Conseils de Sécurité | Travailler sur des Échafaudages

Conseils de Sécurité | Travailler sur des Échafaudages

Le rapport le plus récent du Centre canadien d’hygiène et de sécurité au travail (CCHST) a montré que 251 508 demandes d’indemnisation pour perte de temps de travail dues à des accidents ou des maladies professionnelles ont été acceptées en un an seulement. 18 % de ces blessures entraînant une perte de temps, soit environ 42 000 travailleurs par an, sont des blessures dues à des chutes uniquement !

Selon le magazine canadien Occupational Health & Safety, la majorité des chutes sont causées par :

  • Le travail dans des zones mal éclairées, des surfaces de marche glissantes et des pratiques d’entretien ménager malpropres
  • Les tuteurs disparus
  • Matériel de protection contre les chutes manquant ou mal utilisé
  • Ne pas comprendre les procédures de travail
  • Négliger la formation des travailleurs
  • Prendre des raccourcis alors que les travailleurs se précipitent pour respecter les délais
  • Utiliser un équipement comme une échelle ou un échafaudage en mauvais état

Dans le blog d’aujourd’hui, nous allons nous concentrer sur une partie de cette dernière balle, en nous concentrant sur les pratiques que vous pouvez adopter pour vous assurer que vous êtes en sécurité lorsque vous travaillez sur des échafaudages. Bien que la protection contre les chutes et la sécurité ne soient qu’une pièce du puzzle complexe, lorsque vous êtes confronté à la principale cause d’accident du travail, il est utile de décomposer chaque élément !

L’Association pour la santé et la sécurité des infrastructures (IHSA) a examiné la question de la sécurité des échafaudages et a trouvé 9 principaux domaines problématiques, parmi lesquels

  1. Montage et démontage
  2. Chargement incorrect ou surcharge
  3. les plates-formes qui ne sont pas entièrement recouvertes de planches ou de « planchers ».
  4. Plates-formes sans garde-fous
  5. L’absence d’installation de tous les éléments requis tels que les plaques de base, les connexions et les entretoises
  6. Monter et descendre
  7. Déplacement d’échafaudages roulants à proximité de fils aériens
  8. Planches qui glissent ou se cassent
  9. Déplacement d’échafaudages roulants avec des travailleurs sur la plate-forme

Maintenant que nous savons où se situent les problèmes, regardons de plus près…

Montage et Démantèlement

C’est une question importante, car l’élément clé de la sécurité des échafaudages se résume à (surprise, surprise) l’échafaudage – et à savoir s’il a été construit correctement. L’IHSA a constaté que 15 à 20 % des blessures liées aux échafaudages impliquent le montage et le démontage. Cela peut être évité en ayant une formation adéquate ! Les échafaudages devraient toujours être construits par une personne compétente ayant suivi une formation auprès d’un professionnel certifié. Monter un échafaudage n’est pas aussi simple qu’il y paraît, mais vous pouvez apprendre à le faire correctement en suivant un simple cours de formation sur les échafaudages.

L’IHSA a constaté que les blessures des travailleurs qui érigent des échafaudages sont le plus souvent causées par deux éléments :

  1. L’incapacité à fournir une plate-forme de travail adéquate à un travailleur lors de l’installation du prochain ascenseur d’échafaudage. Il n’est pas recommandé de travailler à partir d’une ou deux planches.
  2. La non-utilisation de composants tels que les fixations, qui doivent être installés au fur et à mesure de l’assemblage. Si vous ne le faites pas, cela rend l’échafaudage moins stable et, même si cela ne le fait pas tomber complètement, il peut se balancer ou bouger suffisamment pour faire tomber quelqu’un de la plate-forme.

Ce sont des choses qui seraient incluses dans les programmes de formation et que les travailleurs qui construisent des échafaudages doivent garder à l’esprit.

Une fois l’échafaudage construit par un professionnel qualifié, il doit TOUJOURS être inspecté minutieusement avant de permettre aux travailleurs de monter sur la structure. Le CCHST recommande de rechercher les éléments suivants lors de l’inspection d’un échafaudage.

  • La base est solide, nivelée et ajustée
  • Les jambes sont d’aplomb et tous les appareils orthopédiques sont en place
  • Les dispositifs de verrouillage et les attaches sont sécurisés
  • Les membres transversaux sont de niveau
  • Les planches sont de la bonne qualité et ne présentent pas de zones faibles, de détérioration ou de fissures
  • Les planches, les ponts et les garde-corps sont installés et sécurisés
  • J’ai consigné toutes les inspections ou réparations

Chargement Incorrect ou Surcharge

Les gréeurs savent qu’il est important de ne jamais dépasser la limite de charge de travail (WLL) et les échafaudages ne sont pas différents ! Une surcharge peut provoquer une déformation excessive des planches et peut entraîner leur détérioration et leur rupture. Il est essentiel de suivre le poids des matériaux qui montent sur l’échafaudage afin de s’assurer qu’il n’y a pas de surcharge. Notez également que si des matériaux sont laissés en surplomb sur les bords de la plate-forme de l’échafaudage, l’échafaudage peut se déséquilibrer et se renverser.

Plates-Formes qui ne sont pas Entièrement Recouvertes de Planches

Les plates-formes qui ne sont pas entièrement recouvertes de planches ou de planchers peuvent causer des blessures lors du montage/démontage et de l’utilisation générale. Vous pouvez éviter ces risques en suivant les conseils suivants, tels que suggérés par le CCHST.

