Conseils de Sécurité | Travailler Sous la Pluie et L’humidité

Conseils de Sécurité | Travailler Sous la Pluie et L’humidité

Si votre emploi comprend un travail en extérieur, surtout ici au Canada, vous vous retrouverez certainement à travailler sous la pluie au moins une fois. Bien que vous deviez toujours éviter autant que possible les conditions dangereuses et que certains aspects de votre travail doivent être mis en veilleuse pendant la pluie, vous devez parfois y faire face (lorsque cela est sans danger !).

Même si votre travail ne vous amène pas à l’extérieur, vous pouvez vous retrouver à faire des travaux de jardinage sous la pluie et l’humidité car, soyons honnêtes, certains de ces travaux de printemps ne seraient tout simplement pas effectués si vous attendiez une journée complètement belle et sèche.

La sécurité doit TOUJOURS passer en premier – si vous pensez que vous ne pouvez pas accomplir une tâche en toute sécurité sous la pluie et l’humidité, communiquez avec votre employeur et redéfinissez vos priorités pour modifier le calendrier de cette tâche. Aucun travail, projet ou chantier ne vaut une blessure. Cependant, nous, les humains, ne fondons pas, et il existe de nombreuses tâches qui, avec un peu plus de précaution, peuvent être accomplies sous la pluie et l’humidité sans problème ! Vous trouverez ci-dessous huit conseils pour travailler en toute sécurité sous la pluie et l’humidité :

1. Lentement et sûrement…

Nous avons tous l’instinct, lorsqu’il pleut, d’achever rapidement notre tâche afin de pouvoir rentrer le plus vite possible. Cependant, comme la pluie rend tout plus glissant, il faut lutter contre cet instinct et travailler plus lentement et plus prudemment. Faites des mouvements délibérés et prenez votre temps, surtout lorsque vous travaillez en hauteur ou que vous montez dans une échelle. En réalité, vous êtes mouillé de toute façon, alors autant aller avec et revenir en toute sécurité à l’intérieur une fois que vous avez pris le temps nécessaire pour accomplir votre tâche.

2. Outils électriques ?

Il est important d’utiliser le bon matériel. N’utilisez pas d’outils et d’équipements électriques qui ne sont pas spécifiquement conçus pour une utilisation extérieure lorsque vous travaillez sous la pluie ou l’humidité. Nous savons tous ce qui se passe lorsque l’électricité et l’eau se rencontrent. Vous aurez de la chance si vous repartez avec un équipement simplement cassé.

Lorsque vous utilisez des outils à main, veillez à utiliser des outils dont les poignées antidérapantes sont texturées. Des mains et/ou des outils mouillés peuvent vous faire perdre la prise et faire tomber vos outils. Vos orteils vous remercieront d’avoir utilisé des outils avec des poignées antidérapantes !

3. Arrêtez la chute !

Si vous travaillez à une hauteur supérieure à 3 mètres, les lois sur la santé et la sécurité au travail exigent généralement la mise en place de mesures de protection contre les chutes – Vous pouvez vérifier auprès de votre juridiction car les exigences varient. La protection contre les chutes est particulièrement importante lorsque vous travaillez sous la pluie et l’humidité, car vos chances de glisser sont plus grandes lorsque vous travaillez sur une surface mouillée.

Il est également important de se rappeler que certains équipements de protection contre les chutes sont conçus pour être portés le plus près possible du corps. Cela signifie que vous ne pouvez pas porter cet équipement en plus d’un vêtement de pluie encombrant, lourd ou glissant ! Vous ne devez pas porter votre équipement de protection contre les chutes sur autre chose que la couche de base de vos vêtements, c’est-à-dire vos sous-vêtements, votre pantalon et votre chemise. Que devez-vous faire alors ? Vous pouvez acheter un vêtement de pluie spécial, conçu pour être porté avec un équipement de protection contre les chutes, qui permet aux travailleurs de porter leur harnais bien ajusté à leur corps et la veste sur le dessus tout en pouvant s’attacher en toute sécurité aux connecteurs et aux lignes de vie par des trous.

4. Préparez-vous !

En parlant de vêtements de pluie, il est important de porter des vêtements de pluie appropriés. Si vous avez froid et que vous êtes mouillé, vous aurez du mal à vous concentrer sur le travail à accomplir. Les vêtements de pluie qui comprennent à la fois un manteau et un pantalon ou une combinaison et qui sont ventilés doivent être portés pour un travail prolongé par temps humide. S’il fait froid et qu’il pleut, la laine ou les fibres synthétiques spécialement conçues pour le temps froid sont les mieux adaptées pour être portées sous un vêtement de pluie, car elles vous garderont au chaud même si elles sont mouillées. De plus, portez des vêtements de pluie de la bonne taille ; s’ils sont trop grands, ils risquent de gêner vos mouvements. (pssssttt…si vous êtes dans le Canada atlantique, notre société sœur Spartan Marine est un endroit idéal pour récupérer les vêtements de pluie).

5. Ces bottes sont faites pour…

Et le matériel ne doit pas s’arrêter là, des chaussures appropriées sont tout aussi importantes ! #Les chaussures les plus importantes pour travailler sur le mouillé et sous la pluie sont celles qui ont des semelles profondes pour éviter de glisser. Des chaussures en mauvais état seront votre ennemi ultime lorsque vous travaillerez sous la pluie et le mouillage, car elles ne parviennent pas à empêcher l’eau de pénétrer et vous font glisser et tomber si la semelle est usée. Un conseil pour vraiment empêcher l’eau de pénétrer est de porter une chaussure qui dépasse la cheville et un vêtement de pluie qui va jusqu’à la cheville, et de garder la botte à l’intérieur de la jambe du pantalon plutôt que de rentrer la jambe du pantalon dans la chaussure.

6. Prenez une poignée !

Qu’est-ce qui est le plus froid sous la pluie ? Vos doigts et vos orteils ! Maintenant que vos orteils sont recouverts de l’embout numéro 5, nous passons à ces doigts. Utilisez une protection adaptée à vos mains, bien ajustée et offrant une prise antidérapante. Cette protection antidérapante s’adaptera à la prise de vos outils à main et vous permettra de les tenir fermement en main, même s’ils sont mouillés. Pour éviter que l’eau ne pénètre dans vos gants, assurez-vous que la manche du gant est bien ajustée et suffisamment longue pour passer sous le revers de votre veste.

7. Voir clairement Même si la pluie n’est pas partie…

Il faut être sûr de pouvoir voir ! Assurez-vous que votre espace de travail est bien éclairé et, si nécessaire, que les lumières utilisées sont prévues pour un usage extérieur. Si vous choisissez de porter des lunettes de protection ou des lunettes de vue, utilisez un spray antibuée ou essuyez-les avant de vous rendre à l’extérieur.  Des capuches et des chapeaux peuvent également être utilisés pour protéger votre visage et vos yeux de la pluie, mais ils peuvent limiter votre vision, alors faites attention à tourner la tête lorsque vous regardez autour de vous.

8. Visibilité ! Visibilité ! Visibilité !

Et il est tout aussi important d’être vu. Surtout si vous travaillez dans une zone de circulation, portez toujours des gilets réfléchissants de couleur vive ou des vêtements de pluie, même pendant la journée. Éloignez-vous des vêtements de pluie ou des gilets qui sont devenus usés et ternes et ne sont donc plus aussi réfléchissants.


La meilleure façon de faire quelque chose en toute sécurité est de le faire correctement, et cela passe par une formation et une éducation adéquates ! Hercules SLR en est conscient et propose, par l’intermédiaire de l’Académie de formation Hercules, un vaste ensemble de cours de formation et de certification de haute qualité en matière de sécurité.

Des salles de classe flambant neuves et des équipements de formation spécialisés nous permettent d’offrir une qualité de service encore plus élevée que jamais en matière de formation à la sécurité. Que vous soyez à la recherche d’une formation initiale ou d’un recyclage, nous proposons des cours pratiques et concrets conçus pour dépasser les exigences minimales de sécurité.

Nos cours peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins spécifiques de votre lieu de travail. Nous sommes toujours prêts à concevoir un cours (ou plusieurs cours) spécifiquement pour vous !

Si vous souhaitez élaborer un programme de formation personnalisé, veuillez nous contacter. L’un de nos représentants en formation sera heureux de vous aider à démarrer.

BESOIN D’UN DEVIS ? VOUS AVEZ UNE QUESTION ? APPELEZ-NOUS – NOUS CONNAISSONS LES CÂBLES ET TOUT CE QUI CONCERNE LE GRÉEMENT.

Lignes de vie auto-rétractables | Liste de contrôle pour l’inspection

Lignes de vie auto-rétractables | Liste de contrôle pour l’inspection

Ne pas suivre les inspections et la maintenance peut entraîner des pannes d’équipement, des arrêts imprévus, augmenter les coûts de l’entreprise et, surtout, avoir un effet majeur sur la sécurité de votre lieu de travail.

Les lignes de vie auto-rétractables (SRL) doivent être inspectées avant chaque utilisation, contrôlées annuellement par une personne compétente et recertifiées tous les cinq ans.

En ce qui concerne la protection contre les chutes, vous devez vous assurer que votre équipement est à la hauteur. En réalité, lorsqu’ils travaillent en hauteur, les travailleurs dépendent d’un équipement comme les SRL pour s’assurer qu’ils peuvent rentrer chez eux auprès de leur famille. On ne sait jamais quand un accident peut se produire, et quand il se produit, on veut être relié à un SRL qui est en état de marche et prêt à faire son travail !

Qui doit inspecter les SRL ?

Les inspections quotidiennes doivent être effectuées par des employés formés avant le début de la journée de travail. Il peut être utile de procéder à des inspections en compagnie d’autres collègues, de sorte que si un problème est détecté, vous ayez la possibilité de le faire examiner par une seconde équipe. Toutefois, si quelque chose vous semble inquiétant, adressez-vous toujours à des experts en certification. La liste de contrôle et les conseils à suivre dans ce blog vous indiqueront comment effectuer au mieux ces inspections quotidiennes.

Les inspections annuelles obligatoires ne doivent être effectuées que par une personne formée et compétente ou désignée. Hercules SLR dispose de techniciens qualifiés pour inspecter et réparer vos équipements de fixation, de levage et de gréage sur place ou dans l’un de nos ateliers de gréage à service complet. Notre équipe expérimentée et certifiée LEEA veillera à ce que votre équipement soit conforme aux réglementations provinciales. Une fois les inspections, les réparations et les tests terminés, nous vous fournirons une certification complète de votre équipement pour montrer qu’il est conforme aux réglementations provinciales et nationales en matière de sécurité.

Si vous avez des difficultés à suivre les inspections de votre équipement, essayez notre système de suivi de certification en ligne Hercules CertTracker ®, qui permet de tenir à jour vos dossiers d’inspection, de fournir des avis de dates d’échéance d’inspection et de programmer des heures de service pour garantir que votre équipement de chantier reste certifié. Contactez-nous pour en savoir plus !

Liste de contrôle pour l’inspection des LRS

Avant de commencer, il est important de toujours inspecter et faire fonctionner le SRL en position montée – ne tirez pas sur le câble pour le sortir du boîtier et ne le laissez pas se rétracter lorsque l’appareil est à plat. Si le SRL ne fonctionne pas comme prévu, il doit être immédiatement mis hors service.

