ancrage est plus grand que le mousqueton pour éviter la charge latérale. Comme cela est difficile à réaliser, les travailleurs choisissent souvent d’utiliser une petite sangle d’ancrage à la place, certains lieux de travail ne permettant pas l’utilisation de mousquetons en même temps!

2. Mauvais usage des cordons

Une erreur courante commise avec les cordons est que les utilisateurs les enroulent sur eux-mêmes. La plupart des longes d’arrêt des chutes ne sont pas conçues pour s’enrouler autour d’une structure et s’accrocher sur elles-mêmes, mais un travailleur peut essayer de l’installer de cette façon s’il n’y a pas d’autre point d’ancrage disponible. Cela peut entraîner une défaillance de l’équipement en raison de l’endommagement du matériau de la longe ou d’un chargement incorrect de la porte. Ce problème peut être résolu avec des sangles d’ancrage, qui sont conçues pour être enroulées sur elles-mêmes – fournissant la force appropriée nécessaire pour être sûr tout en restant accessible.

De plus, peu importe si une longe est conçue pour s’enrouler autour de poutres, de tuyaux, de conduits ou d’un garde-corps, avec le temps, l’action de sciage pourrait l’endommager. Ce problème peut être atténué en utilisant un serre-poutre ou des sangles de poutre comme connecteur d’ancrage.

3. Connexion d’ancrage ou force inappropriée

L’efficacité d’un système de protection contre les chutes dépend de son ancrage. Assurez-vous toujours que l’ancrage est suffisamment solide pour supporter le poids de la personne qui le porte en cas de chute. Pour être sûr de pouvoir compter sur votre équipement de protection contre les chutes, testez toujours la résistance de la connexion après l’avoir installée.

Pour vous assurer que vous avez la bonne force d’ancrage, n’utilisez que des ancrages certifiés et assurez-vous qu’il y a toujours quelqu’un sur place ayant la formation appropriée pour bien identifier l’ancrage approprié à utiliser selon les circonstances du travail. Puisque le poids moyen des personnes qui utilisent le système de protection contre les chutes sera très élevé, le système d’ancrage doit être conçu pour le poids maximum de tout utilisateur potentiel.

4. Ancrage sous l’anneau en D dorsal

Une autre mauvaise utilisation courante des systèmes de protection contre les chutes est celle des travailleurs qui s’ancrent à un point situé sous leur anneau dorsal en D (parfois même sous leurs pieds). Cela augmente le poids et la distance de la chute libre, parfois au-delà de la capacité de l’équipement à l’arrêter. Le fait de repousser ces limites peut entraîner la chute de la longe ou de l’ancrage, ou peut dépasser la force admissible sur le corps, ce qui peut augmenter la probabilité d’une blessure grave.

L’objectif est toujours de minimiser les distances de chute libre, donc la connexion à un point au-dessus de l’anneau dorsal en D devrait être le choix si c’est possible de quelque façon que ce soit. Cependant, s’il n’y a pas de structure aérienne pour fournir un point d’ancrage, le travailleur doit utiliser une longe de chute libre qui est approuvée pour la plus grande distance de chute libre et la plus grande force.

5. Harnais mal ajustés

Pour que l’équipement de protection contre les chutes soit utilisé correctement et efficacement, les travailleurs doivent porter leur équipement correctement. La plupart des harnais de protection contre les chutes sont conçus avec des sangles ajustables aux jambes, à la taille, aux épaules et à la poitrine, qui doivent toutes être adaptées à la taille de l’utilisateur. Un système de protection contre les chutes n’est pas bon si vous ne pouvez pas rester dedans, ce qui est exactement le risque présenté si le harnais n’est pas correctement serré sur le corps de l’utilisateur. Comme vous pouvez l’imaginer, être éjecté d’un harnais au milieu d’une chute peut entraîner des blessures graves.

Voici ce qu’il faut rechercher pour s’assurer qu’un harnais est correctement ajusté :

  • L’anneau dorsal en D se trouve entre les lames des épaules du travailleur – S’il est ajusté trop haut, la quincaillerie métallique pourrait causer des blessures à la tête de l’utilisateur et s’il est ajusté trop bas, l’utilisateur peut être laissé suspendu dans une mauvaise position avec un risque accru de traumatisme de suspension.
  • La sangle de poitrine doit être placée en travers de la poitrine de l’utilisateur à la base du sternum – Si elle est trop haute sur la poitrine de l’utilisateur, elle peut causer un risque d’étouffement en cas de chute en exerçant une pression sur le cou de l’utilisateur.
  • Les bretelles ne peuvent pas être retirées des épaules de l’utilisateur ou vers l’extérieur.
  • Les sangles sous-pelviennes sont positionnées sous les fesses.
  • Les sangles de jambe sont serrées à un point tel que quatre doigts peuvent se glisser entre la sangle et la jambe de l’utilisateur, mais ne peuvent pas s’éloigner de la jambe.
  • Observation générale de l’ajustement du harnais – Recherche de choses comme des sangles tordues ou des sangles de jambes asymétriques.

6. Utilisation de l’équipement endommagé ou rappelé

Tout ce qui est exposé aux UV, la corrosion, l’usure et tout ce qui se trouve entre les deux peut avoir un impact sur l’efficacité de votre équipement de protection contre les chutes. Vous pouvez éviter les dommages causés par les UV et la corrosion en entreposant votre équipement correctement lorsqu’il n’est pas utilisé, mais une certaine usure ne peut être évitée si vous utilisez réellement votre équipement, qui est fait pour cela après tout ! Pour cette raison, tous les utilisateurs devraient être formés sur ce qu’il faut rechercher lors de l’inspection de l’équipement pour s’assurer qu’il est en bon état de fonctionnement pour fonctionner en toute sécurité.

Étapes à suivre pour s’assurer que votre équipement est toujours en état de fonctionnement sécuritaire :

  1. Faites inspecter votre équipement au moins une fois par an – Une autre chose que l’équipe expérimentée et certifiée LEEA de Hercules SLR peut vous enlever des mains ! 
  2. Enregistrez votre équipement afin d’être toujours informé des rappels de produits ou des avis.
  3. Restez au courant des avis et des avancées technologiques.
  4. Stockez votre équipement dans un environnement aussi protégé que possible.

7. Dispositifs d’absorption d’énergie et d’auto-rétraction à deux pattes déroutants

Bien que ces deux dispositifs aient parfois une apparence et un fonctionnement similaires, une erreur courante que les gens font est de penser que les dispositifs de ligne de vie à deux jambes à absorption d’énergie et à rétraction automatique sont identiques ou interchangeables. Cependant, puisqu’ils sont conçus et testés pour des conditions spécifiques, il est important qu’ils soient utilisés pour ces applications appropriées.

La ligne de vie auto-rétractable (SRL) par rapport à la ligne de vie à absorption d’énergie (EAL) est un sujet de débat animé parmi les ingénieurs en protection contre les chutes parce que les deux dispositifs ont leurs avantages, mais le consensus général est qu’une SRL est préférable dans un environnement industriel où un système horizontal aérien est (ou peut être) installé et qu’une EAL est préférable dans un environnement de construction où les travailleurs n’ont généralement pas accès à un point d’ancrage aérien.


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L’Académie de formation Hercules est ouverte avec de toutes nouvelles salles de classe et des équipements de formation spécialisés nous permettent d’offrir une qualité de service encore plus élevée que jamais en matière de formation à la sécurité. Grâce à notre Académie de formation Hercules, nous offrons une gamme complète de cours de formation et de certification de haute qualité en matière de sécurité. Que vous soyez à la recherche d’une formation initiale ou d’un recyclage, nous offrons des cours pratiques et pratiques conçus pour dépasser les exigences minimales de sécurité.