  • Utilisez les terrasses en bois et en métal conformément aux exigences du travail, aux normes, aux règlements sur la santé et la sécurité au travail et aux instructions du fabricant.
  • Ne fixez les planches qu’aux extrémités afin d’éviter tout mouvement dans le sens de la longueur. Le câblage des planches peut également empêcher tout mouvement, à condition que le fil ne crée pas de risque de trébuchement. Lorsque les planches se chevauchent, posez l’extrémité clouée sur le support. Ne pas fixer ailleurs sur la planche pour éviter qu’elle ne se fende.
  • Veillez à ce que les planches adjacentes soient d’une épaisseur uniforme pour que la plate-forme soit plane.
  • Posez les planches côte à côte sur toute la largeur de l’échafaudage.
  • Vérifiez régulièrement que les crochets et la quincaillerie des plates-formes préfabriquées ne sont pas desserrés, déformés ou fissurés. Des dommages peuvent survenir si les plates-formes sont laissées tomber ou jetées.
  • Ne sautez pas sur les planches pour tester leur résistance. Sauter peut causer des dommages indétectables.

Plates-Formes sans Garde-Fous

Plus d’un tiers des chutes d’échafaudages proviennent de plateformes de moins de 3 mètres de hauteur. Les lois sur la santé et la sécurité n’exigent généralement pas que la protection contre les chutes soit en place avant que la hauteur ne dépasse cette limite (mais ce n’est jamais une mauvaise idée d’utiliser une protection contre les chutes de toute façon !), il est donc important que des garde-corps soient en place non seulement pour les plates-formes hautes mais aussi pour les plates-formes plus basses. Les chutes de seulement 3 mètres peuvent toujours causer des blessures, et je pense que tout le monde est d’accord pour dire qu’il faut les éviter. En règle générale, les garde-corps sont recommandés dans le cadre d’une utilisation normale pour tous les des plates-formes d’échafaudage de plus de 1,5 mètre de haut.

Les garde-corps de toutes les plates-formes de travail doivent être composés d’un garde-corps supérieur, d’un garde-corps intermédiaire et d’un garde-corps de pied !

Défaut D’installation de Tous les Composants Requis

Avez-vous déjà mené à bien un projet Ikea juste pour vous rendre compte qu’il y a un boulon ou une vis dans le sac et décidé qu’il n’y a probablement pas de problème sans cela ? Si vous pouvez probablement vous en tirer quand il s’agit d’une étagère bon marché, vous ne pouvez pas vous en tirer sur un échafaudage. C’est un risque typique que l’on rencontre lorsque les travailleurs prennent des raccourcis, surtout sur des échafaudages qui ne font que quelques cadres de hauteur. Mais quelle que soit la hauteur, le fait de ne pas installer des éléments tels que des plaques de base, des entretoises, des attaches adéquates ou des dispositifs de fixation appropriés peut entraîner un grave danger pour la sécurité. Vous regretterez d’être pressé lorsque le projet doit être interrompu, car les travailleurs doivent s’absenter pour cause de blessure, ou pire encore – Utilisez les connaissances acquises pendant la formation et assurez-vous que vous effectuez toutes les étapes appropriées.

Monter et Descendre

Il s’agit là d’un autre problème important, puisque 15 % des blessures liées aux échafaudages surviennent lorsque les travailleurs montent et descendent de l’échafaudage. Monter et descendre des échafaudages est malheureusement une pratique courante, mais elle n’est pas acceptable. Les échelles doivent toujours être utilisées pour monter et descendre des échafaudages, à moins que la structure n’ait été spécialement conçue pour être montée. Un escalier doit être construit si l’échafaudage doit être utilisé pendant une période prolongée.

Conseil supplémentaire: Assurez-vous que vous utilisez les bonnes techniques d’escalade lorsque vous utilisez l’échelle pour monter et descendre de l’échafaudage, y compris la règle des trois points de contact.

Contact Électrique Avec les Fils Aériens

Bien qu’il ne soit pas courant que les échafaudages entrent en contact avec des fils électriques, lorsque cela se produit, cela a malheureusement été lié à des décès. Ces dangers surviennent souvent lors du déplacement d’échafaudages. Lorsque vous les déplacez dans des zones extérieures ouvertes, assurez-vous qu’aucun fil aérien ne se trouve à proximité immédiate. Si des fils électriques aériens peuvent entrer en contact avec l’échafaudage lors de son déplacement, celui-ci doit être partiellement démonté afin de garantir un dégagement suffisant.

La distance minimale de sécurité requise par rapport aux fils aériens, telle que déterminée par l’ISHA, est la suivante, mais peut varier selon votre juridiction :

  • 750 à 150 000 volts = 3 mètres (10 pieds)
  • 150.001 à 250.000 volts = 4,5 mètres (15 pieds)
  • plus de 250 000 volts = 6 mètres (20 pieds)

Planches qui Glissent ou se Cassent

De nombreuses blessures sur les échafaudages sont dues à des problèmes avec les planches – généralement causés par le fait que les planches ne sont pas fixées ou qu’elles glissent autour ou complètement. Les planches d’un échafaudage sont également connues pour se casser si elles sont en mauvais état ou surchargées, ce qui peut également présenter un grave danger pour la sécurité. Il est donc très important que vous utilisiez du bois de qualité appropriée. Le porte-à-faux excessif peut également faire basculer une planche si un travailleur devait se tenir sur la partie en porte-à-faux.