  • Inspectez visuellement le boîtier ou le couvercle extérieur pour détecter toute fissure ou tout dommage. Le boîtier n’est pas amovible et il faudra ouvrir des outils spéciaux – N’ouvrez PAS l’appareil sans autorisation et formation.
  • Assurez-vous que vous pouvez lire l’étiquette, y compris la date de fabrication, le numéro de série, les informations sur la fabrication et les avertissements. Si vous ne pouvez pas lire ces informations, vous devez la retirer du service.
  • POUR LES CÂBLES SRL – En utilisant un gant pour protéger votre main, tirez lentement le câble du boîtier à la recherche de coupures, de zones effilochées, de brins usés ou cassés, de rouille, de corrosion par piqûre ou de détérioration. Recherchez également toute déformation du câble, notamment des supports écrasés, coincés ou aplatis, des coudes, des renflements dans le câble, des espaces entre les brins ou des dommages causés par la chaleur.
  • POUR LES SRL WEB – Tirez lentement sur le câble pour rechercher les trous, les tares, les abrasions, la décoloration ou l’effilochage de la sangle. Assurez-vous de regarder des deux côtés et de tirer sur la sangle pour confirmer visuellement qu’il n’y a pas de trous ou de déchirures.
  • Pliez la sangle pour obtenir une forme de « u » inversé afin de mieux voir la surface. Recherchez les points brillants, les coutures desserrées ou les fibres cassées.
  • Frottez la surface du harnais à main nue pour détecter les points durcis, car cela pourrait être un signe de dommage dû à la chaleur.
  • Assurez-vous qu’un coussin d’usure est en place.
  • Vérifiez le mousqueton en vous assurant qu’il n’y a pas de fissures, de courbures dans le métal, de décoloration et que la serrure fonctionne correctement. Vous pouvez le tester en ouvrant et en fermant le mousqueton pour vous assurer qu’il se verrouille tout seul et qu’il ne se coince pas.
  • Effectuez un test de rétraction et de tension en tirant sur 50 % de la ligne de vie, puis laissez-la se rétracter lentement en maintenant une légère tension sur le cordon (ne la lâchez pas). Vérifiez que la ligne de vie peut se rétracter en douceur. Répétez ensuite l’opération en tirant sur toute la ligne de vie. Il est important de maintenir une légère tension sur la ligne de vie à tout moment pendant ce test, car un nid d’oiseau pourrait se former à l’intérieur du boîtier s’il se rétracte trop rapidement.
  • Testez les freins en saisissant la ligne de vie et en tirant fortement et régulièrement vers le bas jusqu’à ce que les ruptures s’enclenchent, puis maintenez la tension sur la ligne de vie jusqu’à ce que les ruptures soient complètement enclenchées. Ce processus doit donner une sensation de glissement. Là encore, laissez la ligne de vie se rétracter en maintenant une légère tension. Les freins doivent se relâcher et permettre à la ligne de vie de se rétracter en douceur dans le boîtier. Répétez cette opération plusieurs fois à des points de longueur différente.

Téléchargez une version imprimable de cette liste de contrôle des inspections en cliquant ci-dessous :

Web – Liste de contrôle pour l’inspection des appareils SLR PDF téléchargeable 
Fil – Liste de contrôle pour l’inspection des appareils SLR PDF téléchargeable

Sans inspection ni entretien, les défaillances des équipements peuvent avoir un effet majeur sur les coûts des entreprises, provoquer des arrêts imprévus et, surtout, entraîner des risques majeurs et peut-être mortels pour la sécurité. Hercules SLR propose des inspections certifiées LEEA, des réparations, de la maintenance prédictive et préventive (pour que vous puissiez passer ces inspections !) et des pièces et accessoires comme des élingues en câble métallique, des palans et tout ce dont vous avez besoin pour soulever.

Nous inspectons, réparons et certifions :

  • Câbles métalliques
  • Protection contre les chutes
  • Équipement de levage
  • Matériel de gréement
  • Palans et grues
  • Treuils et hydraulique

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Le coût d’une chute | Comment ce risque peut affecter votre entreprise

Le coût d’une chute | Comment ce risque peut affecter votre entreprise

Chaque travailleur a le droit de rentrer chez lui en toute sécurité chaque jour. Le rapport le plus récent du Centre canadien d’hygiène et de sécurité au travail (CCHST) a montré qu’en un an seulement, 251 508 demandes d’indemnisation pour perte de temps de travail due à des blessures ou à des maladies professionnelles ont été acceptées au Canada. Saviez-vous qu’environ 18 % de ces blessures entraînant une perte de temps, soit environ 42 000 travailleurs par an, sont des blessures dues à des chutes uniquement ?

Comment ces chutes se produisent-elles ?

La majorité (environ 67 %) sont le résultat de glissades et de trébuchements, tandis que les autres sont des chutes de hauteur. Les chutes de même niveau peuvent être causées par des surfaces glissantes et inégales, des débris et des risques de trébuchement, des chemins sombres et obstrués et des chaussures inadaptées. Les chutes de hauteur peuvent être causées par le travail dans des endroits où il y a un risque de chute de plus de 3 mètres.

Ce que dit la loi

Si vous travaillez à une hauteur supérieure à 3 mètres (10 pieds), les lois sur la santé et la sécurité au travail (OHSA) exigent généralement la mise en place de mesures de protection contre les chutes. Vous pouvez vérifier auprès de votre juridiction car les exigences varient, mais dans la plupart des cas, des mesures de protection contre les chutes telles que des barrières fixes, des protections contre les ouvertures en surface, des zones de contrôle, des systèmes de retenue des chutes ou des déplacements, des systèmes de confinement des chutes ou des systèmes d’arrêt des chutes sont nécessaires. Vous pouvez en savoir plus sur certains de ces systèmes en consultant notre glossaire sur la protection contre les chutes.

L’OHSA exige également que les employeurs prennent toutes les précautions raisonnables pour protéger les travailleurs, fournissent des informations et des instructions, et s’assurent que les travailleurs utilisent ou portent correctement l’équipement requis. Les employeurs, les superviseurs et les travailleurs peuvent être poursuivis pour non-respect de la loi.

**Référez-vous aux réglementations spécifiques à l’industrie pour plus de détails sur la conformité législative. Votre association de santé et de sécurité peut vous fournir ces informations.

Comment ce risque peut-il affecter votre entreprise ?

La Commission de la sécurité professionnelle et de l’assurance contre les accidents du travail (CSPAAT) de l’Ontario a publié une étude à ce sujet et a constaté ce qui suit :

  • Chaque année, environ 17 000 blessures entraînant une perte de temps de travail sont dues à des chutes sur le lieu de travail
  • Une blessure sur cinq entraînant une perte de temps de travail est due à une chute
  • Chaque année, environ 20 personnes meurent en Ontario à cause de chutes sur leur lieu de travail
  • 80 travailleurs sont blessés chaque jour à la suite d’une chute – soit un toutes les 20 minutes

Ces chiffres ne concernent que l’Ontario et montrent à quel point il est important de prévenir les glissades, les trébuchements et les chutes sur le lieu de travail. Comme nous le disons toujours, chaque travailleur a le droit de rentrer chez lui en toute sécurité chaque jour, et la prévention et la protection contre les chutes en font partie intégrante.

Mais prenons un moment pour prendre du recul et examiner la question sous l’angle monétaire. Assurer la sécurité de vos employés devrait être une raison suffisante pour donner la priorité à la prévention et à la protection contre les chutes. Mais la réalité est qu’une chute peut aussi coûter cher à votre entreprise…

  • Une demande moyenne auprès de la CSPAAT s’élève à 11,771$ ; il faut tenir compte d’autres coûts comme la perte de productivité et le remplacement du personnel, et le coût peut être jusqu’à quatre fois plus élevé – environ 59,000$ par blessure
  • avec une marge bénéficiaire de 5 %, les ventes/services nécessaires pour couvrir le coût total d’une blessure s’élèvent à environ 1,2 million de dollars

Ce que vous pouvez faire

Prévention des chutes dues aux glissades et aux trébuchements

La façon la plus élémentaire de prévenir les glissades et les trébuchements est de maintenir des mesures d’entretien appropriées, telles que

  • Nettoyer immédiatement les déversements si possible, sinon les marquer comme « zones humides ».
  • Veiller à ce que les débris soient nettoyés ou balayés des sols
  • Suppression des obstacles sur les trottoirs
  • Fixer les tapis, carpettes ou moquettes au sol pour qu’ils reposent à plat
  • Recouvrir et fixer les câbles qui traversent les passerelles
  • Remplacement des ampoules électriques usagées et des interrupteurs défectueux pour garantir un bon éclairage de tous les lieux de travail

Bien que le fait de suivre ces suggestions réduise les risques de glissades et de déplacements, il est impossible d’éliminer complètement tous les risques.

En tant qu’employé, il est important de reconnaître le risque et de vous préparer autant que possible. Il existe de nombreux moyens faciles de réduire vos risques de chute, notamment:

  • Porter des chaussures appropriées – Envisager des chaussures antidérapantes à talons plats, en particulier pour travailler dans un environnement huileux ou humide
  • Gardez les mains sur les côtés, et non dans vos poches, pour garder l’équilibre
  • Marchez lentement sur des surfaces glissantes – Glissez vos pieds pour éviter les virages serrés
  • Concentrez-vous toujours sur votre destination, sur ce que vous faites et sur ce qui vous attend
  • Ne transportez pas de charges que vous ne pouvez pas voir
  • Faites attention aux sols inégaux, aux trous, etc.

Prévention des chutes de hauteur

Ce n’est pas parce que les chutes de hauteur sont moins fréquentes que vous devez les considérer comme un risque grave. Ces chutes sont les incidents qui entraînent le plus souvent des blessures graves, voire la mort.

La meilleure façon de prévenir les chutes de hauteur est de disposer d’un plan de protection contre les chutes. Les plans de protection contre les chutes décrivent les politiques et les procédures relatives au montage, à l’entretien, à l’inspection, à l’utilisation et au démontage de tout équipement que vous pourriez utiliser pour travailler en hauteur. Les plans de protection contre les chutes doivent être adaptés à chaque site de travail, car les exigences et l’équipement varient en fonction de nombreux facteurs différents.

Un plan de protection contre les chutes spécifique à un site comprendra de nombreux éléments, notamment:

  • Emplacement du site – adresse, description, zones de travail, tâches, etc.
  • Risques de chute spécifiques au site (par exemple, hauteurs maximales de travail ou proximité de lignes électriques)
  • Type de protection contre les chutes à utiliser, y compris tous les points d’ancrage et les exigences en matière de dégagement
  • Inspections des équipements
  • Toute autre exigence de travail (par exemple, présence de personnel de premiers secours ou de sauvetage, barricades, etc.)
  • Procédures de sauvetage
  • Signature du travailleur

Comme nous l’avons mentionné ci-dessus, si vous travaillez à une hauteur supérieure à 3 mètres, les lois sur la santé et la sécurité au travail exigent généralement la mise en place de mesures de protection contre les chutes. Hercules SLR propose une large gamme d’équipements de protection contre les chutes et nos experts se feront un plaisir de vous installer l’équipement adéquat en fonction de vos besoins – Il suffit d’un simple coup de fil ou d’un courriel !

Veiller à ce que l’équipement de protection individuelle requis, et les autres équipements, soient en bon état et utilisés correctement.

Mais il ne suffit pas de mettre en place l’équipement minimum de protection contre les chutes requis et de s’arrêter là. Il est important que l’équipement soit en bon état et qu’il soit utilisé correctement. Ce sont là des aspects de vos mesures de sécurité que le Hercules SLR peut grandement aider. Nos techniciens d’inspection certifiés LEEA peuvent inspecter et certifier votre équipement de protection contre les chutes et vous pouvez recevoir une formation sur la manière correcte d’utiliser la protection contre les chutes à l’Académie de formation Hercule !


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L’Académie de formation Hercule est ouverte avec de toutes nouvelles salles de classe et des équipements de formation spécialisés nous permettent de fournir un service de qualité encore plus élevée que jamais en matière de formation à la sécurité. Grâce à notre Académie de formation Hercule, nous offrons une gamme complète de cours de formation et de certification de haute qualité en matière de sécurité. Que vous soyez à la recherche d’une formation initiale ou d’un recyclage, nous proposons des cours pratiques et pratiques conçus pour dépasser les exigences minimales de sécurité.

Dans notre cours sur la protection contre les chutes, vous apprendrez : la réglementation, l’évaluation des risques, les inspections avant utilisation, le calcul de la distance de chute, l’utilisation d’un harnais, le choix de l’équipement de protection contre les chutes, les plans et procédures de protection contre les chutes, le choix des points d’ancrage, les échelles, les plates-formes de travail surélevées, les traumatismes de suspension

Nous pouvons adapter les cours aux besoins spécifiques de votre lieu de travail. Nous sommes toujours prêts à concevoir un cours (ou plusieurs cours) spécifiquement pour vous !


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Conseils de sécurité | Mois de la santé visuelle

Conseils de sécurité | Mois de la santé visuelle

Comme mai est le mois de la santé visuelle, nous avons pensé que ce blog serait l’occasion idéale de parler un peu de l’importance de la santé visuelle !

Selon l’Institut national canadien pour les aveugles, chaque jour, plus de 700 travailleurs canadiens subissent des blessures oculaires au travail, ce qui entraîne des pertes de temps et/ou une perte de vision temporaire ou permanente.