Dans notre cours sur la protection contre les chutes, vous apprendrez : la réglementation, l’évaluation des dangers, les inspections avant utilisation, le calcul de la distance de chute, l’utilisation d’un harnais, le choix de l’équipement de protection contre les chutes, les plans et procédures de protection contre les chutes, le choix des points d’ancrage, les échelles, les plates-formes de travail surélevées, les traumatismes de suspension

Nous pouvons personnaliser les cours pour qu’ils répondent aux besoins spécifiques de votre lieu de travail. Nous sommes toujours prêts à concevoir un cours (ou plusieurs cours) spécifiquement pour vous!

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Le gréement à travers l’histoire | Le barrage Hoover

Le gréement à travers l’histoire : Le barrage Hoover

Le Hoover Dam (à l’origine connu sous le nom de Boulder Dam) est l’un des points de repère les plus célèbres des États-Unis – une merveille d’ingénierie de son temps, qui reste encore l’un des plus grands et des plus impressionnants barrages jamais créés.

Lorsque la construction du barrage Hoover fut achevée en mars 1936, c’était le barrage le plus lourd et le plus haut qui ait existé, surpassant le suivant en ligne, le barrage Arrowrock, par le double de la hauteur et le triple de la largeur.

C’est impressionnant en dix ans, non ? Absolument ! Mais avant l’avènement de la technologie dont nous disposons aujourd’hui pour faciliter et, surtout, sécuriser les grands projets de construction comme ceux-ci, cet exploit était encore plus remarquable.

Poursuivez votre lecture pour découvrir comment et pourquoi !

Le barrage Hoover : il commence

Une équipe d’inspection près de l’emplacement proposé du barrage dans le Black Canyon sur le fleuve Colorado.

Le barrage Hoover a été créé pour résoudre deux problèmes différents. Si vous ne le connaissez pas, le barrage Hoover est situé à la frontière du Nevada et de l’Arizona, dans le Black Canyon de la rivière Colorado. Avant sa construction en 1931, le fleuve Colorado était inondé chaque printemps et détruisait souvent les villages et les cultures le long de son cours. C’est l’une des raisons pour lesquelles le barrage a été créé, car l’eau serait mieux contrôlée et déplacée dans des endroits calculés. Ensuite, bien sûr, la deuxième raison est la raison pour laquelle la plupart des choses sont créées – la génération de revenus.

Comment fonctionne le barrage Hoover ? Au fur et à mesure que l’eau s’écoule dans de gros tuyaux à l’intérieur du barrage, les turbines tournent, ce qui fait tourner une série d’aimants, qui passent devant des bobines de cuivre et un générateur pour produire de l’électricité. Cette électricité aide à soutenir le Nevada, la Californie et l’Arizona encore, à ce jour !

Comme nous l’avons déjà mentionné, ce n’était pas (et ce n’est toujours pas) une tâche simple. Aujourd’hui encore, il ne s’agirait pas d’un projet de construction dont on pourrait se moquer, alors vous pouvez imaginer à quel point ce fut difficile en 1931.

Le barrage Hoover mesure 726,4 pieds de hauteur, de la fondation rocheuse en bas jusqu’à la chaussée qui longe le sommet, et est construit avec 3,4 millions de mètres cubes de béton. Et comme si ce n’était pas assez intimidant, il a été construit au milieu du désert, qui à l’époque n’avait ni main-d’œuvre locale, ni infrastructure, ni transport. L’accès le plus proche à la civilisation était à 30 miles de Las Vegas, qui avait un chemin de fer. Ce chemin de fer est devenu leur seul et unique point d’accès pour faire venir les travailleurs, les matériaux et les fournitures.

Frank Crowe.

La construction du barrage Hoover s’est déroulée au beau milieu de la grande dépression et, malgré le fait qu’il soit au milieu de nulle part, il n’a pas fallu longtemps pour obtenir la main-d’œuvre dont ils avaient besoin. Dans les trois semaines suivant l’annonce du projet, le bureau de placement le plus proche de Las Vegas avait reçu 12 000 demandes d’emploi. Ce n’était pas un travail facile, mais c’était un revenu stable – quelque chose que beaucoup de gens à l’époque n’avaient pas.

Malheureusement, cela facilitait l’exploitation des travailleurs – si un travailleur n’était pas capable ou à l’aise d’accomplir une tâche, il était simplement renvoyé et remplacé par l’un des milliers d’autres hommes qui seraient heureux d’occuper le poste.

Un ingénieur nommé Frank Crowe était responsable du projet et avait 7 ans pour le mener à bien. Si le projet n’était pas terminé dans ce délai, il y aurait une pénalité financière d’environ 3 000 $ par jour. Crowe était prêt à terminer le projet par tous les moyens nécessaires, et il a même mérité le surnom de » Hurry-Up Crowe » en raison de ses efforts constants pour s’assurer que le projet se déroule à temps et selon le budget prévu.

Un projet précipité axé sur la vitesse par-dessus tout n’est souvent pas un projet sécuritaire, et le barrage Hoover en est un parfait exemple.

Le barrage Hoover : Première phase

Permettez-moi de mettre en scène pour vous – des milliers de travailleurs non formés, au milieu du désert, pendant l’un des étés les plus chauds de l’histoire (les températures culminant à 49°C), face à la tâche monumentale de détourner l’une des rivières les plus puissantes, dominantes et imprévisibles d’Amérique… Cela semble être une tempête parfaite… non ?

Afin de créer un chantier de construction dans le lit de la rivière, quatre tunnels de dérivation ont été creusés dans le canyon deux du côté du Nevada et deux du côté de l’Arizona. Ces tunnels mesuraient 56 pieds (17 m) de diamètre et avaient une longueur combinée de près de 16 000 pieds, soit plus de 3 milles (5 km). Ils devaient également être assez robustes pour supporter la puissante rivière Colorado, ce qui signifiait environ 850 m3 d’eau par seconde.

Le processus de création de ces tunnels consistait à percer des trous dans la roche, puis à les remplir de dynamite. En 1931, ce travail était traditionnellement très lent et fastidieux, chaque trou étant foré individuellement à l’aide d’une simple perceuse ou d’un marteau-piqueur. Mais, avec un délai serré en tête, Frank Crowe a trouvé une solution plus rapide. Des camions spécialisés de 10 tonnes ont été amenés à bord, chacun ayant 50 hommes à son bord, exécutant de 24 à 30 exercices en même temps. Ces camions seraient soutenus le long des parois du tunnel, et la moitié du mur pourrait être forée à la fois. Avec 8 de ces camions et 500 foreuses, ils ont pu créer les tunnels en un temps record et 10 mois d’avance sur le planning.

Mais cela n’a pas été sans conséquence. Les températures à l’intérieur des tunnels pouvaient atteindre jusqu’à 60°C, et la seule solution présentée pour cela était une équipe de personnes qu’ils appelaient les « brigades de glace » qui allaient dans les tunnels pour faire sortir les travailleurs épuisés et les plonger dans l’eau glacée. Quatorze hommes sont morts d’épuisement par la chaleur pendant la construction des tunnels.

Et les dangers ne s’arrêtent pas là – de nombreux autres travailleurs ont été hospitalisés ou tués en raison d’un empoisonnement au monoxyde de carbone parce que les tunnels n’étaient pas suffisamment ventilés pour supporter le flot continu de camions qui entraient et sortaient. Selon les médecins de l’époque, bon nombre de ces décès ont été signalés comme une épidémie de pneumonie, mais on croit généralement que l’entreprise de construction a fait de fausses déclarations pour éviter de verser une indemnité de décès.

Le barrage Hoover : Phase 2

Un des « High Scalers » du barrage Hoover.

Une fois les tunnels achevés, des batardeaux (petites enceintes pour que l’eau puisse s’écouler) faits de matériaux extraits des tunnels ont été mis en place et l’eau a été évacuée du chantier de construction. Pour que le barrage repose sur des roches solides, il a fallu enlever les sols d’érosion et autres matériaux meubles accumulés dans le lit de la rivière. Comme le barrage est du type à gravité arquée, les parois latérales du canyon supportent également le poids du barrage, de sorte que les parois latérales ont également dû être excavées.