Il est également important d’inspecter régulièrement les planches pour détecter les gros nœuds, les trous de vers, les grains à forte pente sur les bords, les nœuds en pointe et les fentes. Les fentes d’une largeur supérieure à 10 mm, d’une longueur inférieure à 75 mm par rapport au bord de la planche ou d’une longueur supérieure à ½ ne sont pas acceptables. Jetez immédiatement toute planche présentant ces défauts ou d’autres. Veillez également à ce que la glace, la neige, l’huile et la graisse soient éliminées des planches – Les planches des plates-formes doivent être antidérapantes et ne doivent pas accumuler d’eau.

Déplacement D’échafaudages Roulants Avec des Travailleurs sur la Plate-Forme

Déplacer un échafaudage roulant avec des travailleurs sur la plate-forme peut être très dangereux. S’il n’est pas pratique pour les travailleurs de descendre avant de déplacer un échafaudage, et que celui-ci est plus haut que 3 mètres, tous les travailleurs doivent être attachés avec un harnais complet et une longe avec des lignes de vie attachées à un point d’ancrage approprié autre que l’échafaudage. Toutefois, dans certaines juridictions, il est interdit de déplacer un échafaudage avec des travailleurs sur la plate-forme si celle-ci dépasse une certaine hauteur.


Comme mentionné ci-dessus, tous ces conseils sont destinés aux travailleurs qui ont déjà suivi un cours sur la sécurité des échafaudages. Si vous avez encore besoin d’une formation adéquate sur la sécurité des échafaudages, contactez l’Académie de formation Hercule!

Le cours Hercules SLR sur la sécurité des échafaudages est conçu pour aider le participant à atteindre l’objectif d’acquérir une connaissance approfondie des dangers liés au montage et au démontage des échafaudages. Le programme est une combinaison de théorie et de formation pratique. Les étudiants sont évalués au moyen d’une évaluation écrite et l’évaluation pratique. Une fois le programme terminé avec succès, un certificat sera délivré et sera valable pendant 3 ans, conformément aux exigences de la législation provinciale.

Content includes:

  • Réglementations et normes spécifiques aux échafaudages
  • Composants du système d’échafaudage
  • Inspection des pièces
  • Planification du montage/démontage
  • Les gars, les cravates et les appareils dentaires
  • Protection contre les chutes
  • Sécurité générale des échafaudages
  • Accès et plates-formes
  • Procédures de montage et de démontage

VOUS CHERCHEZ À FAIRE PASSER VOTRE SÉCURITÉ AU TRAVAIL À UN NIVEAU SUPÉRIEUR ? APPELEZ-NOUS – HERCULES SLR PROPOSE UNE GAMME COMPLÈTE DE FORMATIONS ET DE COURS DE CERTIFICATION DE HAUTE QUALITÉ EN MATIÈRE DE SÉCURITÉ.

 

Vendredi 13 | 13 Façons de Travailler en Toute Sécurité

Vendredi 13 | 13 façons de travailler en toute sécurité

Ne donnez pas de munitions à vendredi 13, renforcez votre sécurité au travail ce vendredi 13 !

Voici 13 conseils pour améliorer votre sécurité au travail lors de la (dé)célébration du vendredi 13. Ne laissez pas votre sécurité au travail à la chance, mettez en pratique ces conseils de sécurité pour être sûr de rentrer chez vous en toute sécurité chaque jour… Même les jours de malchance !

1. Donnez de l’importance à la sécurité sur votre lieu de travail

En matière de sécurité au travail, le plus important est que VOUS accordiez de l’importance à la sécurité au travail. Toutes les mesures de formation, de préparation et de sécurité dans le monde ne peuvent pas lutter contre un manque d’intérêt – Vous devez être aux commandes et valoriser votre propre sécurité. Il peut être facile de s’enfoncer dans une routine au travail, mais il vaut parfois la peine de prendre du recul et d’évaluer. Prenez-vous le temps d’enfiler tous les EPI dont vous avez besoin ? Respectez-vous les procédures de sécurité ? Vous précipitez-vous dans un travail qui devrait être fait avec plus de soin ? Ne vous laissez pas aller à vous dire : « J’aurais aimé être plus prudent !

2. Signaler les conditions dangereuses

Le deuxième aspect le plus important de la sécurité sur le lieu de travail est le signalement des conditions dangereuses ou des risques pour la sécurité. Les observations des employés peuvent être extrêmement importantes pour prévenir les accidents. Même les meilleurs employeurs qui ont la sécurité à l’esprit peuvent passer à côté des risques s’ils ne les signalent pas. En particulier dans les grandes organisations, les dirigeants peuvent ne pas voir tous les aspects de chaque département, et vous ne pouvez pas réparer quelque chose que vous ne savez pas être cassé ! C’est pourquoi il est extrêmement important de signaler TOUT ce qui vous semble être un risque pour la sécurité. Il vaut toujours mieux être en sécurité que d’être désolé !