Cette statistique semble impossible, n’est-ce pas ? Eh bien, ce n’est pas le cas ! Les blessures oculaires au travail peuvent être causées par des débris volants comme des pièces de métal ou du verre, des outils, des produits chimiques, des radiations nocives ou même une fatigue oculaire due à des appareils numériques. Ce qui rend cette statistique encore pire, c’est que 90 % de ces blessures auraient pu être évitées avec l’utilisation d’un équipement de sécurité adéquat, notamment des lunettes de protection.

Mais pourquoi les gens ne portent-ils pas de lunettes de sécurité?

Avec un problème comme celui-ci, vous pouvez vous dire que « ces gens n’ont tout simplement pas mis leurs lunettes de sécurité », et c’est tout. Et, dans une certaine mesure, c’est aussi simple que cela ! Cependant, il est important de prendre en considération les raisons pour lesquelles les gens ne portent pas leurs lunettes de sécurité. L’Association des optométristes de l’Alberta a constaté que ces raisons étaient parmi les plus fréquentes lorsqu’on demandait aux gens pourquoi ils ne portaient pas leurs lunettes de sécurité au travail :

  • « Je déteste superposer des verres sur des verres. » Si le travailleur porte déjà des lunettes sur ordonnance, il est fastidieux de mettre des lunettes de sécurité par-dessus des lunettes normales. En outre, le travailleur peut estimer qu’il ne voit pas assez bien pour faire un travail correct.
  • « Ça ne va pas bien ». Si vos lunettes ont été commandées en ligne sans ajustement, ou si elles sont de taille générique, elles peuvent être très mal ajustées et tomber au moment où vous en avez le plus besoin.
  • « Elles ont l’air ridicule. » Si les travailleurs sont gênés de porter des lunettes de sécurité, ils les enlèveront à la première occasion, et pourraient oublier de les remettre si nécessaire (s’ils savent en effet où ils les ont laissées !).
  • « Si les patrons ne portent pas l’équipement de sécurité, ou s’ils font preuve d’une attitude désinvolte pour le faire respecter, les employés peuvent penser que les règles ne servent qu’à des fins d’assurance ou de responsabilité. Ils peuvent penser que les dangers ne sont que superficiels.
  • « Ils n’ont pas de protection solaire ». Si les travailleurs se trouvent à l’extérieur sans verres enduits de protection solaire, ils peuvent être tentés de porter des lunettes de soleil au lieu de lunettes de sécurité. Le fait d’avoir une lentille devant l’œil peut faire croire aux travailleurs qu’ils sont protégés, mais il y a une énorme différence entre les lunettes de soleil et les véritables lunettes de sécurité.

Ainsi, en tenant compte de tous ces points, notre conseil n°1 pour une bonne santé visuelle sur le lieu de travail est l’accès à des lunettes bien ajustées et, si nécessaire, à des lunettes de sécurité délivrées sur ordonnance par un optométriste. Les lunettes de protection ne sont pas une solution universelle, vous devez être équipé de l’EPI adapté à votre situation. Si, pour une raison quelconque, vous souhaitez les enlever, réparez cette raison!

Comment choisir les bonnes lunettes de sécurité

Les composants les plus importants des lunettes de sécurité

Lentilles : Les protecteurs oculaires et faciaux certifiés CSA doivent respecter les critères en matière de résistance aux chocs tel qu’indiqué dans la norme. Seuls les dispositifs fabriqués à partir de matériaux approuvés sont permis.

Marquages : La marque d’homologation du fabricant ou du fournisseur doit être présente sur tous les éléments des lunettes de sécurité approuvées, les montures (face et branches), les écrans latéraux amovibles et les autres éléments des lunettes, les casques et autres protecteurs oculaires ou faciaux.

Montures : Les montures des lunettes de sécurité sont plus robustes que les montures ordinaires et, dans la plupart des cas, résistent à la chaleur. Elles sont en outre conçues pour éviter que les lentilles ne s’enfoncent ou ne pénètrent dans les yeux.

Quels sont les avantages et les inconvénients des différents objectifs ?

Selon la définition du Centre canadien d’hygiène et de sécurité au travail (CCHST)
Hi-Vex
  • Plus résistant à l’impact que le plastique CR39
  • Disponible pour tous les traitements de surface (revêtements)
  • Filtre UV à 100 %
  • Léger
  • Matériau très clair
Polycarbonate
  • Le plus résistant aux chocs de tous les matériaux de lentilles
  • Légèreté
  • Revêtement antirayure facultatif
  • La plupart comptent des propriétés d’absorption intégrées contre les rayons UV
Plastique (CR-39)
  • Poids correspondant à environ 50 % de celui du verre
  • Résistance aux solvants et aux piqûres
Trivex
  • Plus grande résistance aux chocs que le plastique CR-39
  • Moins grande résistance aux chocs que le polycarbonate
  • Propriétés d’absorption des rayons UV
Verre
  • Matériau haute densité résultant en lentilles lourdes
  • Résistance aux chocs réduite par les égratignures
  • Ne respecte pas les critères d’impact fixés par la norme CSA Z94.3

Une bonne condition physique et des soins appropriés

Ajustement
  • S’assurer que les protecteurs oculaires sont bien ajustés. Les protecteurs oculaires doivent couvrir du sourcil à la joue, et du nez jusqu’au côté du visage, à l’extérieur du visage et de la zone des yeux. La taille des yeux, la taille du pont et la longueur des branches sont toutes des données qui varient. Les protecteurs oculaires doivent être attribués en propre à chaque travailleur et ajustés de sorte que l’écart entre les bords du dispositif et le visage soient gardés au minimum.
  • Les protecteurs oculaires doivent être ajustés confortablement au-dessus des tempes et par-dessus les oreilles. La monture doit être le plus près possible du visage et doit appuyer correctement sur l’arête du nez.
  • Les utilisateurs doivent être en mesure de voir dans toutes les directions sans aucune obstruction majeure dans leur champ de vision.
Entretien

Les protecteurs oculaires et faciaux doivent être entretenus.

  • Nettoyer les appareils quotidiennement. Suivre les instructions du fabricant.
  • Manipuler avec soin afin de ne pas rayer les lentilles. Les rayures nuisent à la vision et peuvent affaiblir les lentilles.
  • Entreposer les protecteurs dans un étui lorsqu’on ne les utilise pas. Les ranger dans un endroit propre et sec où elles ne peuvent ni tomber, ni être écrasées.
  • Remplacer immédiatement les dispositifs rayés, dépolis, brisés, gauchis ou mal ajustés. Les appareils endommagés n’assurent pas une bonne vision et n’offrent pas la protection voulue.
  • Remplacer les pièces endommagées par des pièces identiques fournies par le fabricant afin d’obtenir le niveau de protection choisi.
  • Ne pas changer ou modifier le protecteur.

Classes de protection des yeux et comment choisir la bonne

Selon la définition du Centre canadien d’hygiène et de sécurité au travail (CCHST)

Sécurité à la maison et au travail

Les risques pour la santé visuelle ne sont pas seulement présents au travail ! Il est important de préserver sa santé visuelle en permanence, et pas seulement sur le lieu de travail. Vous disposez peut-être d’une protection oculaire parfaite pour le travail, mais si vous ne parvenez pas à maintenir votre santé visuelle à la maison, vous risquez toujours de perdre l’un des sens sur lesquels vous comptez le plus.

Liste de contrôle pour une vision saine :

  • Faites un examen annuel de la vue – 75 % des pertes de vision sont traitables ou évitables si elles sont détectées à temps.
  • Portez des lunettes de soleil – Les lunettes de soleil protègent contre les affections oculaires graves causées par l’exposition aux UV.
  • Ne fumez pas – Fumer augmente la probabilité de cataracte, de lésion du nerf optique, de dégénérescence maculaire. Les fumeurs sont également quatre fois plus susceptibles de devenir aveugles à un âge avancé.
  • Évitez les sources courantes de blessures oculaires – Les sources courantes de blessures oculaires à la maison sont les rénovations, les applicateurs de maquillage, les ongles, les produits d’entretien ménager, les lentilles de contact mal adaptées et les lentilles de contact mal utilisées.
  • Connaissez vos antécédents – De nombreuses maladies oculaires sont héréditaires, parlez aux membres de votre famille de leurs antécédents en matière de santé oculaire.
  • Prenez les infections oculaires au sérieux – Les symptômes peuvent comprendre des rougeurs, des douleurs, des écoulements, des démangeaisons, une vision floue, une sensibilité à la lumière et des gonflements. Si vous suspectez une infection oculaire, consultez immédiatement votre médecin optométriste. Tout retard dans le traitement peut entraîner une perte de vision.
  • Faites appel à un ophtalmologiste qui vous connaît – Le fait d’avoir un docteur en optométrie qui vous connaît et qui connaît l’histoire de vos yeux permet de s’assurer que vous recevez les bons soins au bon moment.

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Conseils de sécurité | Travailler sur un toit

Conseils de sécurité | Travailler sur un toit

Saviez-vous que les chutes de toits sont responsables d’un tiers des chutes mortelles dans la construction ? Les chutes de toit peuvent être une « tempête parfaite » en ce qui concerne les risques de chute, car elles se produisent souvent d’une hauteur suffisante pour causer des blessures graves, mais suffisamment basse pour que vous ayez peu de temps pour réagir ou vous repositionner.

Les chutes sur les toits sont trop fréquentes, et lorsqu’elles se produisent, elles sont incroyablement dangereuses. Mais la bonne nouvelle est que les chutes sur les toits sont faciles à éviter si l’on comprend bien les dangers et comment les combattre.

Les 4 risques les plus courants sur les toits

Le magazine canadien sur la santé et la sécurité au travail définit les dangers suivants comme étant les plus courants auxquels vous serez confronté lorsque vous travaillerez sur un toit.

1. Points d’accès non sécurisés

Saviez-vous que de nombreux accidents et blessures ne se produisent pas du tout sur le toit, mais se produisent en y accédant ? Une formation adéquate sur la sécurité des échelles et des escaliers est un élément extrêmement important de la sécurité sur les toits. Des accidents peuvent survenir en montant et en descendant, alors assurez-vous toujours d’être bien attaché et de prendre les bonnes mesures, même lorsque la journée est terminée et que vous êtes impatient de descendre et de rentrer chez vous. Et n’oubliez pas, assurez-vous TOUJOURS que votre équipement utilisé pour accéder au toit est correctement stabilisé et que le toit lui-même est inspecté et sécurisé.

2. Construction et équipement des toits

Le toit lui-même et la façon dont il est construit peuvent également présenter un danger. Des éléments comme les tuyaux et les évents installés sur le toit peuvent constituer des risques de trébuchement ou peuvent bloquer votre équipement ou vos outils. Les toits peuvent également présenter des hauteurs variables, des points faibles, des fissures ou des matériaux détachés qui peuvent vous faire perdre pied. C’est pourquoi il est extrêmement important de toujours être conscient de ce qui vous entoure lorsque vous travaillez sur un toit. Un conseil utile est de toujours s’assurer que votre pied est ferme avant de déplacer votre poids -- Prenez le temps nécessaire pour vous déplacer lentement et en toute sécurité sur un toit.

3. Vues obstruées et mauvaise conscience des limites

Lorsque vous travaillez sur un toit, gardez toujours l’emplacement du bord dans votre esprit. Essayez d’éviter autant que possible que le bord ne soit hors de votre champ de vision et, lorsque vous travaillez dans des zones qui vous empêchent de voir le bord, soyez conscient et procédez avec une prudence accrue. Si vous travaillez dans un environnement plus sombre, un éclairage approprié doit être utilisé pour fournir un espace de travail bien éclairé. Bien trop souvent, les travailleurs s’approchent du bord sans s’en rendre compte ou supposent que le bord est beaucoup plus éloigné qu’il ne l’est en réalité. Même si vous pensez que vous avez plus qu’assez d’espace, il peut vous envahir plus vite que vous ne le pensez !

4. Défaillance structurelle

Comme nous l’avons mentionné au point 1, il est important que les toits soient inspectés avant que les travailleurs n’y accèdent, mais malheureusement, cela n’élimine pas toujours tous les risques. Les dégâts sur un toit ne sont pas toujours évidents, et parfois c’est vous qui êtes appelé à réparer les dégâts, donc vous ne pouvez pas les éviter. La meilleure façon de vous protéger dans ces situations est de tester la résistance du toit avant de progresser. Tous les ouvriers travaillant sur les toits devraient recevoir une formation sur ce qu’ils doivent faire s’ils sentent que le toit commence à s’effondrer sous eux. Si vous doutez de la solidité ou de l’intégrité structurelle du toit, n’allez pas plus loin.