L’équipe qui effectuait ces excavations sur les parois latérales s’appelait » high scalers  » et ils travaillaient suspendus au sommet du canyon à l’aide de cordes (PAS d’équipement de protection contre les chutes approprié) et descendaient sur les parois du canyon en enlevant toute roche meuble avec des marteaux-piqueurs et de la dynamite. Les chutes d’objets ont été la première cause de mortalité sur le site du barrage, les détartreurs étant souvent les victimes de ce danger.

Pour se protéger contre les chutes d’objets, certains détartreurs ont pris des chapeaux de tissu et les ont trempés dans du goudron, ce qui leur a permis de durcir. Lorsque les travailleurs portant un tel casque ont été frappés assez fort pour infliger des fractures aux mâchoires, ils n’ont subi aucun dommage au crâne.

Ces casques ont ensuite été appelés « casques durs bouillis » et les entreprises ont commencé à commander les casques et à encourager leur utilisation – une des premières versions du casque de sécurité moderne (mais pas aussi sécuritaire, alors ne vous faites pas d’idées pour tremper les vieux casques dans le goudron…s’il vous plaît, acheter un casque certifié) !

Le barrage Hoover : Phase 3

Une fois les fouilles terminées, le béton s’est mis à couler, 6.600.000 tonnes pour être exact. Vous remarquerez peut-être un motif carré sur le côté du barrage Hoover, et c’est parce qu’il est fait d’une série de blocs de béton – ce n’est pas une grosse coulée. C’est parce que s’ils essayaient de déverser le barrage Hoover en une seule pièce continue, il serait encore en train de sécher aujourd’hui !

GAUCHE, un seau contenant 18 tonnes de béton est manœuvré en position. DROITE, le béton est descendu en place.

Lorsque les ingrédients du béton sont combinés (ciment, agrégat et eau), ils déclenchent une réaction chimique. Cette réaction génère de la chaleur interne et ralentit le processus de durcissement – Plus la coulée est importante, plus le temps de durcissement est long. Une série de blocs autobloquants permet au béton de durcir dans un délai plus raisonnable.

Mais il y avait aussi le problème inverse : le béton liquide pouvait durcir trop vite lorsqu’on essayait de le transporter jusqu’au sommet du barrage, où les blocs se formaient, à cause de la chaleur intense du désert.

Pour résoudre ce problème, Frank Crowe a conçu un réseau élaboré de câbles aériens et de poulies qui se déplaceraient sur le chantier en transportant des seaux de béton. C’était l’un des plus grands systèmes de gréement jamais utilisés sur un chantier de construction à l’époque ! Mais je pense qu’on peut dire sans risque de se tromper qu’il ne passerait probablement pas une inspection moderne (certainement pas celle de nos techniciens certifiés LEEA)-Ne commencez donc pas à prendre des notes !

Le barrage Hoover : Leçons apprises

Le projet du barrage Hoover a été achevé en 1936, deux ans plus rapidement que ne le prévoyait le calendrier initial. Pendant la construction, 112 personnes sont mortes.

En 1931, il n’était pas rare d’avoir un taux de mortalité élevé sur les chantiers de construction. C’est en partie parce qu’ils n’avaient pas accès à la technologie que nous avons aujourd’hui (ou du moins pas aussi bonne qualité), comme l’équipement de protection contre les chutes ou les casques de sécurité modernes, et d’autres équipements de protection individuelle (PPU). Cela s’explique aussi en partie par le fait que les employeurs n’étaient pas tenus responsables de s’assurer qu’ils ne mettaient pas leurs employés dans des conditions de travail dangereuses – comme utiliser l’équipement approprié et s’assurer qu’il a été inspecté et en parfait état de fonctionnement.

La construction est une industrie dangereuse, même aujourd’hui, mais cela ne veut pas dire qu’il faille jamais accepter des morts ou même des blessés. Nous ne sommes plus en 1931 – Les employeurs et les travailleurs de la construction ont la responsabilité et le droit de faire leur travail en toute sécurité. Maintenant, nous avons accès aux moyens nécessaires pour créer un milieu de travail sécuritaire, donc il n’y a aucune excuse pour ne pas les utiliser.

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Semaine de la prévention des incendies | Comment prévenir les incendies en milieu de travail

Semaine de la prévention des incendies : Comment prévenir les incendies en milieu de travail

Si un incendie éclatait là où vous travaillez, sauriez-vous quoi faire ? Connaissez-vous votre plan d’évacuation des lieux de travail ? Disposez-vous des connaissances et des outils nécessaires pour prévenir les incendies au cours de vos processus de travail ? Vous devriez connaître les réponses à toutes ces questions.

La prévention des incendies en milieu de travail n’est pas seulement une question de sécurité, c’est aussi une décision commerciale intelligente. Dans le monde d’aujourd’hui, il est assez coûteux de gérer une entreprise, et personne ne veut voir ses profits s’envoler en fumée. Chaque année, les incendies en milieu de travail causent des blessures et des pertes matérielles, ce que vous pouvez éviter en mettant en place les bons protocoles de prévention des incendies.

À l’occasion de la Semaine de la prévention des incendies, nous allons passer en revue certains des aspects les plus importants de la prévention des incendies en milieu de travail. Vous souhaitez en savoir plus ? Lisez la suite !

Plans de sécurité incendie

La meilleure façon de se préparer à quoi que ce soit, surtout dans les situations d’urgence, est d’avoir un plan établi. Une fois qu’une situation d’urgence survient, comme un incendie sur votre lieu de travail, il est extrêmement difficile de penser clairement. Le fait d’avoir un plan clair déjà établi fait en sorte que vous n’avez pas à réfléchir de façon irréfléchie – vous n’avez qu’à suivre les étapes établies à votre intention.

Des plans de sécurité incendie approuvés sont souvent exigés selon le code de prévention des incendies de votre localité – selon le bâtiment, le taux d’occupation ou l’industrie. Si vous ne savez pas si un plan de sécurité-incendie est nécessaire pour votre organisation, vous pouvez vérifier auprès de votre administration, de votre municipalité ou du service d’incendie local pour obtenir plus de renseignements. Cependant, les plans de sécurité incendie sont un outil que vous devriez envisager de mettre en œuvre, même s’ils ne sont pas appliqués.

Les plans de sécurité incendie devraient être très détaillés et décrire un plan d’évacuation, l’entretien, les exigences en matière d’entretien ménager et les méthodes de lutte contre les incendies. Différentes juridictions peuvent exiger certaines choses, et certaines peuvent fournir un modèle standard ou demander un certain format – Mais, en général, un plan de sécurité incendie devrait inclure :

  • Comment déclencher l’alarme
  • Comment et quand aviser le service d’incendie et les cadres supérieurs désignés (tous les téléphones sur place devraient avoir les numéros de téléphone d’urgence ainsi que l’adresse du lieu de travail affichés à proximité).
  • Un plan d’évacuation
  • Comment confiner, contrôler et éteindre le feu (si possible)
  • Les procédures d’exercice d’incendie ainsi que la fréquence à laquelle elles seront exécutées
  • Renseignements spécialisés à l’intention de tout membre désigné du personnel chargé de tâches et de responsabilités en matière de sécurité-incendie.
  • La formation et l’éducation du personnel, s’il y a lieu
  • Procédures d’entretien détaillées pour tout équipement d’extinction d’incendie
  • Les instructions d’exploitation, y compris le type et l’emplacement de tous les systèmes d’incendie ou d’urgence
  • Mesures alternatives (de secours) de sécurité incendie
  • Comment permettre aux pompiers d’accéder à l’immeuble ?