3. Soyez conscient de votre environnement

Trop souvent, lorsque des incidents liés à la sécurité sur le lieu de travail se produisent, vous entendez l’employé dire qu’il ne l’a pas vu venir. Les blessures qui se produisent parce que les travailleurs ne sont pas conscients des machines ou des objets qui les entourent sont évitables à 100 %. Prendre conscience de son environnement est un premier pas facile vers la prise en charge de sa sécurité au travail. Vous ne savez pas par où commencer ? Commencez par inspecter votre zone de travail avant d’effectuer toute tâche, y compris

  • Assurez-vous que vous disposez de suffisamment d’espace pour faire votre travail
  • Identifier les sources d’énergie qui nécessitent des procédures de verrouillage/déverrouillage
  • Recherchez les dangers dans votre zone de travail, tels que : objets suspendus bas, arêtes ou surfaces tranchantes, eau stagnante, câblage exposé, équipement non protégé, conditions générales de l’environnement de travail
  • Assurez-vous que tous les dispositifs de sécurité de votre équipement sont en bon état de fonctionnement avant de l’utiliser
  • Avant de commencer à travailler, discutez de votre situation professionnelle et des risques potentiels avec vos collègues de votre région et/ou la personne que vous remplacez lors d’un changement d’équipe
  • Finissez toujours par vous poser la question : Y a-t-il quelque chose dans ma zone de travail qui constitue une menace pour ma sécurité et, si oui, dans quelle mesure ? La menace est-elle suffisamment importante pour que je cesse immédiatement de travailler ? Y a-t-il quelque chose que je puisse faire pour réduire l’exposition au risque afin de pouvoir continuer à travailler en toute sécurité ?

4. Gardez les sorties de secours dégagées

Il est très facile pour les issues de secours de se fondre dans le décor et de passer inaperçues, car souvent elles ne sont pas utilisées quotidiennement car elles sont reliées à un système qui déclenche une alarme lorsqu’elles sont ouvertes. C’est pourquoi il n’est pas rare de voir des boîtes, des postes de travail, des poubelles et d’autres objets se retrouver peu à peu sur leur chemin, alors qu’ils se fondent dans le décor normal du lieu de travail. L’importance d’un chemin clair vers les sorties de secours peut être négligée jusqu’à ce qu’il y ait une urgence et que les sorties soient inaccessibles. En outre, ces objets pourraient présenter un risque accru si quelqu’un trébuche ou tombe dessus et se blesse en essayant de sortir en cas d’urgence. C’est pourquoi il faut toujours faire attention à l’emplacement des sorties de secours et s’assurer qu’elles sont dégagées à tout moment.

5. Suivre l’entretien et les inspections

Sans inspection ni entretien, les défaillances des équipements peuvent avoir un effet majeur sur les coûts des entreprises, provoquer des arrêts imprévus et, surtout, entraîner des risques majeurs et peut-être mortels pour la sécurité. Hercules SLR propose des inspections certifiées LEEA, des réparations, de la maintenance prédictive et préventive (pour que vous puissiez passer ces inspections !) et des pièces et accessoires comme des élingues en câble métallique, des palans et tout ce que vous devez soulever.

Hercules SLR inspecte, répare et certifie :

  • Câbles métalliques
  • Protection contre les chutes
  • Équipement de levage
  • Matériel de gréement
  • Palans et grues
  • Treuils et hydraulique

6. Cadenassage / Tagout

Même si nous aimerions que ce ne soit pas le cas, l’équipement se brise. Quand il se brise, il est important de savoir quoi faire, surtout si cet équipement conduit une énergie dangereuse. C’est là que le système de verrouillage et de déconnexion entre en jeu !

Quelles sont les étapes de base du système de consignation/tirage ?

Il s’agit d’un processus qui va au-delà de la simple pose d’un verrou et d’une étiquette sur un interrupteur. La communication, la coordination et une formation adéquate sont essentielles pour suivre avec succès le processus étape par étape. Vous devez toujours consulter le document du programme de verrouillage de votre organisation et suivre les instructions détaillées fournies.
Vous trouverez ci-dessous un aperçu des étapes d’un programme de verrouillage et d’étiquetage :

  1. Préparer l’arrêt – La personne autorisée identifiera toutes les sources d’énergie connectées à l’équipement et choisira la méthode de contrôle appropriée.
  2. Informer tous les employés concernés – La personne autorisée informera tous les employés concernés de ce qui va être verrouillé/établi, des raisons pour lesquelles il sera verrouillé/établi, de la durée pendant laquelle ils doivent s’attendre à ce que l’équipement soit indisponible, de la personne responsable du verrouillage/établi et de la personne à contacter pour obtenir plus d’informations.
  3. Arrêt de l’équipement – En suivant les instructions du fabricant ou les instructions de travail internes, l’équipement est arrêté en s’assurant que toutes les commandes sont en position d’arrêt et que toutes les pièces mobiles se sont complètement immobilisées.
  4. Isolement du système des énergies dangereuses – Dans la plupart des cas, des instructions écrites précises vous guideront sur la manière de couper les différentes formes d’énergie présentes sur votre lieu de travail. Les procédures générales du CCHST peuvent être consultées ici.
  5. Élimination de l’énergie résiduelle ou stockée – En suivant les instructions du fabricant, assurez-vous que toute l’énergie stockée dans le système s’est dissipée.
  6. Verrouillage et étiquetage – Une fois que vous êtes sûr que toutes les sources d’énergie sont bloquées, le système est verrouillé et étiqueté pour s’assurer qu’il reste en position d’arrêt et de sécurité. Chaque serrure ne doit avoir qu’une seule clé, et chaque personne travaillant sur le système doit avoir sa PROPRE serrure.
  7. Vérification de l’isolement – Vérifiez que le système est correctement verrouillé avant d’effectuer tout travail.
  8. Effectuer une activité de maintenance ou d’entretien – Effectuer le travail requis lorsque le système est verrouillé et éteint.
  9. Enlever les dispositifs de verrouillage et d’étiquetage – Inspecter la zone de travail pour s’assurer que tous les outils ont été enlevés, confirmer que tous les employés sont éloignés de la zone en toute sécurité, vérifier que les commandes sont en position neutre, enlever les dispositifs, remettre la machine sous tension et informer les employés concernés que l’entretien est terminé.