Mais ce n’est pas tout…

En gardant ces dangers à l’esprit et en faisant tout ce qui est en votre pouvoir pour les combattre, de nombreuses blessures sur les toits peuvent être évitées. Mais bien sûr, la prévention des risques de chute n’est qu’un aspect de la protection de vos employés et de vous-même. Un équipement de protection contre les chutes adéquat est l’autre aspect très important de la sécurité sur les toits. La protection contre les chutes est nécessaire car, quelle que soit la prudence dont vous faites preuve, des accidents peuvent TOUJOURS se produire, et lorsqu’ils se produisent, votre équipement de protection contre les chutes réduit l’ampleur des dommages qui surviendront en cas de chute.

Si vous travaillez à une hauteur supérieure à 3 mètres (10 pieds), les lois sur la santé et la sécurité au travail exigent généralement la mise en place de mesures de protection contre les chutes. Vous pouvez vérifier auprès de votre juridiction car les exigences varient, mais dans la plupart des cas, des mesures de protection contre les chutes sont requises. C’est là que des éléments tels que les kits de couvreurs et autres équipements de protection contre les chutes entrent en jeu. Les kits de couvreur sont un outil formidable pour la protection générale contre les chutes lors de travaux sur un toit, car ils vous fournissent tout ce dont vous avez besoin pour vous protéger en toute sécurité. Mais Hercules SLR propose une large gamme d’équipements de protection contre les chutes et nos experts se feront un plaisir de vous installer le matériel adéquat en fonction de vos besoins. Il suffit d’un simple coup de fil ou d’un courriel !

Et n’oubliez pas qu’il ne suffit pas de mettre en place l’équipement de protection contre les chutes minimum requis et de se contenter d’une journée -- il est important que l’équipement soit utilisé correctement.

Regardez cette vidéo pour un rappel rapide sur la façon de se fixer sur un toit :


Aucune quantité de conseils de sécurité ne remplacera jamais une formation adéquate ! L’Académie de formation Hercule propose un cours de protection contre les chutes qui permet aux étudiants d’acquérir les connaissances fondamentales pour travailler en hauteur en toute sécurité. Ce programme respecte et dépasse les réglementations locales, les normes industrielles et les recommandations du fabricant.

Contactez-nous dès maintenant pour améliorer votre sécurité lors de travaux sur un toit (ou à n’importe quelle hauteur !)

Contenu
• Règlements
• Évaluations des dangers
• Inspections avant utilisation
• Calcul de la distance de chute
• Mise en place d’un harnais
• Choix de l’équipement de protection contre les chutes
• Plans et procédures de protection contre les chutes
• Sélection des points d’ancrage
• Échelles
• Plates-formes de travail surélevées
• Traumatisme par suspension

Format
Le programme est une combinaison de théorie et de démonstration. Les étudiants sont évalués au moyen d’un test écrit. Une fois le programme terminé avec succès, un certificat sera délivré.

Validité de la certification
3 ans

Durée du projet
1 jour

Lieu
La formation est dispensée à l’Académie de formation Hercules ou peut également être dispensée sur place.

VOUS CHERCHEZ À FAIRE PASSER VOTRE SÉCURITÉ AU TRAVAIL À UN NIVEAU SUPÉRIEUR ? APPELEZ-NOUS -- HERCULES SLR PROPOSE UNE GAMME COMPLÈTE DE FORMATIONS ET DE COURS DE CERTIFICATION DE HAUTE QUALITÉ EN MATIÈRE DE SÉCURITÉ.

Nous sommes ouverts | Académie de formation Hercule

L’Académie de formation Hercule reste ouverte pendant cette période sans précédent.

Comme toujours, votre sécurité est notre priorité.

Nous respectons les mesures d’urgence mises en place par nos gouvernements provinciaux et les avis sanitaires pour assurer votre sécurité en classe comme au travail – grâce à notre large éventail de programmes de formation à la sécurité.

Nous nous engageons à servir nos communautés en cette période en fournissant une formation qui permet aux travailleurs essentiels de rester en sécurité et qui est certifiée sur le lieu de travail. Nous sommes également heureux de donner aux gens la possibilité de suivre une formation qui peut les aider à trouver un emploi maintenant et à l’avenir, et de soutenir les employeurs et les employés qui veulent profiter de cette période pour faire passer leur sécurité et leur formation à un niveau supérieur.

Les précautions que nous prenons 

  • Les classes sont limitées à 4 étudiants par classe (pour rester sous les directives provinciales de 5, y compris l’instructeur)
  • Un questionnaire médical doit être rempli avant de se présenter
  • Des salles de classe spacieuses garantissent qu’aucun élève ne se trouve à moins de 2 mètres les uns des autres
  • Tous les points de contact sont aseptisés plusieurs fois par jour, notamment avant l’arrivée des étudiants, au déjeuner et en fin de journée.
  • Des toilettes réservées aux participants, qui sont désinfectées et non utilisées par le personnel
  • Fourniture de gants et (sur demande) d’EPI aseptisés pour les segments de cours pratiques
  • Un personnel très limité sur place qui reste dans ses propres bureaux

Apprentissage en ligne et mixte dirigé par un instructeur 

À partir du lundi 13 avril, nous sommes heureux de proposer des cours d’apprentissage en ligne à distance via Zoom (une application de vidéoconférence gratuite). Nos talentueux instructeurs animeront ces cours et pourront être vus et entendus tout au long de la formation.

Nous proposerons les cours suivants entièrement en ligne :

Apprentissage mixte

Une petite partie de notre offre de cours nécessite une partie théorique et une partie pratique pour répondre aux exigences de certification. Pour ces cours, nous enseignerons la partie théorique en ligne via le zoom, et la partie pratique en utilisant notre équipement sur place à l’Académie de formation, sur rendez-vous. Ces cours seront dispensés à un maximum de 2 étudiants par groupe pour permettre une distanciation physique et tout le matériel utilisé sera nettoyé entre les sessions.

Nous proposerons les cours suivants dans le cadre de l’apprentissage mixte :

L’offre groupée « Prêt à travailler » – à partir du 4 mai

Nous proposons également un nouveau forfait appelé « Ready to Work Bundle » qui comprend tous les cours dont vous avez besoin pour étoffer votre CV. En vous inscrivant à l’offre groupée complète, vous bénéficiez d’une réduction de 20 % sur le coût total des cours individuels.  Vous souhaitez donner un coup de fouet à votre carrière une fois que nous serons passés à l’autre bout de cette folle époque ? C’est l’occasion qu’il vous faut! 

L’ensemble « Prêt à travailler » se déroulera sur une semaine et couvrira les points suivants Ces cours seront également proposés individuellement si vous êtes intéressé par quelques uns, mais la réduction ne s’appliquera que lors de l’inscription à l’ensemble complet. 

Coût total de l’offre : 744 $ (réduction de 20 % appliquée pour une économie de 186 $)
Tous les prix indiqués ci-dessous sont pour les cours individuels.
  • Jour 1 : SIMDUT avec SGH et étiquetage de verrouillage (40 $ et 150 $)
  • Jour 2 : Principes fondamentaux du gréement (215 $)
  • Jour 3 : Partie théorique Sécurité des chariots élévateurs et plate-forme de travail surélevée (175 $ chacun)
  • Jour 4 : Protection contre les chutes (175 $)
  • Jour 5 : Sessions pratiques pour le chariot élévateur et le PTE

NOUVEAU Programme avancé de 4 jours pour les techniciens gréeurs *CONTEST 

L’Académie de formation Hercules lance un NOUVEAU programme de technicien de gréeur avancé et fête cela en offrant une inscription GRATUITE à 4 heureux gagnants – une valeur de 1800 $. Rendez-vous sur notre page Facebook pour découvrir le concours et avoir une chance de gagner !

Le programme se déroulera pendant la semaine du 11 mai et durera 4 jours.

Ce programme couvrira plus d’informations et de matériel que tous nos autres programmes. Il s’agira d’un cours très interactif qui permettra d’acquérir une expérience pratique. Les étudiants apprendront à évaluer des charges, à choisir l’équipement et les techniques de gréage appropriés pour le travail, puis à mettre ces connaissances en pratique en déplaçant réellement des charges à l’aide d’une grue. Cela permettra une compréhension beaucoup plus approfondie des centres de charge et de la manière de calculer les centres d’une charge ayant une forme complexe. Pour en savoir plus sur le cours, cliquez ici !

*Note : tous les participants doivent avoir suivi avec succès un programme de montage d’une journée au minimum au cours des 24 derniers mois.


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Pour en savoir plus sur nos cours, veuillez nous rendre visite en ligne ici

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Conseils de Sécurité | Travailler sur des Échafaudages

Conseils de Sécurité | Travailler sur des Échafaudages

Le rapport le plus récent du Centre canadien d’hygiène et de sécurité au travail (CCHST) a montré que 251 508 demandes d’indemnisation pour perte de temps de travail dues à des accidents ou des maladies professionnelles ont été acceptées en un an seulement. 18 % de ces blessures entraînant une perte de temps, soit environ 42 000 travailleurs par an, sont des blessures dues à des chutes uniquement !

Selon le magazine canadien Occupational Health & Safety, la majorité des chutes sont causées par :

  • Le travail dans des zones mal éclairées, des surfaces de marche glissantes et des pratiques d’entretien ménager malpropres
  • Les tuteurs disparus
  • Matériel de protection contre les chutes manquant ou mal utilisé
  • Ne pas comprendre les procédures de travail
  • Négliger la formation des travailleurs
  • Prendre des raccourcis alors que les travailleurs se précipitent pour respecter les délais
  • Utiliser un équipement comme une échelle ou un échafaudage en mauvais état

Dans le blog d’aujourd’hui, nous allons nous concentrer sur une partie de cette dernière balle, en nous concentrant sur les pratiques que vous pouvez adopter pour vous assurer que vous êtes en sécurité lorsque vous travaillez sur des échafaudages. Bien que la protection contre les chutes et la sécurité ne soient qu’une pièce du puzzle complexe, lorsque vous êtes confronté à la principale cause d’accident du travail, il est utile de décomposer chaque élément !

L’Association pour la santé et la sécurité des infrastructures (IHSA) a examiné la question de la sécurité des échafaudages et a trouvé 9 principaux domaines problématiques, parmi lesquels

  1. Montage et démontage
  2. Chargement incorrect ou surcharge
  3. les plates-formes qui ne sont pas entièrement recouvertes de planches ou de « planchers ».
  4. Plates-formes sans garde-fous
  5. L’absence d’installation de tous les éléments requis tels que les plaques de base, les connexions et les entretoises
  6. Monter et descendre
  7. Déplacement d’échafaudages roulants à proximité de fils aériens
  8. Planches qui glissent ou se cassent
  9. Déplacement d’échafaudages roulants avec des travailleurs sur la plate-forme

Maintenant que nous savons où se situent les problèmes, regardons de plus près…

Montage et Démantèlement

C’est une question importante, car l’élément clé de la sécurité des échafaudages se résume à (surprise, surprise) l’échafaudage – et à savoir s’il a été construit correctement. L’IHSA a constaté que 15 à 20 % des blessures liées aux échafaudages impliquent le montage et le démontage. Cela peut être évité en ayant une formation adéquate ! Les échafaudages devraient toujours être construits par une personne compétente ayant suivi une formation auprès d’un professionnel certifié. Monter un échafaudage n’est pas aussi simple qu’il y paraît, mais vous pouvez apprendre à le faire correctement en suivant un simple cours de formation sur les échafaudages.

L’IHSA a constaté que les blessures des travailleurs qui érigent des échafaudages sont le plus souvent causées par deux éléments :

  1. L’incapacité à fournir une plate-forme de travail adéquate à un travailleur lors de l’installation du prochain ascenseur d’échafaudage. Il n’est pas recommandé de travailler à partir d’une ou deux planches.
  2. La non-utilisation de composants tels que les fixations, qui doivent être installés au fur et à mesure de l’assemblage. Si vous ne le faites pas, cela rend l’échafaudage moins stable et, même si cela ne le fait pas tomber complètement, il peut se balancer ou bouger suffisamment pour faire tomber quelqu’un de la plate-forme.

Ce sont des choses qui seraient incluses dans les programmes de formation et que les travailleurs qui construisent des échafaudages doivent garder à l’esprit.