Équipement d’extinction d’incendie adéquat

Selon l’environnement de travail, vous aurez probablement besoin de différents types d’extinction d’incendie. Quel que soit le(s) type(s) d’équipement d’extinction d’incendie utilisé(s), les employés devraient recevoir une formation sur son utilisation appropriée. Vous ne devriez utiliser l’équipement d’extinction d’incendie que si vous avez reçu une formation appropriée. Voici des exemples de certains des types les plus typiques de systèmes d’extinction et de lutte contre l’incendie :

  • Arroseurs d’incendie – Ceux-ci seront activés automatiquement en cas d’incendie.
  • Sorties de secours – Les portes munies de panneaux de sortie éclairés vous indiquent la meilleure issue de secours en cas d’incendie.
  • Alarme d’incendie – Un dispositif qui fait un bruit fort pour avertir les gens d’un incendie. Généralement, il y a des dispositifs situés près des issues de secours qui vous permettent de déclencher ces alarmes, ou qui peuvent sonner automatiquement lorsqu’un incendie est détecté.
  • Détecteur de fumée – Une alarme qui retentira si de la fumée est détectée.
  • Réseaux de distribution d’eau – Ils sont généralement situés dans le couloir et servent de raccordement préformé à une source d’approvisionnement en eau (essentiellement, un prolongement du réseau de bornes-fontaines). Ils sont plus fréquents dans les bâtiments avec de grands plans d’étage où les zones de l’espace sont très éloignées de toute entrée. Ces systèmes ne doivent être utilisés que par du personnel spécialement formé.
  • Extincteurs d’incendie – Ils sont habituellement montés sur le mur près des sorties ou près d’un équipement inflammable. Poursuivez votre lecture pour en savoir plus sur les extincteurs d’incendie !

Extincteurs d’incendie

Il devrait y avoir au minimum un extincteur pour chaque niveau de votre espace de travail. Si votre environnement/bâtiment de travail comprend une cuisine, un atelier, un garage ou un sous-sol, chacun de ces espaces devrait avoir son propre extincteur.

Vous ne devez essayer d’utiliser un extincteur que si l’incendie est contenu dans un seul objet. Assurez-vous que vous et tous les autres occupants du bâtiment êtes à l’abri du feu et de la fumée, et que le feu ne bloque pas votre seule sortie du bâtiment. TOUJOURS donner la priorité à votre sécurité et sortir du bâtiment pour attendre l’aide d’un professionnel si vous sentez que vous ne pouvez pas éteindre l’incendie tout seul.

Comment utiliser un extincteur d’incendie

Il est très important d’utiliser le bon type d’extincteur lorsque vous essayez d’éteindre un incendie. Il existe cinq classes d’extincteurs – A, B, C, D et K – Chaque classe éteint un type d’incendie différent. Évaluer les risques d’incendie potentiels sur les lieux de travail et avoir en main l’extincteur approprié pour les types de matériaux utilisés.

Cours d’extincteurs d’incendie :

  • Classe A – Combustibles ordinaires comme le bois ou le papier
  • Classe B – Liquides inflammables comme la graisse, l’essence et l’huile
  • Classe C – Incendies à alimentation électrique
  • Classe D – Métaux inflammables
  • Classe K – Incendies de cuisine, efficaces sur les huiles de cuisson, les graisses animales et les huiles végétales

Vous pouvez acheter des extincteurs polyvalents qui conviennent à plus d’une classe (A-B, B-C ou A-B-C). Vous trouverez une étiquette sur le côté des extincteurs d’incendie qui indique sur quelles classes ils doivent être utilisés.

S’il est sécuritaire de le faire, en utilisant le bon extincteur, suivez la méthode PASS pour utiliser votre extincteur :

  1. P – Tirez sur la goupille, cela briserait le sceau d’inviolabilité.
  2. A – Viser bas, en pointant la buse ou le tuyau vers la base du feu. Ne pas tenir par le klaxon/la buse car s’il s’agit d’un extincteur à CO2, il fera très froid et pourrait endommager la peau.
  3. S – Serrer la poignée pour libérer l’agent extincteur.
  4. S – Balayer d’un côté à l’autre à la base du feu et à la source de combustible jusqu’à ce que le feu soit éteint.

Si vous avez un problème au cours de l’une de ces étapes, ne continuez pas et quittez le bâtiment immédiatement.

Manipulation et entreposage appropriés des matières inflammables

Les matériaux inflammables comprennent tout ce qui s’enflamme et brûle facilement ou rapidement. Les matériaux inflammables ne sont pas rares et de nombreux lieux de travail en utilisent au moins quelques-uns dans leurs opérations quotidiennes ! Suivre les étiquettes et faire des recherches est la meilleure façon de savoir exactement ce qui est inflammable dans votre milieu de travail, mais en voici quelques exemples :

  • Gaz – Gaz naturel, propane, butane, méthane, acétylène, monoxyde de carbone, hydrogène sulfuré.
  • Liquides – Essence, plusieurs solvants tels que l’acétone, l’alcool, les peintures et les diluants à peinture, les adhésifs, les dégraissants, certains nettoyants, les cires et les vernis.
  • Solides – Certains types de charbon, métaux pyrophoriques, déchets solides imbibés de liquides inflammables, poudre à canon, allumettes.

Les employeurs ont la responsabilité d’élaborer des procédures de travail pour l’utilisation et l’entreposage de tout matériau inflammable utilisé dans le cadre de votre travail, et de s’assurer que tous les employés reçoivent une formation sur ces procédures. Ces procédures devraient comprendre :

  • Stockage
  • Distribution
  • Nettoyage du déversement
  • Matériaux incompatibles
  • l’utilisation et l’entretien de tous les contrôles utilisés sur le lieu de travail, tels que la ventilation
  • Équipement de protection individuelle (EPI) requis lors de l’utilisation du matériel
  • Mesures de protection et de prévention contre l’incendie
  • Un aperçu des circonstances particulières qui peuvent nécessiter des précautions ou une formation supplémentaires (p. ex. espaces clos)

Entreposage des matières inflammables

Les matières inflammables ne doivent pas être entreposées près des sorties, de l’équipement électrique ou de l’équipement de chauffage. Ils devraient être séparés par type et entreposés dans des aires d’entreposage bien ventilées, loin de toute source potentielle d’inflammation.

Toujours s’assurer que les matières inflammables sont entreposées dans des contenants appropriés pour ces types de matières. Consultez les règlements de votre région lorsque vous transférez du matériel du contenant dans lequel vous l’achetez, car de nombreuses juridictions ont des normes spécifiques qui doivent être respectées. Certains codes de prévention des incendies comprennent également des exigences relatives à l’entreposage, à la manutention et aux quantités maximales de matériaux inflammables permises dans un bâtiment.

N’oubliez pas de toujours étiqueter les contenants portatifs avec les renseignements nécessaires qui se trouvent souvent sur le contenant d’origine, par exemple :

  • Contenu du récipient
  • Si le contenu est inflammable
  • Si le contenant doit être tenu à l’écart de toute source d’inflammation (p. ex. chaleur, étincelles et flammes nues).
  • Le contenant doit être gardé fermé lorsqu’il n’est pas utilisé.
    une référence à la fiche signalétique (FS) du produit

Manipulation de matériaux inflammables

Il y a trois principales façons de prévenir les incendies en manipulant des matières inflammables :

  1. Limiter la quantité de matières inflammables
    • Ne garder que ce qui est nécessaire sur place
    • N’achetez que la quantité de matériel nécessaire
    • Ne pas laisser les déchets dangereux s’accumuler en les éliminant régulièrement.
  2. Assurer une ventilation adéquate pour éviter l’accumulation de vapeurs inflammables.
    • Installer une ventilation adéquate dans les espaces de travail et d’entreposage.
    • S’assurer que tous les gaz d’échappement mènent à l’extérieur du bâtiment et s’éloignent des prises d’air.
    • Entretenir le système de ventilation conformément aux codes du bâtiment qui peuvent s’appliquer.
  3. Contrôler les sources d’inflammation
    • Mettre à la terre et relier à la masse tous les équipements de travail et de protection contre l’inflammation.
    • S’assurer qu’il est interdit de fumer dans les aires de travail où des matières inflammables sont utilisées ou entreposées.
    • Ne jamais entreposer de matériaux inflammables à proximité d’appareils chauds ou de flammes nues.
    • Utiliser des outils sûrs et sans étincelles

Pratiques environnementales sécuritaires

Comme c’est le cas pour de nombreuses précautions en matière de santé et de sécurité, l’entretien ménager peut vraiment vous aider à faire ou à ne pas faire vos efforts. Vous pouvez avoir accès au meilleur équipement d’extinction d’incendie possible, mais cela ne servira à rien si cet équipement est caché derrière une pile de boîtes mal rangées. De plus, l’encombrement est le carburant d’un incendie et peut vous empêcher d’accéder aux issues de secours.