Le meilleur moyen de s’assurer que personne n’est blessé lors de la maintenance et qu’aucune pièce d’équipement n’est utilisée en cas de panne est de suivre les étapes correctes de verrouillage et d’étiquetage des équipements.

7. Garder une posture correcte

Nous connaissons tous le vieil adage « soulevez avec vos jambes, pas avec votre dos », mais il est important de garder une posture correcte à l’esprit pour tous les employés, et pas seulement pour ceux qui font le plus gros du travail. Même si vous travaillez à un bureau, une bonne posture peut vous aider à éviter les blessures au dos, les douleurs au cou et même au canal carpien. Et bien sûr, vous n’avez qu’un seul dos, alors si vous devez soulever des charges lourdes, gardez une bonne posture et une bonne technique à l’esprit et n’ayez pas peur de demander l’aide d’un partenaire si vous pensez que c’est trop lourd à porter seul – De plus, les chariots élévateurs à fourche et les diables existent pour une raison, formez-vous et utilisez-les !

8. Prenez vos pauses

Les pauses réglementées et programmées sont mises en place pour une raison, prenez-les ! Les travailleurs fatigués sont les plus exposés aux accidents et aux incidents. Vous ne pouvez pas vous attendre à être vigilant et conscient de votre environnement si vous êtes épuisé et fatigué. Prenez le temps de vous reposer et de vous ressourcer pendant vos pauses afin de pouvoir retourner au travail frais et dispos – vous en ferez plus et plus vite de toute façon ! Un autre conseil pour vous aider à lutter contre la fatigue au travail est de prévoir autant de tâches difficiles au début de votre quart de travail, lorsque vous avez le plus d’énergie, que de tâches plus faciles pour la fin de la journée, lorsque votre réserve d’énergie s’épuise.

9. Une EPI adéquate

L’équipement de protection individuelle est la dernière ligne de défense des travailleurs contre les dangers. L’EPI que vous utilisez dépend de votre environnement de travail, de vos conditions de travail et du travail effectué. Il est important de se rappeler qu’il existe de nombreuses variantes d’EPI et que certains peuvent être fabriqués avec des matériaux adaptés à un usage particulier, mais pas à un autre.

L’équipement de protection individuelle ne garantit pas une protection permanente ou totale de l’utilisateur, et doit être utilisé en combinaison avec d’autres mesures visant à réduire les risques sur le lieu de travail. De plus, le simple fait d’avoir accès à certains EPI généraux ne suffit pas pour garantir que votre EPI vous offre le niveau de protection le plus élevé possible :

  • Choisir avec soin le type d’EPI approprié en fonction du type de danger et du degré de protection requis
  • Former les utilisateurs à l’utilisation et à l’ajustement corrects des EPI
  • Entreposer et entretenir correctement les EPI conformément aux directives du fabricant
  • Maintenir un EPI de haute qualité en effectuant des inspections régulières et en éliminant ou en remplaçant les pièces défectueuses.

10. Pas de raccourcis de procédure

Les procédures sur le lieu de travail existent pour une raison – assurer la sécurité des employés ! Surtout si ces procédures concernent des machines lourdes, il est important de savoir que vous utilisez chaque outil et chaque machine conformément aux instructions et aux procédures. Les raccourcis peuvent sembler séduisants, mais ne valent jamais le peu de temps qu’ils peuvent vous faire gagner, surtout s’ils entraînent des blessures. Si vous n’êtes pas sûr de la procédure à suivre, demandez toujours à votre employeur de vous éclairer – une formation adéquate est la première étape !

11. Sécurité des échelles d’entraînement

Avant d’utiliser une échelle, vous devez toujours prendre un moment pour inspecter à la fois l’échelle et la zone dans laquelle vous l’utilisez. Avant chaque utilisation, assurez-vous que votre échelle est en bon état de fonctionnement et qu’elle ne nécessite aucune réparation. Il y a de bonnes choses à surveiller :

  • Marches ou barreaux manquants, desserrés ou endommagés (vous ne devez pas pouvoir les déplacer ou les déplacer à la main)
  • Clous, vis, boulons ou écrous desserrés
  • Des rails pourris, pourris ou déformés dans les échelles en bois
  • Fissures et matériaux exposés dans les échelles en fibre de verre
  • Surfaces rugueuses ou éclatées
  • Corrosion, rouille, oxydation ou usure excessive
  • Rails tordus ou déformés
  • Charnières ou tablette de seau desserrées ou pliées
  • Oscillations de toutes sortes

Si l’une de ces choses est présente dans votre échelle, elle ne doit pas être utilisée et doit être réparée uniquement par un professionnel qualifié – n’essayez pas de faire des réparations temporaires de fortune ou de redresser des échelles pliées ou courbées par vous-même.

12. Protection contre les chutes

Le rapport le plus récent du Centre canadien d’hygiène et de sécurité au travail (CCHST) a montré que 251 508 demandes d’indemnisation pour perte de temps de travail dues à des accidents ou des maladies professionnelles ont été acceptées en un an seulement. Saviez-vous qu’environ 18 % de ces blessures entraînant une perte de temps, soit environ 42 000 travailleurs par an, sont des blessures dues à des chutes uniquement ? Vous pouvez prévenir les chutes et les incidents de ce type en portant un équipement de protection contre les chutes adéquat et en le portant correctement.