Une fois l’échafaudage construit par un professionnel qualifié, il doit TOUJOURS être inspecté minutieusement avant de permettre aux travailleurs de monter sur la structure. Le CCHST recommande de rechercher les éléments suivants lors de l’inspection d’un échafaudage.

  • La base est solide, nivelée et ajustée
  • Les jambes sont d’aplomb et tous les appareils orthopédiques sont en place
  • Les dispositifs de verrouillage et les attaches sont sécurisés
  • Les membres transversaux sont de niveau
  • Les planches sont de la bonne qualité et ne présentent pas de zones faibles, de détérioration ou de fissures
  • Les planches, les ponts et les garde-corps sont installés et sécurisés
  • J’ai consigné toutes les inspections ou réparations

Chargement Incorrect ou Surcharge

Les gréeurs savent qu’il est important de ne jamais dépasser la limite de charge de travail (WLL) et les échafaudages ne sont pas différents ! Une surcharge peut provoquer une déformation excessive des planches et peut entraîner leur détérioration et leur rupture. Il est essentiel de suivre le poids des matériaux qui montent sur l’échafaudage afin de s’assurer qu’il n’y a pas de surcharge. Notez également que si des matériaux sont laissés en surplomb sur les bords de la plate-forme de l’échafaudage, l’échafaudage peut se déséquilibrer et se renverser.

Plates-Formes qui ne sont pas Entièrement Recouvertes de Planches

Les plates-formes qui ne sont pas entièrement recouvertes de planches ou de planchers peuvent causer des blessures lors du montage/démontage et de l’utilisation générale. Vous pouvez éviter ces risques en suivant les conseils suivants, tels que suggérés par le CCHST.

  • Utilisez les terrasses en bois et en métal conformément aux exigences du travail, aux normes, aux règlements sur la santé et la sécurité au travail et aux instructions du fabricant.
  • Ne fixez les planches qu’aux extrémités afin d’éviter tout mouvement dans le sens de la longueur. Le câblage des planches peut également empêcher tout mouvement, à condition que le fil ne crée pas de risque de trébuchement. Lorsque les planches se chevauchent, posez l’extrémité clouée sur le support. Ne pas fixer ailleurs sur la planche pour éviter qu’elle ne se fende.
  • Veillez à ce que les planches adjacentes soient d’une épaisseur uniforme pour que la plate-forme soit plane.
  • Posez les planches côte à côte sur toute la largeur de l’échafaudage.
  • Vérifiez régulièrement que les crochets et la quincaillerie des plates-formes préfabriquées ne sont pas desserrés, déformés ou fissurés. Des dommages peuvent survenir si les plates-formes sont laissées tomber ou jetées.
  • Ne sautez pas sur les planches pour tester leur résistance. Sauter peut causer des dommages indétectables.

Plates-Formes sans Garde-Fous

Plus d’un tiers des chutes d’échafaudages proviennent de plateformes de moins de 3 mètres de hauteur. Les lois sur la santé et la sécurité n’exigent généralement pas que la protection contre les chutes soit en place avant que la hauteur ne dépasse cette limite (mais ce n’est jamais une mauvaise idée d’utiliser une protection contre les chutes de toute façon !), il est donc important que des garde-corps soient en place non seulement pour les plates-formes hautes mais aussi pour les plates-formes plus basses. Les chutes de seulement 3 mètres peuvent toujours causer des blessures, et je pense que tout le monde est d’accord pour dire qu’il faut les éviter. En règle générale, les garde-corps sont recommandés dans le cadre d’une utilisation normale pour tous les des plates-formes d’échafaudage de plus de 1,5 mètre de haut.

Les garde-corps de toutes les plates-formes de travail doivent être composés d’un garde-corps supérieur, d’un garde-corps intermédiaire et d’un garde-corps de pied !

Défaut D’installation de Tous les Composants Requis

Avez-vous déjà mené à bien un projet Ikea juste pour vous rendre compte qu’il y a un boulon ou une vis dans le sac et décidé qu’il n’y a probablement pas de problème sans cela ? Si vous pouvez probablement vous en tirer quand il s’agit d’une étagère bon marché, vous ne pouvez pas vous en tirer sur un échafaudage. C’est un risque typique que l’on rencontre lorsque les travailleurs prennent des raccourcis, surtout sur des échafaudages qui ne font que quelques cadres de hauteur. Mais quelle que soit la hauteur, le fait de ne pas installer des éléments tels que des plaques de base, des entretoises, des attaches adéquates ou des dispositifs de fixation appropriés peut entraîner un grave danger pour la sécurité. Vous regretterez d’être pressé lorsque le projet doit être interrompu, car les travailleurs doivent s’absenter pour cause de blessure, ou pire encore – Utilisez les connaissances acquises pendant la formation et assurez-vous que vous effectuez toutes les étapes appropriées.

Monter et Descendre

Il s’agit là d’un autre problème important, puisque 15 % des blessures liées aux échafaudages surviennent lorsque les travailleurs montent et descendent de l’échafaudage. Monter et descendre des échafaudages est malheureusement une pratique courante, mais elle n’est pas acceptable. Les échelles doivent toujours être utilisées pour monter et descendre des échafaudages, à moins que la structure n’ait été spécialement conçue pour être montée. Un escalier doit être construit si l’échafaudage doit être utilisé pendant une période prolongée.

Conseil supplémentaire: Assurez-vous que vous utilisez les bonnes techniques d’escalade lorsque vous utilisez l’échelle pour monter et descendre de l’échafaudage, y compris la règle des trois points de contact.

Contact Électrique Avec les Fils Aériens

Bien qu’il ne soit pas courant que les échafaudages entrent en contact avec des fils électriques, lorsque cela se produit, cela a malheureusement été lié à des décès. Ces dangers surviennent souvent lors du déplacement d’échafaudages. Lorsque vous les déplacez dans des zones extérieures ouvertes, assurez-vous qu’aucun fil aérien ne se trouve à proximité immédiate. Si des fils électriques aériens peuvent entrer en contact avec l’échafaudage lors de son déplacement, celui-ci doit être partiellement démonté afin de garantir un dégagement suffisant.

La distance minimale de sécurité requise par rapport aux fils aériens, telle que déterminée par l’ISHA, est la suivante, mais peut varier selon votre juridiction :

  • 750 à 150 000 volts = 3 mètres (10 pieds)
  • 150.001 à 250.000 volts = 4,5 mètres (15 pieds)
  • plus de 250 000 volts = 6 mètres (20 pieds)

Planches qui Glissent ou se Cassent

De nombreuses blessures sur les échafaudages sont dues à des problèmes avec les planches – généralement causés par le fait que les planches ne sont pas fixées ou qu’elles glissent autour ou complètement. Les planches d’un échafaudage sont également connues pour se casser si elles sont en mauvais état ou surchargées, ce qui peut également présenter un grave danger pour la sécurité. Il est donc très important que vous utilisiez du bois de qualité appropriée. Le porte-à-faux excessif peut également faire basculer une planche si un travailleur devait se tenir sur la partie en porte-à-faux.

Il est également important d’inspecter régulièrement les planches pour détecter les gros nœuds, les trous de vers, les grains à forte pente sur les bords, les nœuds en pointe et les fentes. Les fentes d’une largeur supérieure à 10 mm, d’une longueur inférieure à 75 mm par rapport au bord de la planche ou d’une longueur supérieure à ½ ne sont pas acceptables. Jetez immédiatement toute planche présentant ces défauts ou d’autres. Veillez également à ce que la glace, la neige, l’huile et la graisse soient éliminées des planches – Les planches des plates-formes doivent être antidérapantes et ne doivent pas accumuler d’eau.

Déplacement D’échafaudages Roulants Avec des Travailleurs sur la Plate-Forme

Déplacer un échafaudage roulant avec des travailleurs sur la plate-forme peut être très dangereux. S’il n’est pas pratique pour les travailleurs de descendre avant de déplacer un échafaudage, et que celui-ci est plus haut que 3 mètres, tous les travailleurs doivent être attachés avec un harnais complet et une longe avec des lignes de vie attachées à un point d’ancrage approprié autre que l’échafaudage. Toutefois, dans certaines juridictions, il est interdit de déplacer un échafaudage avec des travailleurs sur la plate-forme si celle-ci dépasse une certaine hauteur.


Comme mentionné ci-dessus, tous ces conseils sont destinés aux travailleurs qui ont déjà suivi un cours sur la sécurité des échafaudages. Si vous avez encore besoin d’une formation adéquate sur la sécurité des échafaudages, contactez l’Académie de formation Hercule!

Le cours Hercules SLR sur la sécurité des échafaudages est conçu pour aider le participant à atteindre l’objectif d’acquérir une connaissance approfondie des dangers liés au montage et au démontage des échafaudages. Le programme est une combinaison de théorie et de formation pratique. Les étudiants sont évalués au moyen d’une évaluation écrite et l’évaluation pratique. Une fois le programme terminé avec succès, un certificat sera délivré et sera valable pendant 3 ans, conformément aux exigences de la législation provinciale.

Content includes:

  • Réglementations et normes spécifiques aux échafaudages
  • Composants du système d’échafaudage
  • Inspection des pièces
  • Planification du montage/démontage
  • Les gars, les cravates et les appareils dentaires
  • Protection contre les chutes
  • Sécurité générale des échafaudages
  • Accès et plates-formes
  • Procédures de montage et de démontage

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Vendredi 13 | 13 Façons de Travailler en Toute Sécurité

Vendredi 13 | 13 façons de travailler en toute sécurité

Ne donnez pas de munitions à vendredi 13, renforcez votre sécurité au travail ce vendredi 13 !

Voici 13 conseils pour améliorer votre sécurité au travail lors de la (dé)célébration du vendredi 13. Ne laissez pas votre sécurité au travail à la chance, mettez en pratique ces conseils de sécurité pour être sûr de rentrer chez vous en toute sécurité chaque jour… Même les jours de malchance !

1. Donnez de l’importance à la sécurité sur votre lieu de travail

En matière de sécurité au travail, le plus important est que VOUS accordiez de l’importance à la sécurité au travail. Toutes les mesures de formation, de préparation et de sécurité dans le monde ne peuvent pas lutter contre un manque d’intérêt – Vous devez être aux commandes et valoriser votre propre sécurité. Il peut être facile de s’enfoncer dans une routine au travail, mais il vaut parfois la peine de prendre du recul et d’évaluer. Prenez-vous le temps d’enfiler tous les EPI dont vous avez besoin ? Respectez-vous les procédures de sécurité ? Vous précipitez-vous dans un travail qui devrait être fait avec plus de soin ? Ne vous laissez pas aller à vous dire : « J’aurais aimé être plus prudent !

2. Signaler les conditions dangereuses

Le deuxième aspect le plus important de la sécurité sur le lieu de travail est le signalement des conditions dangereuses ou des risques pour la sécurité. Les observations des employés peuvent être extrêmement importantes pour prévenir les accidents. Même les meilleurs employeurs qui ont la sécurité à l’esprit peuvent passer à côté des risques s’ils ne les signalent pas. En particulier dans les grandes organisations, les dirigeants peuvent ne pas voir tous les aspects de chaque département, et vous ne pouvez pas réparer quelque chose que vous ne savez pas être cassé ! C’est pourquoi il est extrêmement important de signaler TOUT ce qui vous semble être un risque pour la sécurité. Il vaut toujours mieux être en sécurité que d’être désolé !

3. Soyez conscient de votre environnement

Trop souvent, lorsque des incidents liés à la sécurité sur le lieu de travail se produisent, vous entendez l’employé dire qu’il ne l’a pas vu venir. Les blessures qui se produisent parce que les travailleurs ne sont pas conscients des machines ou des objets qui les entourent sont évitables à 100 %. Prendre conscience de son environnement est un premier pas facile vers la prise en charge de sa sécurité au travail. Vous ne savez pas par où commencer ? Commencez par inspecter votre zone de travail avant d’effectuer toute tâche, y compris

  • Assurez-vous que vous disposez de suffisamment d’espace pour faire votre travail
  • Identifier les sources d’énergie qui nécessitent des procédures de verrouillage/déverrouillage
  • Recherchez les dangers dans votre zone de travail, tels que : objets suspendus bas, arêtes ou surfaces tranchantes, eau stagnante, câblage exposé, équipement non protégé, conditions générales de l’environnement de travail
  • Assurez-vous que tous les dispositifs de sécurité de votre équipement sont en bon état de fonctionnement avant de l’utiliser
  • Avant de commencer à travailler, discutez de votre situation professionnelle et des risques potentiels avec vos collègues de votre région et/ou la personne que vous remplacez lors d’un changement d’équipe
  • Finissez toujours par vous poser la question : Y a-t-il quelque chose dans ma zone de travail qui constitue une menace pour ma sécurité et, si oui, dans quelle mesure ? La menace est-elle suffisamment importante pour que je cesse immédiatement de travailler ? Y a-t-il quelque chose que je puisse faire pour réduire l’exposition au risque afin de pouvoir continuer à travailler en toute sécurité ?