Vous trouverez ci-dessous une liste de vérification générale de l’entretien ménager qui peut être suivie pour vous aider à prévenir les incendies. Si votre espace de travail comprend des éléments tels qu’une cuisine complète, une buanderie, des services de finition par pulvérisation ou de grandes unités de réfrigération, des éléments supplémentaires devront être ajoutés à votre liste !

 

Cliquez ici pour télécharger cette liste de contrôle en format PDF si vous souhaitez l’imprimer et l’utiliser pour l’entretien ménager de votre lieu de travail – ou inscrivez-vous ici et trouvez d’autres sujets sur la sécurité et du contenu téléchargeable à partager lors de votre prochaine discussion sur la boîte à outils.

Intéressé(e) à faire passer votre sécurité au travail à un niveau supérieur ? Grâce à notre Académie de formation Hercules, nous offrons une vaste gamme de cours de formation et de certification de haute qualité en matière de sécurité. Que vous soyez à la recherche d’une formation initiale ou d’un recyclage, nous offrons des cours pratiques et pratiques conçus pour dépasser les exigences minimales de sécurité. Nous avons les premiers soins standard de la Croix-Rouge, les premiers soins d’urgence de la Croix-Rouge et le SIMDUT 2015 avec SGH, pour n’en nommer que quelques-uns qui peuvent s’avérer utiles pour vos mesures de prévention des incendies !

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10 conseils de sécurité que tout utilisateur de tronçonneuse doit savoir

10 conseils de sécurité que tout utilisateur de tronçonneuse doit savoir

Les scies à chaîne sont des outils très couramment utilisés et efficaces. Lorsqu’il s’agit de couper des matériaux à la hâte, rien ne surpasse la puissance d’une tronçonneuse. Les scies à chaîne sont utilisées dans de nombreuses industries, et dans celles comme la foresterie, elles sont probablement utilisées quotidiennement par les travailleurs. Même à l’extérieur du lieu de travail, les tronçonneuses sont un outil facilement accessible pour la personne moyenne qui essaie de préparer du bois de chauffage pour sa maison.

Cependant, un grand pouvoir s’accompagne d’une grande responsabilité. Les scies à chaîne ne sont pas un outil qu’il suffit d’apporter à la maison, de déballer et de commencer à utiliser sans aucune expérience. Même pour les pros, ne vous laissez pas trop à l’aise avec les tronçonneuses – c’est un outil qui, s’il est mal utilisé, peut entraîner des blessures graves.

La meilleure façon de vous assurer que vous utilisez une tronçonneuse correctement et en toute sécurité est de suivre un cours de sécurité sur les tronçonneuses. Ce n’est qu’un des nombreux cours offerts à l’Académie de formation Hercules !

Dans ce blogue, nous passerons en revue quelques conseils généraux de sécurité qui pourraient prévenir les blessures lors de l’utilisation d’une tronçonneuse. Considérez ceci comme le’saupoudrage sur le dessus’ d’une connaissance déjà établie sur l’outil, ainsi se rappeler, personne ne veut un grand bol de juste saupoudrer-obtenez formé !

Sécurité générale de la tronçonneuse

  1. Lisez attentivement le manuel du propriétaire du fabricant. Chaque tronçonneuse est différente, alors ne supposez pas que vous pouvez sauter cette étape si vous avez déjà utilisé une tronçonneuse.
  2. Passez en revue la législation en matière de santé et de sécurité sur l’utilisation des scies à chaîne dans votre région. Certaines juridictions ont certaines exigences lorsqu’elles utilisent une tronçonneuse, y compris différents types d’EPI comme les chaussures résistantes aux coupures ou les protège-jambes.
  3. Inspectez votre tronçonneuse avant de commencer. S’assurer que tous les dispositifs de sécurité fonctionnent et que la chaîne est bien serrée sur le guide-chaîne.
  4. Comprenez vos limites. Si vous êtes un utilisateur de tronçonneuse à domicile, ne laissez pas votre ego vous empêcher d’appeler un professionnel pour un travail qui semble hors de votre portée. Et, si vous êtes un professionnel, n’ayez pas peur de demander de l’aide supplémentaire pour les gros travaux, et ne vous laissez pas presser d’accélérer un travail pour respecter un délai trop serré.
  5. Portez toujours un équipement de protection individuelle (EPI). Portez toujours l’EPI suivant:
    • Protection des yeux – Lunettes de sécurité avec écrans latéraux, lunettes de sécurité et écrans faciaux approuvés par la norme CAN/CSA z94.3-15 : Protecteurs des yeux et du visage.
    • Gants et mitaines – Les gants en cuir avec renfort en nylon balistique sur le dos offrent la meilleure prise sur la scie et absorbent une certaine vibration qui protège les mains. Les gants de cuir empêchent également les coupures lors de l’affûtage de la scie.
    • Protection des pieds – Chaussures de travail lourdes, bien ajustées et de sécurité approuvées par la norme CAN/CSA z195-14 (R2019) : Chaussures de protection. En plus des bottes de sécurité régulières exigées, les opérateurs de scies à chaîne devraient envisager de porter des bottes faites de matériaux résistants aux coupures qui offrent une protection contre le contact avec les scies à chaîne en marche (cela est exigé dans certaines juridictions).
    • Protection de la tête – Casque de protection de couleur très visible, approuvé par la norme CSA Z94.1-15 : Industrial Protective Headwear.
    • Protection des jambes – Des pantalons ou des pantalons avec des coussinets de nylon balistique cousus, de préférence ceux qui s’étendent jusqu’à la ceinture plutôt que ceux qui s’arrêtent au haut de la cuisse car ils offrent une protection supplémentaire. Tous les vêtements portés lors de l’utilisation d’une tronçonneuse doivent être bien ajustés, sans poignets, et faits de tissus tissés serrés.
    • Protection contre les chutes – Si vous travaillez à une hauteur (nécessaire si vous travaillez au-dessus de 10 pieds), utilisez un équipement de protection contre les chutes comme des ceintures de sécurité, des harnais et des cordons. Besoin d’équipement de protection contre les chutes ? On s’occupe de vous !
  6. Ne coupez pas seul. Toujours avoir quelqu’un à proximité si quelque chose ne va pas. Si vous avez une équipe qui travaille sur un projet, assurez-vous que tout le monde sait où se trouvent les autres et qui est le plus proche d’eux s’ils ont besoin d’aide.
  7. Faites attention à ce qui vous entoure. N’utilisez une tronçonneuse qu’à l’extérieur ou dans un endroit bien ventilé. Soyez au courant des conditions météorologiques, du terrain, de la faune, des bâtiments, des lignes électriques, des véhicules et des autres personnes.
  8. N’utilisez les scies que lorsque vous êtes bien reposé. La fatigue cause de l’insouciance – Si vous utilisez une tronçonneuse au travail, soyez très prudent avant les pauses et à la fin de votre quart de travail.
  9. N’utilisez pas une tronçonneuse sur une échelle ou ne grimpez pas dans un arbre avec votre tronçonneuse si vous n’avez pas reçu une formation professionnelle pour le faire. Envisagez d’acheter une scie à poteau si vous essayez d’effectuer des travaux comme tailler des branches hautes.
  10. Posez des questions, soyez prudents. Si vous avez des doutes quant à la sécurité de votre travail, recherchez le protocole approprié avant de continuer. Des procédures de sécurité différentes peuvent être nécessaires ou requises selon le travail à effectuer (p. ex. travailler en hauteur, ou en présence de risques de trébuchement, de glissade, d’accroc ou de chute).Vous devriez également avoir une trousse de premiers soins à proximité en tout temps lorsque vous utilisez une tronçonneuse.