Si vous travaillez à une hauteur supérieure à 3 mètres (10 pieds), les lois sur la santé et la sécurité au travail exigent généralement la mise en place de mesures de protection contre les chutes. Vous pouvez vérifier auprès de votre juridiction car les exigences varient, mais dans la plupart des cas, des mesures de protection contre les chutes telles que des barrières fixes, des protections contre les ouvertures en surface, des zones de contrôle, des systèmes de retenue des chutes ou des déplacements, des systèmes de confinement des chutes ou des systèmes d’arrêt des chutes sont nécessaires. Vous pouvez en savoir plus sur certains de ces systèmes en consultant notre glossaire sur la protection contre les chutes.

13. Entretien du lieu de travail

Workplace housekeeping isn’t just about dusting some L’entretien ménager sur le lieu de travail ne consiste pas seulement à se dépoussiérer, c’est un élément important de vos mesures de santé et de sécurité ! Un mauvais entretien ménager peut être à l’origine d’incidents sur le lieu de travail, tels que:

  • Les trébuchements et les glissades dus à des objets détachés ou à des points humides sur les sols, les escaliers et les plates-formes
  • Être frappé par des objets qui tombent
  • Frapper contre des objets qui dépassent, mal empilés
  • Coupure ou perforation de la peau sur des clous saillants, du fil de fer ou du cerclage en acier

Les programmes d’entretien ménager efficaces nécessitent une gestion et une attention permanentes. Il ne s’agit pas seulement de garder le lieu de travail propre et rangé, mais aussi de s’occuper de l’aménagement du lieu de travail, du marquage des allées, des installations de stockage et de l’entretien. Une grande partie de l’entretien ménager d’un lieu de travail consiste à s’assurer que tout ce qui entre sur le lieu de travail a un plan indiquant où il sera, comment il sera manipulé et comment il quittera l’espace – y compris les procédures d’élimination. Il arrive souvent que des blessures soient causées par des matériaux mal entreposés, mais cela peut facilement être évité par la mise en place d’un plan et d’une procédure d’entreposage.


Vous avez peut-être remarqué un thème central dans plusieurs de nos 13 conseils, et c’est le fait d’être au courant ! La meilleure façon de faire quelque chose en toute sécurité est de le faire correctement, et cela passe par une formation et une éducation appropriées ! Hercules SLR en est conscient et propose, par l’intermédiaire de l’Académie de formation Hercules, une vaste gamme de cours de formation et de certification de haute qualité en matière de sécurité.

Des salles de classe flambant neuves et des équipements de formation spécialisés nous permettent d’offrir une qualité de service encore plus élevée que jamais en matière de formation à la sécurité. Que vous soyez à la recherche d’une formation initiale ou d’un recyclage, nous proposons des cours pratiques et pratiques conçus pour dépasser les exigences minimales de sécurité.

Nos cours peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins spécifiques de votre lieu de travail. Nous sommes toujours prêts à concevoir un cours (ou plusieurs cours) spécialement pour vous !

Si vous souhaitez élaborer un programme de formation personnalisé, veuillez nous contacter. L’un de nos représentants en formation sera heureux de vous aider à démarrer.

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Conseils de Sécurité | Travailler par Temps Froid

Conseils de Sécurité | Travailler par Temps Froid

Si vous avez un emploi au Canada qui implique d’être à l’extérieur, vous avez probablement fait l’expérience de travailler le temps froid. Si nous ne travaillions pas quand il y a de la neige au sol, quand est-ce que nous travaillerions – n’est-ce pas ? Travailler dans des conditions de froid n’est pas seulement inconfortable, cela peut être dangereux. Oui, même pour nous, Canadiens, aucun effort d’adaptation au froid ne vous immunisera contre la possibilité de gelures, d’engourdissement, de déshydratation ou d’hypothermie. Si vous travaillez dehors dans le froid, il est important d’être conscient des dangers et d’être prêt à rester en sécurité.

Un environnement froid présente des défis pour les travailleurs de trois façons:

Température de l’air – La température de l’air est mesurée par un thermomètre ordinaire en degrés Celsius (°C) ou en degrés Fahrenheit (°F).

Mouvement de l’air (vitesse du vent) – Il existe de nombreux types d’anémomètres différents qui peuvent être utilisés pour mesurer la vitesse du vent ou le mouvement de l’air. Ils sont calibrés en mètres par seconde (m/s), en kilomètres par heure (km/h) ou en miles par heure (mph). La règle générale est que vous trouverez le mouvement de l’air mesuré en m/s et la vitesse du vent en km/h ou mph selon la région. Si vous ne disposez pas d’informations précises, vous pouvez estimer la vitesse du vent en utilisant les directives suivantes :

  • 8 km/h (5 mph) : les drapeaux lumineux se déplacent
  • 16 km/h : les drapeaux lumineux seront entièrement déployés
  • 24 km/h : soulève une feuille de journal
  • 32 km/h (20 mph) : provoque du vent et de la neige à la dérive

L’American Conference of Governmental Industrial Hygienists (ACGIH) fournit également des recommandations pour protéger les travailleurs contre l’hypothermie et les gelures. Ces recommandations comprennent l’indice de température de refroidissement éolien suivant:

Source : Adapté de la brochure Threshold Limit Values (TLV) and Biological Exposure Indices (BEI) : publié par l’ACGIH, Cincinnati, Ohio, 2018, page 222.