4. Gardez les sorties de secours dégagées

Il est très facile pour les issues de secours de se fondre dans le décor et de passer inaperçues, car souvent elles ne sont pas utilisées quotidiennement car elles sont reliées à un système qui déclenche une alarme lorsqu’elles sont ouvertes. C’est pourquoi il n’est pas rare de voir des boîtes, des postes de travail, des poubelles et d’autres objets se retrouver peu à peu sur leur chemin, alors qu’ils se fondent dans le décor normal du lieu de travail. L’importance d’un chemin clair vers les sorties de secours peut être négligée jusqu’à ce qu’il y ait une urgence et que les sorties soient inaccessibles. En outre, ces objets pourraient présenter un risque accru si quelqu’un trébuche ou tombe dessus et se blesse en essayant de sortir en cas d’urgence. C’est pourquoi il faut toujours faire attention à l’emplacement des sorties de secours et s’assurer qu’elles sont dégagées à tout moment.

5. Suivre l’entretien et les inspections

Sans inspection ni entretien, les défaillances des équipements peuvent avoir un effet majeur sur les coûts des entreprises, provoquer des arrêts imprévus et, surtout, entraîner des risques majeurs et peut-être mortels pour la sécurité. Hercules SLR propose des inspections certifiées LEEA, des réparations, de la maintenance prédictive et préventive (pour que vous puissiez passer ces inspections !) et des pièces et accessoires comme des élingues en câble métallique, des palans et tout ce que vous devez soulever.

Hercules SLR inspecte, répare et certifie :

  • Câbles métalliques
  • Protection contre les chutes
  • Équipement de levage
  • Matériel de gréement
  • Palans et grues
  • Treuils et hydraulique

6. Cadenassage / Tagout

Même si nous aimerions que ce ne soit pas le cas, l’équipement se brise. Quand il se brise, il est important de savoir quoi faire, surtout si cet équipement conduit une énergie dangereuse. C’est là que le système de verrouillage et de déconnexion entre en jeu !

Quelles sont les étapes de base du système de consignation/tirage ?

Il s’agit d’un processus qui va au-delà de la simple pose d’un verrou et d’une étiquette sur un interrupteur. La communication, la coordination et une formation adéquate sont essentielles pour suivre avec succès le processus étape par étape. Vous devez toujours consulter le document du programme de verrouillage de votre organisation et suivre les instructions détaillées fournies.
Vous trouverez ci-dessous un aperçu des étapes d’un programme de verrouillage et d’étiquetage :

  1. Préparer l’arrêt – La personne autorisée identifiera toutes les sources d’énergie connectées à l’équipement et choisira la méthode de contrôle appropriée.
  2. Informer tous les employés concernés – La personne autorisée informera tous les employés concernés de ce qui va être verrouillé/établi, des raisons pour lesquelles il sera verrouillé/établi, de la durée pendant laquelle ils doivent s’attendre à ce que l’équipement soit indisponible, de la personne responsable du verrouillage/établi et de la personne à contacter pour obtenir plus d’informations.
  3. Arrêt de l’équipement – En suivant les instructions du fabricant ou les instructions de travail internes, l’équipement est arrêté en s’assurant que toutes les commandes sont en position d’arrêt et que toutes les pièces mobiles se sont complètement immobilisées.
  4. Isolement du système des énergies dangereuses – Dans la plupart des cas, des instructions écrites précises vous guideront sur la manière de couper les différentes formes d’énergie présentes sur votre lieu de travail. Les procédures générales du CCHST peuvent être consultées ici.
  5. Élimination de l’énergie résiduelle ou stockée – En suivant les instructions du fabricant, assurez-vous que toute l’énergie stockée dans le système s’est dissipée.
  6. Verrouillage et étiquetage – Une fois que vous êtes sûr que toutes les sources d’énergie sont bloquées, le système est verrouillé et étiqueté pour s’assurer qu’il reste en position d’arrêt et de sécurité. Chaque serrure ne doit avoir qu’une seule clé, et chaque personne travaillant sur le système doit avoir sa PROPRE serrure.
  7. Vérification de l’isolement – Vérifiez que le système est correctement verrouillé avant d’effectuer tout travail.
  8. Effectuer une activité de maintenance ou d’entretien – Effectuer le travail requis lorsque le système est verrouillé et éteint.
  9. Enlever les dispositifs de verrouillage et d’étiquetage – Inspecter la zone de travail pour s’assurer que tous les outils ont été enlevés, confirmer que tous les employés sont éloignés de la zone en toute sécurité, vérifier que les commandes sont en position neutre, enlever les dispositifs, remettre la machine sous tension et informer les employés concernés que l’entretien est terminé.

Le meilleur moyen de s’assurer que personne n’est blessé lors de la maintenance et qu’aucune pièce d’équipement n’est utilisée en cas de panne est de suivre les étapes correctes de verrouillage et d’étiquetage des équipements.

7. Garder une posture correcte

Nous connaissons tous le vieil adage « soulevez avec vos jambes, pas avec votre dos », mais il est important de garder une posture correcte à l’esprit pour tous les employés, et pas seulement pour ceux qui font le plus gros du travail. Même si vous travaillez à un bureau, une bonne posture peut vous aider à éviter les blessures au dos, les douleurs au cou et même au canal carpien. Et bien sûr, vous n’avez qu’un seul dos, alors si vous devez soulever des charges lourdes, gardez une bonne posture et une bonne technique à l’esprit et n’ayez pas peur de demander l’aide d’un partenaire si vous pensez que c’est trop lourd à porter seul – De plus, les chariots élévateurs à fourche et les diables existent pour une raison, formez-vous et utilisez-les !

8. Prenez vos pauses

Les pauses réglementées et programmées sont mises en place pour une raison, prenez-les ! Les travailleurs fatigués sont les plus exposés aux accidents et aux incidents. Vous ne pouvez pas vous attendre à être vigilant et conscient de votre environnement si vous êtes épuisé et fatigué. Prenez le temps de vous reposer et de vous ressourcer pendant vos pauses afin de pouvoir retourner au travail frais et dispos – vous en ferez plus et plus vite de toute façon ! Un autre conseil pour vous aider à lutter contre la fatigue au travail est de prévoir autant de tâches difficiles au début de votre quart de travail, lorsque vous avez le plus d’énergie, que de tâches plus faciles pour la fin de la journée, lorsque votre réserve d’énergie s’épuise.

9. Une EPI adéquate

L’équipement de protection individuelle est la dernière ligne de défense des travailleurs contre les dangers. L’EPI que vous utilisez dépend de votre environnement de travail, de vos conditions de travail et du travail effectué. Il est important de se rappeler qu’il existe de nombreuses variantes d’EPI et que certains peuvent être fabriqués avec des matériaux adaptés à un usage particulier, mais pas à un autre.

L’équipement de protection individuelle ne garantit pas une protection permanente ou totale de l’utilisateur, et doit être utilisé en combinaison avec d’autres mesures visant à réduire les risques sur le lieu de travail. De plus, le simple fait d’avoir accès à certains EPI généraux ne suffit pas pour garantir que votre EPI vous offre le niveau de protection le plus élevé possible :

  • Choisir avec soin le type d’EPI approprié en fonction du type de danger et du degré de protection requis
  • Former les utilisateurs à l’utilisation et à l’ajustement corrects des EPI
  • Entreposer et entretenir correctement les EPI conformément aux directives du fabricant
  • Maintenir un EPI de haute qualité en effectuant des inspections régulières et en éliminant ou en remplaçant les pièces défectueuses.

10. Pas de raccourcis de procédure

Les procédures sur le lieu de travail existent pour une raison – assurer la sécurité des employés ! Surtout si ces procédures concernent des machines lourdes, il est important de savoir que vous utilisez chaque outil et chaque machine conformément aux instructions et aux procédures. Les raccourcis peuvent sembler séduisants, mais ne valent jamais le peu de temps qu’ils peuvent vous faire gagner, surtout s’ils entraînent des blessures. Si vous n’êtes pas sûr de la procédure à suivre, demandez toujours à votre employeur de vous éclairer – une formation adéquate est la première étape !

11. Sécurité des échelles d’entraînement

Avant d’utiliser une échelle, vous devez toujours prendre un moment pour inspecter à la fois l’échelle et la zone dans laquelle vous l’utilisez. Avant chaque utilisation, assurez-vous que votre échelle est en bon état de fonctionnement et qu’elle ne nécessite aucune réparation. Il y a de bonnes choses à surveiller :

  • Marches ou barreaux manquants, desserrés ou endommagés (vous ne devez pas pouvoir les déplacer ou les déplacer à la main)
  • Clous, vis, boulons ou écrous desserrés
  • Des rails pourris, pourris ou déformés dans les échelles en bois
  • Fissures et matériaux exposés dans les échelles en fibre de verre
  • Surfaces rugueuses ou éclatées
  • Corrosion, rouille, oxydation ou usure excessive
  • Rails tordus ou déformés
  • Charnières ou tablette de seau desserrées ou pliées
  • Oscillations de toutes sortes

Si l’une de ces choses est présente dans votre échelle, elle ne doit pas être utilisée et doit être réparée uniquement par un professionnel qualifié – n’essayez pas de faire des réparations temporaires de fortune ou de redresser des échelles pliées ou courbées par vous-même.

12. Protection contre les chutes

Le rapport le plus récent du Centre canadien d’hygiène et de sécurité au travail (CCHST) a montré que 251 508 demandes d’indemnisation pour perte de temps de travail dues à des accidents ou des maladies professionnelles ont été acceptées en un an seulement. Saviez-vous qu’environ 18 % de ces blessures entraînant une perte de temps, soit environ 42 000 travailleurs par an, sont des blessures dues à des chutes uniquement ? Vous pouvez prévenir les chutes et les incidents de ce type en portant un équipement de protection contre les chutes adéquat et en le portant correctement.

Si vous travaillez à une hauteur supérieure à 3 mètres (10 pieds), les lois sur la santé et la sécurité au travail exigent généralement la mise en place de mesures de protection contre les chutes. Vous pouvez vérifier auprès de votre juridiction car les exigences varient, mais dans la plupart des cas, des mesures de protection contre les chutes telles que des barrières fixes, des protections contre les ouvertures en surface, des zones de contrôle, des systèmes de retenue des chutes ou des déplacements, des systèmes de confinement des chutes ou des systèmes d’arrêt des chutes sont nécessaires. Vous pouvez en savoir plus sur certains de ces systèmes en consultant notre glossaire sur la protection contre les chutes.

13. Entretien du lieu de travail

Workplace housekeeping isn’t just about dusting some L’entretien ménager sur le lieu de travail ne consiste pas seulement à se dépoussiérer, c’est un élément important de vos mesures de santé et de sécurité ! Un mauvais entretien ménager peut être à l’origine d’incidents sur le lieu de travail, tels que:

  • Les trébuchements et les glissades dus à des objets détachés ou à des points humides sur les sols, les escaliers et les plates-formes
  • Être frappé par des objets qui tombent
  • Frapper contre des objets qui dépassent, mal empilés
  • Coupure ou perforation de la peau sur des clous saillants, du fil de fer ou du cerclage en acier

Les programmes d’entretien ménager efficaces nécessitent une gestion et une attention permanentes. Il ne s’agit pas seulement de garder le lieu de travail propre et rangé, mais aussi de s’occuper de l’aménagement du lieu de travail, du marquage des allées, des installations de stockage et de l’entretien. Une grande partie de l’entretien ménager d’un lieu de travail consiste à s’assurer que tout ce qui entre sur le lieu de travail a un plan indiquant où il sera, comment il sera manipulé et comment il quittera l’espace – y compris les procédures d’élimination. Il arrive souvent que des blessures soient causées par des matériaux mal entreposés, mais cela peut facilement être évité par la mise en place d’un plan et d’une procédure d’entreposage.