En prime, nous avons fait le point sur ce qu’il faut faire et ne pas faire lorsqu’on coupe avec une tronçonneuse et des conseils pour faire le plein d’essence ! Nous espérons que ces cours, jumelés à notre cours de formation hors chaîne, vous permettront d’acquérir toutes les connaissances dont vous avez besoin pour bien faire votre travail et, plus important encore, pour assurer votre sécurité.

Les choses à faire et à ne pas faire avec une tronçonneuse

FAIRE

  • Planifiez chaque travail avant de commencer. Si vous ne savez pas quoi faire ensuite, éteignez votre tronçonneuse et établissez un plan avant de continuer.
  • Tenez et portez la tronçonneuse par sa poignée avant, le silencieux éloigné de votre corps et la barre de protection pointant derrière vous.
  • Utilisez la bonne scie – Le poids, la puissance et la longueur de la barre doivent être adaptés à la tâche à accomplir.
  • Utilisez la tronçonneuse avec les doigts et le pouce autour des poignées, en serrant fermement les deux mains. Gardez toujours les deux pieds fermement positionnés.
  • Maintenir la pleine puissance pendant toute la durée de la coupe.
  • Assurez-vous que la chaîne ne bouge pas lorsque la tronçonneuse tourne au ralenti.
  • Gardez votre scie propre – exempte de sciure, de saleté et d’huile.

NE PAS FAIRE

  • Démarrez une tronçonneuse lorsqu’elle repose contre n’importe quelle partie de votre corps.
  • Tenez-vous directement derrière la scie.
  • Laissez une scie en marche sans surveillance.
  • Transportez une tronçonneuse pendant qu’elle est en marche.
  • Prenez contact avec le silencieux – Cela peut causer de graves brûlures de la peau.
  • Coupez avec le nez ou l’extrémité de votre tronçonneuse – ceci causera un rebond et peut entraîner des blessures graves.

Conseils pour faire le plein d’une tronçonneuse

  • Suivez les instructions du fabricant pour savoir quel mélange huile/gaz doit être utilisé pour votre modèle spécifique.
  • N’utilisez que des contenants de sécurité pour entreposer et distribuer le carburant.
  • Ne faites pas le plein d’essence d’une scie en marche ou d’une scie à chaud – laissez-la toujours refroidir avant de faire le plein.
  • Assurez-vous d’être à au moins 3 mètres (10 pieds) des sources d’inflammation avant de distribuer le carburant. Ne fumez pas et ne soyez pas près des fumeurs lorsque vous faites le plein.
  • Utilisez un entonnoir ou un bec verseur pour verser et essuyer tout déversement.
  • Mélanger le carburant dans un endroit bien ventilé et garder un extincteur bien entretenu à proximité.

Rappelez-vous que la meilleure façon de vous assurer que vous utilisez une tronçonneuse correctement et en toute sécurité est de suivre un cours de sécurité sur la tronçonneuse. Grâce à notre Académie de formation Hercules, nous offrons une vaste gamme de cours de formation et de certification de haute qualité en matière de sécurité. Que vous soyez à la recherche d’une formation initiale ou d’un recyclage, nous offrons des cours pratiques et pratiques conçus pour dépasser les exigences minimales de sécurité. Pour en savoir plus sur le cours sur la sécurité à la scie à chaîne, cliquez ici.


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5 Risques À Éviter en Matière de Sécurité au Travail

5 Risques À Éviter en Matière de Sécurité au Travail

Tout travailleur a le droit de rentrer chez lui sain et sauf tous les jours. Le plus récent rapport du Centre canadien d’hygiène et de sécurité au travail (CCHST) révèle que 251 508 Canadiens ont accepté des demandes de congé pour cause de maladie ou d’accident du travail en un an seulement. De simples précautions en matière de santé et de sécurité auraient permis d’éliminer bon nombre de ces blessures.

Voici cinq infractions en matière de santé et de sécurité qui se sont classées parmi les dix principales infractions signalées en Ontario l’an dernier. Lisez ce qui suit pour vous assurer que vous ne faites pas partie d’une statistique.

1. Absence D’une Protection Adéquate Contre les Chutes

Selon le CCHST, plus de 42 000 travailleurs sont blessés chaque année à la suite de chutes. Cela représente environ 18 % des blessures entraînant une perte de temps de travail acceptées par la Commission des accidents du travail au Canada.

Comment ces chutes se produisent-elles ? La majorité (environ 67%) sont le résultat de glissades et de trébuchements tandis que les autres sont des chutes de hauteur.

Prévention des Chutes Dues aux Glissades et aux Trébuchements

La façon la plus essentielle de prévenir les glissades et les voyages est de maintenir un bon entretien ménager, par exemple :

  • Nettoyer les déversements immédiatement, si possible, et les marquer comme des zones humides si ce n’est pas le cas.
  • S’assurer que les débris sont nettoyés ou balayés des planchers
  • Enlever les obstacles des allées piétonnes
  • Fixer les tapis, carpettes ou moquettes au sol pour s’assurer qu’ils sont bien à plat.
  • Couverture et fixation des câbles qui traversent les trottoirs
  • Remplacer les ampoules électriques usagées et les interrupteurs défectueux pour s’assurer que toutes les zones de travail sont bien éclairées

Bien que le fait de suivre ces suggestions réduira votre risque de glissades et de voyages, il est impossible de l’éliminer complètement. En tant qu’employé, il est important que vous reconnaissiez le risque et que vous vous prépariez autant que possible. Il existe de nombreuses façons faciles de réduire les risques de chute, dont les suivantes:

  • Porter des chaussures appropriées – envisagez des chaussures antidérapantes à talons plats, surtout si vous travaillez dans un environnement huileux ou humide.
  • Gardez vos mains sur le côté, pas dans vos poches, pour l’équilibre.
  • Marchez lentement sur des surfaces glissantes – faites glisser vos pieds pour éviter les virages serrés.
  • Concentrez-vous toujours sur l’endroit où vous allez, ce que vous faites et ce qui vous attend.
  • Ne transportez pas des charges que vous ne pouvez pas voir.
  • Attention aux planchers qui sont inégaux, qui ont des trous, etc.

Prévenir les Chutes de Hauteur

Ce n’est pas parce que les chutes de hauteur sont moins fréquentes qu’il faut les considérer comme des chutes graves risque. Ces chutes sont les incidents qui entraînent souvent des blessures graves ou même la mort.

La meilleure façon de prévenir les chutes de hauteur est d’avoir un plan de protection contre les chutes. Les plans de protection contre les chutes décrivent les politiques et les procédures relatives au montage, à l’entretien, à l’inspection, à l’utilisation et au démontage de tout équipement que vous pouvez utiliser pour travailler en hauteur. Les plans de protection contre les chutes doivent être personnalisés pour chaque chantier, car les exigences et l’équipement varient en fonction de nombreux facteurs différents.

Un plan de protection contre les chutes propre à un site comprendra plusieurs éléments, dont les suivants:

  •  Emplacement du site – adresse, description, zones de travail, tâches, etc.
  • Risques de chute propres au site (p. ex. hauteurs de travail maximales ou proximité de lignes électriques)
  • Type de protection contre les chutes à utiliser, y compris tous les points d’ancrage et les exigences en matière de dégagement
  • Inspections de l’équipement
  • Toute autre exigence de travail (p. ex. présence de personnel de premiers soins ou de sauvetage, barricades, etc.)
  • Procédures de sauvetage
  • Signature du travailleur

Si vous travaillez à une hauteur supérieure à 3 mètres (10 pieds), les lois sur la santé et la sécurité au travail exigent généralement que des mesures de protection contre les chutes soient en place. Vous pouvez vérifier auprès de votre juridiction car les exigences varient, mais dans la plupart des cas, des mesures de protection contre les chutes telles que des barrières fixes, des protections d’ouverture de surface, des zones de contrôle, des systèmes de retenue antichute ou de déplacement, des systèmes de retenue antichute ou des systèmes antichute sont requis. Vous pouvez en apprendre davantage sur certains de ces systèmes en lisant notre glossaire sur la protection contre les chutes.