Humidité (mouillure) – Sachez que l’eau évacue la chaleur du corps 25 fois plus vite que l’air sec.

Il est important de prendre en considération ces trois facteurs pour travailler en toute sécurité dans le froid. Comprendre comment ces trois facteurs peuvent vous affecter au travail est la seule façon d’être bien préparé!

Quels sont les problèmes de santé liés au travail dans des températures froides?

Environnement Canada a élaboré le tableau suivant qui décrit les préoccupations sanitaires et le risque d’engelures lorsque l’on se trouve à l’extérieur à différentes températures. Cliquez pour consulter le document complet, Wind Chill – The Chilling facts.

Comment Atténuer les Problèmes liés au Temps Froid

Activité Physique

Bouger est l’un des meilleurs moyens de garder son corps au chaud. Bien que la production de chaleur corporelle par l’activité physique (taux métabolique) soit difficile à mesurer – elle se décompose en kilocalories (kcal) par heure, un kcal étant la quantité de chaleur nécessaire pour élever la température d’un kilogramme d’eau de 1°C. Mais si vous ne parlez pas le langage scientifique, pensez à la chaleur que vous ressentez lorsque vous vous entraînez ou que vous faites quelque chose de difficile physiquement. Cela fonctionne aussi à plus petite échelle, donc le simple fait de se maintenir en mouvement peut beaucoup aider à la régulation de la température du corps.

Horaires de Travail et de Repos

Le Centre canadien d’hygiène et de sécurité au travail (CCHST) considère le « programme d’échauffement au travail » élaboré par la division de l’hygiène et de la sécurité au travail de la Saskatchewan comme une bonne pratique standard – Mais votre région peut avoir mis en place une réglementation similaire ou différente. Ce programme indique les pauses d’échauffement nécessaires pour travailler dans des conditions de froid, y compris les pauses normales qui doivent toujours être prévues toutes les deux heures. Le programme prévoit des pauses supplémentaires pour les travailleurs lorsque la vitesse du vent sur le lieu de travail augmente et/ou que la température baisse.

Vêtements de Protection

Vêtements – Des vêtements de protection sont nécessaires pour travailler à des températures égales ou inférieures à 4°C. Les vêtements doivent être choisis en fonction de la température, des conditions météorologiques (par exemple, la vitesse du vent, la pluie), du niveau et de la durée de l’activité physique et du type de travail. Il ne s’agit pas toujours de mettre les vêtements les plus chauds possibles, car si votre type de travail vous fait transpirer excessivement, la valeur d’isolation de ce vêtement diminuera considérablement. Il s’agit de trouver un équilibre entre une chaleur suffisante et une chaleur insuffisante.

10 conseils pour des vêtements de travail à froid optimaux 
  1. Les vêtements doivent être portés en plusieurs couches plutôt qu’en un seul vêtement épais. L’air entre les couches de vêtements assurera en fait une meilleure isolation que le vêtement lui-même ! Le fait d’avoir plusieurs couches vous donne également la possibilité d’ouvrir ou de retirer une couche avant d’avoir trop chaud et de commencer à transpirer ou d’en ajouter une lorsque vous faites une pause.
  2. La couche intérieure doit être isolante et capable d’évacuer l’humidité de la peau pour la garder au sec. Les sous-vêtements thermiques en polyester ou en polypropylène sont une excellente option car le polypropylène éloigne la transpiration de la peau. Il éloigne également la deuxième couche de la peau.
  3. Les couches supplémentaires de vêtements doivent assurer une isolation adéquate en fonction des conditions climatiques. Il est préférable d’avoir une veste extérieure qui peut se fermer ou s’ouvrir à la taille, au cou et aux poignets pour aider à contrôler la quantité de chaleur qui est emprisonnée ou libérée.
  4. Lorsque vous travaillez dans des conditions humides, la couche extérieure des vêtements doit être imperméable.
  5. Si la zone de travail ne peut pas être protégée du vent, il convient d’utiliser un vêtement coupe-vent facilement amovible.
  6. Dans des conditions de froid extrême, des vêtements de protection chauffés doivent être mis à votre disposition si le travail ne peut pas être effectué par une journée plus chaude (par exemple, les services d’urgence)
  7. Portez toujours un chapeau adapté aux conditions qui vous permettront de garder vos oreilles au chaud. Si votre équipement de protection individuelle (EPI) comprend un casque, un bonnet en tricot ou une doublure peut réduire les pertes de chaleur excessives. Consultez le fournisseur ou le fabricant du casque de protection pour obtenir des doublures appropriées qui ne compromettent pas la protection offerte par le casque.
  8. Gardez les vêtements secs. Lorsque vous entrez dans une zone chauffée pour vous reposer, enlevez le plus de neige possible pour éviter qu’elle ne fonde dans vos vêtements. Laissez également la transpiration s’échapper en ouvrant ou en enlevant certaines couches.
  9. Si une fine dextérité manuelle n’est pas nécessaire, il convient d’utiliser des gants à une température inférieure à 4°C pour les travaux légers et inférieure à -7°C pour les travaux modérés. Pour les travaux en dessous de -17°C, il convient d’utiliser des moufles. (Pour en savoir plus sur l’importance des gants dans toutes les conditions et obtenir d’autres conseils utiles, consultez notre blog, Gants de sécurité : Les gants de sécurité : une partie importante de votre EPI)
  10. Essayez d’éviter autant que possible le coton, car il a tendance à se mouiller rapidement et à perdre ses propriétés isolantes. La laine ou les fibres synthétiques, en revanche, retiennent la chaleur lorsqu’elles sont mouillées.