Vous avez peut-être remarqué un thème central dans plusieurs de nos 13 conseils, et c’est le fait d’être au courant ! La meilleure façon de faire quelque chose en toute sécurité est de le faire correctement, et cela passe par une formation et une éducation appropriées ! Hercules SLR en est conscient et propose, par l’intermédiaire de l’Académie de formation Hercules, une vaste gamme de cours de formation et de certification de haute qualité en matière de sécurité.

Des salles de classe flambant neuves et des équipements de formation spécialisés nous permettent d’offrir une qualité de service encore plus élevée que jamais en matière de formation à la sécurité. Que vous soyez à la recherche d’une formation initiale ou d’un recyclage, nous proposons des cours pratiques et pratiques conçus pour dépasser les exigences minimales de sécurité.

Nos cours peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins spécifiques de votre lieu de travail. Nous sommes toujours prêts à concevoir un cours (ou plusieurs cours) spécialement pour vous !

Si vous souhaitez élaborer un programme de formation personnalisé, veuillez nous contacter. L’un de nos représentants en formation sera heureux de vous aider à démarrer.

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Conseils de Sécurité | Travailler par Temps Froid

Conseils de Sécurité | Travailler par Temps Froid

Si vous avez un emploi au Canada qui implique d’être à l’extérieur, vous avez probablement fait l’expérience de travailler le temps froid. Si nous ne travaillions pas quand il y a de la neige au sol, quand est-ce que nous travaillerions – n’est-ce pas ? Travailler dans des conditions de froid n’est pas seulement inconfortable, cela peut être dangereux. Oui, même pour nous, Canadiens, aucun effort d’adaptation au froid ne vous immunisera contre la possibilité de gelures, d’engourdissement, de déshydratation ou d’hypothermie. Si vous travaillez dehors dans le froid, il est important d’être conscient des dangers et d’être prêt à rester en sécurité.

Un environnement froid présente des défis pour les travailleurs de trois façons:

Température de l’air – La température de l’air est mesurée par un thermomètre ordinaire en degrés Celsius (°C) ou en degrés Fahrenheit (°F).

Mouvement de l’air (vitesse du vent) – Il existe de nombreux types d’anémomètres différents qui peuvent être utilisés pour mesurer la vitesse du vent ou le mouvement de l’air. Ils sont calibrés en mètres par seconde (m/s), en kilomètres par heure (km/h) ou en miles par heure (mph). La règle générale est que vous trouverez le mouvement de l’air mesuré en m/s et la vitesse du vent en km/h ou mph selon la région. Si vous ne disposez pas d’informations précises, vous pouvez estimer la vitesse du vent en utilisant les directives suivantes :

  • 8 km/h (5 mph) : les drapeaux lumineux se déplacent
  • 16 km/h : les drapeaux lumineux seront entièrement déployés
  • 24 km/h : soulève une feuille de journal
  • 32 km/h (20 mph) : provoque du vent et de la neige à la dérive

L’American Conference of Governmental Industrial Hygienists (ACGIH) fournit également des recommandations pour protéger les travailleurs contre l’hypothermie et les gelures. Ces recommandations comprennent l’indice de température de refroidissement éolien suivant:

Source : Adapté de la brochure Threshold Limit Values (TLV) and Biological Exposure Indices (BEI) : publié par l’ACGIH, Cincinnati, Ohio, 2018, page 222.

Humidité (mouillure) – Sachez que l’eau évacue la chaleur du corps 25 fois plus vite que l’air sec.

Il est important de prendre en considération ces trois facteurs pour travailler en toute sécurité dans le froid. Comprendre comment ces trois facteurs peuvent vous affecter au travail est la seule façon d’être bien préparé!

Quels sont les problèmes de santé liés au travail dans des températures froides?

Environnement Canada a élaboré le tableau suivant qui décrit les préoccupations sanitaires et le risque d’engelures lorsque l’on se trouve à l’extérieur à différentes températures. Cliquez pour consulter le document complet, Wind Chill – The Chilling facts.

Comment Atténuer les Problèmes liés au Temps Froid

Activité Physique

Bouger est l’un des meilleurs moyens de garder son corps au chaud. Bien que la production de chaleur corporelle par l’activité physique (taux métabolique) soit difficile à mesurer – elle se décompose en kilocalories (kcal) par heure, un kcal étant la quantité de chaleur nécessaire pour élever la température d’un kilogramme d’eau de 1°C. Mais si vous ne parlez pas le langage scientifique, pensez à la chaleur que vous ressentez lorsque vous vous entraînez ou que vous faites quelque chose de difficile physiquement. Cela fonctionne aussi à plus petite échelle, donc le simple fait de se maintenir en mouvement peut beaucoup aider à la régulation de la température du corps.

Horaires de Travail et de Repos

Le Centre canadien d’hygiène et de sécurité au travail (CCHST) considère le « programme d’échauffement au travail » élaboré par la division de l’hygiène et de la sécurité au travail de la Saskatchewan comme une bonne pratique standard – Mais votre région peut avoir mis en place une réglementation similaire ou différente. Ce programme indique les pauses d’échauffement nécessaires pour travailler dans des conditions de froid, y compris les pauses normales qui doivent toujours être prévues toutes les deux heures. Le programme prévoit des pauses supplémentaires pour les travailleurs lorsque la vitesse du vent sur le lieu de travail augmente et/ou que la température baisse.

Vêtements de Protection

Vêtements – Des vêtements de protection sont nécessaires pour travailler à des températures égales ou inférieures à 4°C. Les vêtements doivent être choisis en fonction de la température, des conditions météorologiques (par exemple, la vitesse du vent, la pluie), du niveau et de la durée de l’activité physique et du type de travail. Il ne s’agit pas toujours de mettre les vêtements les plus chauds possibles, car si votre type de travail vous fait transpirer excessivement, la valeur d’isolation de ce vêtement diminuera considérablement. Il s’agit de trouver un équilibre entre une chaleur suffisante et une chaleur insuffisante.

10 conseils pour des vêtements de travail à froid optimaux 
  1. Les vêtements doivent être portés en plusieurs couches plutôt qu’en un seul vêtement épais. L’air entre les couches de vêtements assurera en fait une meilleure isolation que le vêtement lui-même ! Le fait d’avoir plusieurs couches vous donne également la possibilité d’ouvrir ou de retirer une couche avant d’avoir trop chaud et de commencer à transpirer ou d’en ajouter une lorsque vous faites une pause.
  2. La couche intérieure doit être isolante et capable d’évacuer l’humidité de la peau pour la garder au sec. Les sous-vêtements thermiques en polyester ou en polypropylène sont une excellente option car le polypropylène éloigne la transpiration de la peau. Il éloigne également la deuxième couche de la peau.
  3. Les couches supplémentaires de vêtements doivent assurer une isolation adéquate en fonction des conditions climatiques. Il est préférable d’avoir une veste extérieure qui peut se fermer ou s’ouvrir à la taille, au cou et aux poignets pour aider à contrôler la quantité de chaleur qui est emprisonnée ou libérée.
  4. Lorsque vous travaillez dans des conditions humides, la couche extérieure des vêtements doit être imperméable.
  5. Si la zone de travail ne peut pas être protégée du vent, il convient d’utiliser un vêtement coupe-vent facilement amovible.
  6. Dans des conditions de froid extrême, des vêtements de protection chauffés doivent être mis à votre disposition si le travail ne peut pas être effectué par une journée plus chaude (par exemple, les services d’urgence)
  7. Portez toujours un chapeau adapté aux conditions qui vous permettront de garder vos oreilles au chaud. Si votre équipement de protection individuelle (EPI) comprend un casque, un bonnet en tricot ou une doublure peut réduire les pertes de chaleur excessives. Consultez le fournisseur ou le fabricant du casque de protection pour obtenir des doublures appropriées qui ne compromettent pas la protection offerte par le casque.
  8. Gardez les vêtements secs. Lorsque vous entrez dans une zone chauffée pour vous reposer, enlevez le plus de neige possible pour éviter qu’elle ne fonde dans vos vêtements. Laissez également la transpiration s’échapper en ouvrant ou en enlevant certaines couches.
  9. Si une fine dextérité manuelle n’est pas nécessaire, il convient d’utiliser des gants à une température inférieure à 4°C pour les travaux légers et inférieure à -7°C pour les travaux modérés. Pour les travaux en dessous de -17°C, il convient d’utiliser des moufles. (Pour en savoir plus sur l’importance des gants dans toutes les conditions et obtenir d’autres conseils utiles, consultez notre blog, Gants de sécurité : Les gants de sécurité : une partie importante de votre EPI)
  10. Essayez d’éviter autant que possible le coton, car il a tendance à se mouiller rapidement et à perdre ses propriétés isolantes. La laine ou les fibres synthétiques, en revanche, retiennent la chaleur lorsqu’elles sont mouillées.

Chaussures

Les bottes à semelle intérieure amovible en feutre, à fond en caoutchouc et à dessus en cuir sont les mieux adaptées aux travaux lourds dans le froid, car le cuir est poreux, ce qui permet aux bottes de « respirer » et de laisser la transpiration s’évaporer. Les bottes en cuir peuvent être « imperméabilisées » avec certains produits qui n’obstruent pas les pores du cuir. Toutefois, si le travail implique de se tenir debout dans l’eau ou la neige fondue (par exemple, pour lutter contre les incendies, dans l’agriculture), il faut alors porter des bottes imperméables.

Vous préférerez peut-être porter une paire de chaussettes épaisses et volumineuses ou deux paires – une chaussette intérieure en soie, en nylon ou en laine fine et une chaussette extérieure un peu plus grande et épaisse. Les chaussettes de doublure en polypropylène permettent de garder les pieds au sec et au chaud en évacuant la sueur de la peau, mais si la chaussette extérieure est mouillée, ses propriétés isolantes diminuent. Ayez toujours des chaussettes supplémentaires à votre disposition pour pouvoir vous sécher les pieds et changer de chaussettes pendant la journée !

Consultez le site de CCOH sur le confort et la sécurité des pieds au travail pour obtenir des informations plus générales sur la manière de choisir des chaussures !

Protection du Visage et des Yeux

Dans des conditions de froid extrême, une protection faciale peut être utilisée pour protéger le visage du froid et du vent. Dans ce cas, si votre EPI obligatoire comprend une protection oculaire, celle-ci doit être séparée du nez et de la bouche pour éviter que l’humidité expirée n’embue ou ne givre votre protection oculaire. Choisissez une protection oculaire qui protège contre les rayons ultraviolets du soleil, qui se reflètent sur la neige, ainsi que contre la poudrerie ou les cristaux de glace et les vents violents à des températures froides.

Signes et symptômes de l’hypothermie (température corporelle dangereusement basse)

L’éducation et la formation sont vos outils n°1 en matière de sécurité sur le lieu de travail. L’hypothermie est une urgence médicale et si elle n’est pas traitée à un stade précoce, elle peut mettre la vie en danger. Connaissez les signes et vous pourrez sauver une vie!

Au Début

  • Frissonner
  • Fatigue
  • Perte de coordination
  • Confusion et désorientation

Phase Tardive

  • Pas de frisson
  • Peau bleue
  • Les élèves dilatés
  • Ralentissement du pouls et de la respiration
  • Perte de conscience
  • Demander une assistance médicale immédiate

Premiers Secours en cas D’hypothermie

  • Demander une assistance médicale d’urgence
  • Placer la victime dans une pièce ou un abri chaud
  • Enlever tout vêtement mouillé
  • Réchauffez d’abord le centre du corps de la victime (la poitrine, le cou, la tête et l’aine) en utilisant des couches de couvertures, de vêtements, de serviettes ou de draps secs et amples
  • Si la victime est consciente, les boissons chaudes peuvent contribuer à augmenter la température du corps. Ne donnez pas de boissons alcoolisées (si ce n’est pas évident !)
  • Une fois que la température corporelle de la victime a augmenté, gardez la victime au sec et enveloppée dans une couverture chaude, y compris la tête et le cou

Comme nous l’avons mentionné, la meilleure façon d’assurer votre sécurité au travail est d’être informé – et cela passe par une formation et une éducation appropriées ! Hercules SLR en est conscient et propose, par l’intermédiaire de l’Académie de formation Hercules, une vaste gamme de cours de formation et de certification de haute qualité en matière de sécurité.