2. Équipement de Protection Individuelle Inadéquat (EPI)

L’équipement de protection individuelle est la dernière ligne de défense des travailleurs contre les dangers. L’EPI que vous utiliserez dépendra de votre environnement de travail, de vos conditions de travail et du travail que vous effectuez. Il est important de se rappeler qu’il existe de nombreuses variantes d’EPI et que certains peuvent être faits de matériaux adaptés à un usage, mais pas à un autre.

L’équipement de protection individuelle ne garantit pas une protection permanente ou totale de l’utilisateur et doit être utilisé en combinaison avec d’autres mesures pour réduire les risques sur le lieu de travail. De plus, le simple fait d’avoir accès à un EPI général ne suffit pas pour vous assurer que votre EPI vous offre le niveau de protection le plus élevé qui soit:

  • Choisir soigneusement le bon type d’EPI en fonction du type de danger et du degré de protection requis.
  • Former les utilisateurs à l’utilisation et à l’ajustement corrects de l’EPI
  • Entreposer et entretenir correctement l’EPI conformément aux directives du fabricant.
  • Maintenir des EPI de haute qualité en effectuant des inspections régulières et en jetant ou en remplaçant les pièces défectueuses.

Milieux de Travail Industriels ou de la Construction

La plupart des lieux de travail industriels ou de construction nécessitent une protection des yeux, une protection de la tête et des chaussures spécialisées comme protection minimale. Les EPI les plus couramment utilisés dans ces lieux de travail sont:

  • Casques de protection contre les chutes d’objets
  • Lunettes de sécurité pour la protection contre la lumière intense, les rayons UV, les rayons infrarouges et les objets volants.
  • Bouchons d’oreilles ou casques antibruit pour la protection contre le bruit
  • Chaussures de sécurité (souvent à bout d’acier) pour protéger les orteils contre l’écrasement.
  • Gants de sécurité pour la protection contre le contact avec des produits chimiques ou des fils électriques toxiques
  • Equipement de protection contre les chutes pour la protection contre les chutes de hauteur

Travailler Avec les Produits Chimiques

Lorsqu’on travaille avec des produits chimiques, l’EPI est nécessaire pour réduire ou éliminer l’exposition. Les fiches signalétiques (FS) indiqueront l’EPI à porter en fonction des produits chimiques utilisés. Il est extrêmement important de se référer à la fiche signalétique lors du choix du type d’EPI utilisé, car tous les types ne vous protégeront pas contre certains produits chimiques. Les EPI couramment utilisés pour le travail avec des produits chimiques comprennent:

  • Lunettes de protection contre les éclaboussures de liquides chimiques, la poussière, etc.
  • Gants pour protéger les mains contre les matières corrosives ou toxiques
  • Respirateurs pour protéger les poumons des gaz, vapeurs, fumées et poussières toxiques
  • Vêtements spécialisés pour protéger la peau des matières toxiques ou corrosives
  • Chaussures de sécurité pour protéger les pieds contre les matières corrosives ou toxiques

L’équipement de protection individuelle varie considérablement d’un lieu de travail à l’autre et d’un travail à l’autre, alors examinez toujours votre situation de travail pour déterminer si un EPI supplémentaire est nécessaire. Les EPI spécifiques à un emploi peuvent être nécessaires pour les emplois dans lesquels vous travaillez avec des fours, des métaux en fusion ou des outils tranchants.

3. Ne pas Utiliser un Système de Consignation/Étiquetage

Même si nous aimerions bien que ce ne soit pas le cas, l’équipement se brise – et quand il se brise, il est important de savoir quoi faire, surtout si cette pièce d’équipement conduit une énergie potentiellement dangereuse. C’est là que le système de cadenassage/d’étiquetage entre en jeu!

Qu’est-ce que le Cadenassage/Marquage?

En termes techniques, le cadenassage est défini dans la norme canadienne CSA Z460-13 comme suit : » Contrôle de l’énergie dangereuse – Cadenassage et autres méthodes » : » mise en place d’un dispositif de cadenassage sur un dispositif d’isolation d’énergie conformément à une procédure établie « . En termes simples, il s’agit d’un système qui vous permet d’arrêter complètement un équipement qui a besoin d’être réparé, pour vous assurer qu’aucune énergie ne passe à travers l’équipement. Elle garantit également que personne ne pourra utiliser l’équipement endommagé ou le remettre en marche prématurément. Dans la plupart des cas, ces dispositifs auront des boucles ou des languettes qui peuvent être verrouillées sur un objet en le maintenant dans une position « off » ou sûre.

L’étiquetage est le processus d’étiquetage qui est toujours utilisé lorsqu’un cadenassage est nécessaire. Il s’agit généralement d’étiquettes normalisées qui comprennent:

  • Pourquoi le cadenassage/déconnexion est-il nécessaire (réparation, entretien, etc.) ?
  • Moment d’application de la serrure/étiquette
  • Le nom de la personne autorisée qui a fixé l’étiquette et le cadenas au système –
  • Seule la personne autorisée qui a placé la serrure et l’étiquette est autorisée à les enlever. Cela permet de s’assurer que le système ne peut pas être démarré à l’insu de la personne autorisée.

Quelles Sont les Étapes de Base du Système de Consignation/Étiquetage?

Il s’agit d’un processus qui va au-delà de la simple pose d’un cadenas et d’une étiquette sur un interrupteur. La communication, la coordination et une formation adéquate sont essentielles pour suivre avec succès le processus étape par étape. Vous devriez toujours consulter le document du programme de cadenassage de votre organisation et suivre les instructions détaillées fournies. Une vue d’ensemble abrégée des étapes d’un programme de cadenassage/déconnexion comprend:

  1. Se préparer à l’arrêt – La personne autorisée identifiera toutes les sources d’énergie reliées à l’équipement et choisira la méthode de contrôle appropriée.
  2. Aviser tous les employés concernés – La personne autorisée avisera tous les employés concernés de ce qui sera verrouillé ou étiqueté, des raisons pour lesquelles l’équipement sera verrouillé ou étiqueté, de la durée prévue de l’indisponibilité de l’équipement, de la personne responsable du verrouillage ou de l’étiquetage et des personnes à contacter pour de plus amples renseignements.
  3. Arrêt de l’équipement – En suivant les instructions du fabricant ou les instructions de travail internes, l’équipement est arrêté en s’assurant que toutes les commandes sont en position d’arrêt et que toutes les pièces mobiles se sont complètement arrêtées.
  4. Isolation du système de l’énergie dangereuse – Dans la plupart des cas, il y aura des instructions écrites exactes qui vous guideront pour couper les différentes formes d’énergie qui se trouvent dans votre lieu de travail. Les procédures générales du CCHST se trouvent ici.
  5. Élimination de l’énergie résiduelle ou stockée – Suivre les instructions du fabricant pour s’assurer que l’énergie stockée dans le système s’est dissipée.
  6. Verrouillage/étiquetage – Une fois que vous êtes sûr que toutes les sources d’énergie sont bloquées, le système est verrouillé et étiqueté pour s’assurer qu’il reste dans une position d’arrêt et sécuritaire. Chaque serrure ne devrait avoir qu’une seule clé et chaque personne travaillant sur le système devrait avoir sa propre serrure.
  7. Vérifier l’isolement – Vérifier que le système est correctement verrouillé avant la fin des travaux.
  8. Effectuer une activité de maintenance ou d’entretien – Effectuer le travail requis lorsque le système est verrouillé et éteint.
  9. Enlever les dispositifs de consignation et d’étiquetage – Inspecter la zone de travail pour s’assurer que tous les outils ont été enlevés, confirmer que tous les employés sont éloignés de la zone en toute sécurité, vérifier que les commandes sont en position neutre, enlever les dispositifs, remettre la machine sous tension et aviser les employés concernés que la réparation est terminée.

Suivre les étapes correctes pour verrouiller et étiqueter l’équipement est la meilleure façon de s’assurer que personne n’est blessé pendant l’entretien et qu’aucune pièce d’équipement n’est utilisée en cas de panne.

4. Mauvais Entretien Ménager

Quand vous pensez à l’entretien ménager, la première chose qui vous vient à l’esprit est peut-être la liste de plus en plus longue de tâches ménagères que vous devez accomplir alors que vous préférez regarder la télé. Cependant, au travail, l’entretien ménager ne consiste pas seulement à se dépoussiérer soi-même, c’est une partie importante de vos mesures de santé et de sécurité !

Un mauvais entretien ménager peut être la cause d’incidents en milieu de travail tels que:

  • Voyages et glissades à cause d’objets détachés ou d’endroits mouillés sur les planchers, les escaliers et les plates-formes.
  • Être frappé par des objets qui tombent
  • Frapper contre des objets en saillie et mal empilés
  • Découpe ou perforation de la peau sur des clous en saillie, du fil de fer ou des bandes de cerclage en acier

Comment Planifier un bon Programme D’entretien Ménager?

Les programmes d’entretien ménager efficaces exigent une gestion et une attention constantes. Il ne s’agit pas seulement d’assurer l’ordre et la propreté du lieu de travail, mais aussi de s’occuper de l’aménagement du lieu de travail, du marquage des allées, des installations de stockage et de l’entretien. Une grande partie de l’entretien ménager en milieu de travail consiste à s’assurer que tout ce qui entre dans le lieu de travail est assorti d’un plan indiquant où il se trouvera, comment il sera traité et comment il quittera l’espace, y compris les procédures d’élimination. Il arrive souvent que des blessures soient causées par des matériaux mal entreposés, mais elles peuvent facilement être évitées grâce à la mise en place d’un plan et d’une procédure d’entreposage.

Vous voulez aussi vous assurer que vous gardez l’espace propre. Chaque milieu de travail exigera des services différents, mais tout se résume à avoir un plan et à s’y tenir. S’assurer d’avoir un plan d’élimination de la saleté et de la poussière, des installations sanitaires, des surfaces (planchers et murs), des appareils d’éclairage, des allées et des escaliers, du contrôle des déversements et de l’élimination des déchets est un bon point de départ – mais vous devriez être au courant de tout problème récurrent dans votre espace de travail et être sur la bonne voie pour y remédier en temps voulu.

Quels Sont les Avantages des Bonnes Pratiques Environnementales?

Il est important de se rappeler que de nombreuses autres mesures de santé et de sécurité peuvent être rendues inutiles sans un bon entretien ménager. Par exemple, offrir un cours sur la sécurité des opérations des chariots élévateurs à fourche à vos employés n’entraînera pas moins d’accidents si vos aires de travail ne sont pas suffisamment dégagées pour naviguer sans heurter d’obstacles.

Il peut également en résulter :

  • Manipulation réduite des matériaux
  • Moins d’incidents de trébuchement et de glissade
  • Diminution des risques d’incendie
  • Diminution de l’exposition aux produits dangereux
  • Meilleur contrôle des outils et du matériel, y compris les stocks et les fournitures
  • Nettoyage et entretien plus efficaces de l’équipement
  • De meilleures conditions d’hygiène pour une meilleure santé
  • Utilisation plus efficace de l’espace
  • Amélioration du moral et de la productivité

5. Utilisation Incorrecte des Échelles

Les échelles sont un outil très communément utilisé aussi bien en dehors du lieu de travail, qui peut facilement être utilisé de manière incorrecte. Cela dit, avec les bonnes connaissances, il est aussi très facile de les utiliser correctement !

Avant d’utiliser une échelle, vous devriez toujours prendre un moment pour inspecter l’échelle et la zone dans laquelle vous l’utilisez. Avant chaque utilisation, assurez-vous que votre échelle est en bon état de fonctionnement et ne nécessite aucune réparation. Les bonnes choses à surveiller sont:

  • Marches ou échelons manquants, desserrés ou endommagés (vous ne devriez pas être en mesure de les déplacer ou de les déplacer à la main)
  • Clous, vis, boulons ou écrous desserrés
  • Pourriture, pourriture ou déformation des rails dans les échelles en bois
  • Fissures et matériaux exposés dans les échelles en fibre de verre
  • Surfaces rugueuses ou éclatées
  • Corrosion, rouille, oxydation ou usure excessive
  • Rails tordus ou déformés
  • Charnières ou tablette de seau lâches ou pliées
  • Ondulation de toute sorte

Si l’une de ces choses est présente dans votre échelle, elle ne doit pas être utilisée et ne doit être réparée que par un professionnel qualifié – n’essayez pas de faire des réparations temporaires de fortune ou d’essayer de redresser des échelles courbées ou inclinées de votre propre chef.

Que Devez-Vous Faire Lorsque Vous Montez ou Descendez une Échelle?

Avant d’utiliser une échelle, vous devez toujours vous assurer qu’elle est correctement fixée – une deuxième personne doit tenir le bas des échelles longues pour les maintenir stables. Et n’oubliez pas vos chaussures ! Assurez-vous que vos chaussures sont en bon état et débarrassées de la boue, de l’eau, de la neige, de la glace ou de la graisse. Il est recommandé de porter des chaussures à talon, car elles peuvent aider à empêcher le pied de glisser vers l’avant sur les tapis.

D’autres choses à se rappeler sont:

  • Face à l’escabeau
  • Gardez votre corps centré entre les barrières latérales
  • Maintenez le contact en trois points en gardant toujours deux mains et un pied, ou deux pieds et une main sur une échelle.
  • Gardez une prise ferme
  • Placer fermement les pieds sur chaque échelon
  • Soulevez ou abaissez les outils et les matériaux à l’aide d’un treuil, d’une corde à main, d’un godet ou d’un autre dispositif.
  • Si vous utilisez une échelle coulissante, soyez prudent lorsque vous marchez ou saisissez près des écluses, car les écluses pourraient masquer une partie de l’échelon.
  • Utiliser les dispositifs de sécurité appropriés au besoin (p. ex., ceinture de sécurité, dispositif antichute, etc.).
  • Renseignez-vous auprès de votre administration pour connaître les exigences à respecter lorsque vous travaillez à des hauteurs proches ou supérieures à 3 mètres (10 pieds).
  • Ne laissez qu’une seule personne à la fois sur une échelle (sauf si vous utilisez une échelle spécialement conçue pour deux personnes).

Que ne Devriez-Vous pas Faire Lorsque vous Montez ou Descendez une Échelle?

  • Dépêchez-vous de monter ou de descendre l’échelle.
  • Glissez le long de l’échelle
  • Sauter d’une échelle
  • Transportez des outils ou du matériel dans votre main lorsque vous montez sur l’échelle.
  • Utilisez une échelle en aluminium lorsque vous travaillez près de l’électricité.
  • Atteindre le centre d’une échelle (toujours descendre et déplacer l’échelle si vous ne pouvez pas l’atteindre).
  • « Déplacer » ou « marcher » un escabeau lorsqu’on se tient debout dessus.
  • Utilisez des outils qui demandent beaucoup d’effet de levier (p. ex. des barres d’appui), car ce mouvement pourrait vous faire perdre l’équilibre.
  • Se tenir debout, grimper ou s’asseoir sur l’échelle ou la tablette du seau.
  • Se tenir sur ou au-dessus des deux échelons supérieurs ou des marches d’une échelle.
  • Permettre à une autre personne de travailler sous votre échelle

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