Des salles de classe flambant neuves et des équipements de formation spécialisés nous permettent d’offrir une qualité de service encore plus élevée que jamais en matière de formation à la sécurité. Que vous soyez à la recherche d’une formation initiale ou d’un recyclage, nous proposons des cours pratiques et pratiques conçus pour dépasser les exigences minimales de sécurité.

Nos cours peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins spécifiques de votre lieu de travail. Nous sommes toujours prêts à concevoir un cours (ou plusieurs cours) spécialement pour vous !

Si vous souhaitez élaborer un programme de formation personnalisé, veuillez nous contacter. L’un de nos représentants en formation sera heureux de vous aider à démarrer.

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Le gréement à travers l’histoire | Le barrage Hoover

Le gréement à travers l’histoire : Le barrage Hoover

Le Hoover Dam (à l’origine connu sous le nom de Boulder Dam) est l’un des points de repère les plus célèbres des États-Unis – une merveille d’ingénierie de son temps, qui reste encore l’un des plus grands et des plus impressionnants barrages jamais créés.

Lorsque la construction du barrage Hoover fut achevée en mars 1936, c’était le barrage le plus lourd et le plus haut qui ait existé, surpassant le suivant en ligne, le barrage Arrowrock, par le double de la hauteur et le triple de la largeur.

C’est impressionnant en dix ans, non ? Absolument ! Mais avant l’avènement de la technologie dont nous disposons aujourd’hui pour faciliter et, surtout, sécuriser les grands projets de construction comme ceux-ci, cet exploit était encore plus remarquable.

Poursuivez votre lecture pour découvrir comment et pourquoi !

Le barrage Hoover : il commence

Une équipe d’inspection près de l’emplacement proposé du barrage dans le Black Canyon sur le fleuve Colorado.

Le barrage Hoover a été créé pour résoudre deux problèmes différents. Si vous ne le connaissez pas, le barrage Hoover est situé à la frontière du Nevada et de l’Arizona, dans le Black Canyon de la rivière Colorado. Avant sa construction en 1931, le fleuve Colorado était inondé chaque printemps et détruisait souvent les villages et les cultures le long de son cours. C’est l’une des raisons pour lesquelles le barrage a été créé, car l’eau serait mieux contrôlée et déplacée dans des endroits calculés. Ensuite, bien sûr, la deuxième raison est la raison pour laquelle la plupart des choses sont créées – la génération de revenus.

Comment fonctionne le barrage Hoover ? Au fur et à mesure que l’eau s’écoule dans de gros tuyaux à l’intérieur du barrage, les turbines tournent, ce qui fait tourner une série d’aimants, qui passent devant des bobines de cuivre et un générateur pour produire de l’électricité. Cette électricité aide à soutenir le Nevada, la Californie et l’Arizona encore, à ce jour !

Comme nous l’avons déjà mentionné, ce n’était pas (et ce n’est toujours pas) une tâche simple. Aujourd’hui encore, il ne s’agirait pas d’un projet de construction dont on pourrait se moquer, alors vous pouvez imaginer à quel point ce fut difficile en 1931.

Le barrage Hoover mesure 726,4 pieds de hauteur, de la fondation rocheuse en bas jusqu’à la chaussée qui longe le sommet, et est construit avec 3,4 millions de mètres cubes de béton. Et comme si ce n’était pas assez intimidant, il a été construit au milieu du désert, qui à l’époque n’avait ni main-d’œuvre locale, ni infrastructure, ni transport. L’accès le plus proche à la civilisation était à 30 miles de Las Vegas, qui avait un chemin de fer. Ce chemin de fer est devenu leur seul et unique point d’accès pour faire venir les travailleurs, les matériaux et les fournitures.

Frank Crowe.

La construction du barrage Hoover s’est déroulée au beau milieu de la grande dépression et, malgré le fait qu’il soit au milieu de nulle part, il n’a pas fallu longtemps pour obtenir la main-d’œuvre dont ils avaient besoin. Dans les trois semaines suivant l’annonce du projet, le bureau de placement le plus proche de Las Vegas avait reçu 12 000 demandes d’emploi. Ce n’était pas un travail facile, mais c’était un revenu stable – quelque chose que beaucoup de gens à l’époque n’avaient pas.

Malheureusement, cela facilitait l’exploitation des travailleurs – si un travailleur n’était pas capable ou à l’aise d’accomplir une tâche, il était simplement renvoyé et remplacé par l’un des milliers d’autres hommes qui seraient heureux d’occuper le poste.

Un ingénieur nommé Frank Crowe était responsable du projet et avait 7 ans pour le mener à bien. Si le projet n’était pas terminé dans ce délai, il y aurait une pénalité financière d’environ 3 000 $ par jour. Crowe était prêt à terminer le projet par tous les moyens nécessaires, et il a même mérité le surnom de » Hurry-Up Crowe » en raison de ses efforts constants pour s’assurer que le projet se déroule à temps et selon le budget prévu.

Un projet précipité axé sur la vitesse par-dessus tout n’est souvent pas un projet sécuritaire, et le barrage Hoover en est un parfait exemple.

Le barrage Hoover : Première phase

Permettez-moi de mettre en scène pour vous – des milliers de travailleurs non formés, au milieu du désert, pendant l’un des étés les plus chauds de l’histoire (les températures culminant à 49°C), face à la tâche monumentale de détourner l’une des rivières les plus puissantes, dominantes et imprévisibles d’Amérique… Cela semble être une tempête parfaite… non ?

Afin de créer un chantier de construction dans le lit de la rivière, quatre tunnels de dérivation ont été creusés dans le canyon deux du côté du Nevada et deux du côté de l’Arizona. Ces tunnels mesuraient 56 pieds (17 m) de diamètre et avaient une longueur combinée de près de 16 000 pieds, soit plus de 3 milles (5 km). Ils devaient également être assez robustes pour supporter la puissante rivière Colorado, ce qui signifiait environ 850 m3 d’eau par seconde.

Le processus de création de ces tunnels consistait à percer des trous dans la roche, puis à les remplir de dynamite. En 1931, ce travail était traditionnellement très lent et fastidieux, chaque trou étant foré individuellement à l’aide d’une simple perceuse ou d’un marteau-piqueur. Mais, avec un délai serré en tête, Frank Crowe a trouvé une solution plus rapide. Des camions spécialisés de 10 tonnes ont été amenés à bord, chacun ayant 50 hommes à son bord, exécutant de 24 à 30 exercices en même temps. Ces camions seraient soutenus le long des parois du tunnel, et la moitié du mur pourrait être forée à la fois. Avec 8 de ces camions et 500 foreuses, ils ont pu créer les tunnels en un temps record et 10 mois d’avance sur le planning.

Mais cela n’a pas été sans conséquence. Les températures à l’intérieur des tunnels pouvaient atteindre jusqu’à 60°C, et la seule solution présentée pour cela était une équipe de personnes qu’ils appelaient les « brigades de glace » qui allaient dans les tunnels pour faire sortir les travailleurs épuisés et les plonger dans l’eau glacée. Quatorze hommes sont morts d’épuisement par la chaleur pendant la construction des tunnels.

Et les dangers ne s’arrêtent pas là – de nombreux autres travailleurs ont été hospitalisés ou tués en raison d’un empoisonnement au monoxyde de carbone parce que les tunnels n’étaient pas suffisamment ventilés pour supporter le flot continu de camions qui entraient et sortaient. Selon les médecins de l’époque, bon nombre de ces décès ont été signalés comme une épidémie de pneumonie, mais on croit généralement que l’entreprise de construction a fait de fausses déclarations pour éviter de verser une indemnité de décès.

Le barrage Hoover : Phase 2

Un des « High Scalers » du barrage Hoover.

Une fois les tunnels achevés, des batardeaux (petites enceintes pour que l’eau puisse s’écouler) faits de matériaux extraits des tunnels ont été mis en place et l’eau a été évacuée du chantier de construction. Pour que le barrage repose sur des roches solides, il a fallu enlever les sols d’érosion et autres matériaux meubles accumulés dans le lit de la rivière. Comme le barrage est du type à gravité arquée, les parois latérales du canyon supportent également le poids du barrage, de sorte que les parois latérales ont également dû être excavées.

L’équipe qui effectuait ces excavations sur les parois latérales s’appelait » high scalers  » et ils travaillaient suspendus au sommet du canyon à l’aide de cordes (PAS d’équipement de protection contre les chutes approprié) et descendaient sur les parois du canyon en enlevant toute roche meuble avec des marteaux-piqueurs et de la dynamite. Les chutes d’objets ont été la première cause de mortalité sur le site du barrage, les détartreurs étant souvent les victimes de ce danger.

Pour se protéger contre les chutes d’objets, certains détartreurs ont pris des chapeaux de tissu et les ont trempés dans du goudron, ce qui leur a permis de durcir. Lorsque les travailleurs portant un tel casque ont été frappés assez fort pour infliger des fractures aux mâchoires, ils n’ont subi aucun dommage au crâne.

Ces casques ont ensuite été appelés « casques durs bouillis » et les entreprises ont commencé à commander les casques et à encourager leur utilisation – une des premières versions du casque de sécurité moderne (mais pas aussi sécuritaire, alors ne vous faites pas d’idées pour tremper les vieux casques dans le goudron…s’il vous plaît, acheter un casque certifié) !

Le barrage Hoover : Phase 3

Une fois les fouilles terminées, le béton s’est mis à couler, 6.600.000 tonnes pour être exact. Vous remarquerez peut-être un motif carré sur le côté du barrage Hoover, et c’est parce qu’il est fait d’une série de blocs de béton – ce n’est pas une grosse coulée. C’est parce que s’ils essayaient de déverser le barrage Hoover en une seule pièce continue, il serait encore en train de sécher aujourd’hui !

GAUCHE, un seau contenant 18 tonnes de béton est manœuvré en position. DROITE, le béton est descendu en place.

Lorsque les ingrédients du béton sont combinés (ciment, agrégat et eau), ils déclenchent une réaction chimique. Cette réaction génère de la chaleur interne et ralentit le processus de durcissement – Plus la coulée est importante, plus le temps de durcissement est long. Une série de blocs autobloquants permet au béton de durcir dans un délai plus raisonnable.

Mais il y avait aussi le problème inverse : le béton liquide pouvait durcir trop vite lorsqu’on essayait de le transporter jusqu’au sommet du barrage, où les blocs se formaient, à cause de la chaleur intense du désert.

Pour résoudre ce problème, Frank Crowe a conçu un réseau élaboré de câbles aériens et de poulies qui se déplaceraient sur le chantier en transportant des seaux de béton. C’était l’un des plus grands systèmes de gréement jamais utilisés sur un chantier de construction à l’époque ! Mais je pense qu’on peut dire sans risque de se tromper qu’il ne passerait probablement pas une inspection moderne (certainement pas celle de nos techniciens certifiés LEEA)-Ne commencez donc pas à prendre des notes !

Le barrage Hoover : Leçons apprises

Le projet du barrage Hoover a été achevé en 1936, deux ans plus rapidement que ne le prévoyait le calendrier initial. Pendant la construction, 112 personnes sont mortes.

En 1931, il n’était pas rare d’avoir un taux de mortalité élevé sur les chantiers de construction. C’est en partie parce qu’ils n’avaient pas accès à la technologie que nous avons aujourd’hui (ou du moins pas aussi bonne qualité), comme l’équipement de protection contre les chutes ou les casques de sécurité modernes, et d’autres équipements de protection individuelle (PPU). Cela s’explique aussi en partie par le fait que les employeurs n’étaient pas tenus responsables de s’assurer qu’ils ne mettaient pas leurs employés dans des conditions de travail dangereuses – comme utiliser l’équipement approprié et s’assurer qu’il a été inspecté et en parfait état de fonctionnement.

La construction est une industrie dangereuse, même aujourd’hui, mais cela ne veut pas dire qu’il faille jamais accepter des morts ou même des blessés. Nous ne sommes plus en 1931 – Les employeurs et les travailleurs de la construction ont la responsabilité et le droit de faire leur travail en toute sécurité. Maintenant, nous avons accès aux moyens nécessaires pour créer un milieu de travail sécuritaire, donc il n’y a aucune excuse pour ne pas les utiliser.

BESOIN D’UN DEVIS ? SOYEZ INSPECTÉ. SOYEZ EN SÉCURITÉ. VOUS AVEZ UNE QUESTION ? APPELEZ-NOUS – NOUS CONNAISSONS LES CÂBLES (EN FIL DE FER) ET TOUT CE QUI CONCERNE LE GRÉEMENT.