Chaussures

Les bottes à semelle intérieure amovible en feutre, à fond en caoutchouc et à dessus en cuir sont les mieux adaptées aux travaux lourds dans le froid, car le cuir est poreux, ce qui permet aux bottes de « respirer » et de laisser la transpiration s’évaporer. Les bottes en cuir peuvent être « imperméabilisées » avec certains produits qui n’obstruent pas les pores du cuir. Toutefois, si le travail implique de se tenir debout dans l’eau ou la neige fondue (par exemple, pour lutter contre les incendies, dans l’agriculture), il faut alors porter des bottes imperméables.

Vous préférerez peut-être porter une paire de chaussettes épaisses et volumineuses ou deux paires – une chaussette intérieure en soie, en nylon ou en laine fine et une chaussette extérieure un peu plus grande et épaisse. Les chaussettes de doublure en polypropylène permettent de garder les pieds au sec et au chaud en évacuant la sueur de la peau, mais si la chaussette extérieure est mouillée, ses propriétés isolantes diminuent. Ayez toujours des chaussettes supplémentaires à votre disposition pour pouvoir vous sécher les pieds et changer de chaussettes pendant la journée !

Consultez le site de CCOH sur le confort et la sécurité des pieds au travail pour obtenir des informations plus générales sur la manière de choisir des chaussures !

Protection du Visage et des Yeux

Dans des conditions de froid extrême, une protection faciale peut être utilisée pour protéger le visage du froid et du vent. Dans ce cas, si votre EPI obligatoire comprend une protection oculaire, celle-ci doit être séparée du nez et de la bouche pour éviter que l’humidité expirée n’embue ou ne givre votre protection oculaire. Choisissez une protection oculaire qui protège contre les rayons ultraviolets du soleil, qui se reflètent sur la neige, ainsi que contre la poudrerie ou les cristaux de glace et les vents violents à des températures froides.

Signes et symptômes de l’hypothermie (température corporelle dangereusement basse)

L’éducation et la formation sont vos outils n°1 en matière de sécurité sur le lieu de travail. L’hypothermie est une urgence médicale et si elle n’est pas traitée à un stade précoce, elle peut mettre la vie en danger. Connaissez les signes et vous pourrez sauver une vie!

Au Début

  • Frissonner
  • Fatigue
  • Perte de coordination
  • Confusion et désorientation

Phase Tardive

  • Pas de frisson
  • Peau bleue
  • Les élèves dilatés
  • Ralentissement du pouls et de la respiration
  • Perte de conscience
  • Demander une assistance médicale immédiate

Premiers Secours en cas D’hypothermie

  • Demander une assistance médicale d’urgence
  • Placer la victime dans une pièce ou un abri chaud
  • Enlever tout vêtement mouillé
  • Réchauffez d’abord le centre du corps de la victime (la poitrine, le cou, la tête et l’aine) en utilisant des couches de couvertures, de vêtements, de serviettes ou de draps secs et amples
  • Si la victime est consciente, les boissons chaudes peuvent contribuer à augmenter la température du corps. Ne donnez pas de boissons alcoolisées (si ce n’est pas évident !)
  • Une fois que la température corporelle de la victime a augmenté, gardez la victime au sec et enveloppée dans une couverture chaude, y compris la tête et le cou

Comme nous l’avons mentionné, la meilleure façon d’assurer votre sécurité au travail est d’être informé – et cela passe par une formation et une éducation appropriées ! Hercules SLR en est conscient et propose, par l’intermédiaire de l’Académie de formation Hercules, une vaste gamme de cours de formation et de certification de haute qualité en matière de sécurité.

Des salles de classe flambant neuves et des équipements de formation spécialisés nous permettent d’offrir une qualité de service encore plus élevée que jamais en matière de formation à la sécurité. Que vous soyez à la recherche d’une formation initiale ou d’un recyclage, nous proposons des cours pratiques et pratiques conçus pour dépasser les exigences minimales de sécurité.

Nos cours peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins spécifiques de votre lieu de travail. Nous sommes toujours prêts à concevoir un cours (ou plusieurs cours) spécialement pour vous !

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Le gréement à travers l’histoire | Le barrage Hoover

Le gréement à travers l’histoire : Le barrage Hoover

Le Hoover Dam (à l’origine connu sous le nom de Boulder Dam) est l’un des points de repère les plus célèbres des États-Unis – une merveille d’ingénierie de son temps, qui reste encore l’un des plus grands et des plus impressionnants barrages jamais créés.

Lorsque la construction du barrage Hoover fut achevée en mars 1936, c’était le barrage le plus lourd et le plus haut qui ait existé, surpassant le suivant en ligne, le barrage Arrowrock, par le double de la hauteur et le triple de la largeur.

C’est impressionnant en dix ans, non ? Absolument ! Mais avant l’avènement de la technologie dont nous disposons aujourd’hui pour faciliter et, surtout, sécuriser les grands projets de construction comme ceux-ci, cet exploit était encore plus remarquable.

Poursuivez votre lecture pour découvrir comment et pourquoi !

Le barrage Hoover : il commence

Une équipe d’inspection près de l’emplacement proposé du barrage dans le Black Canyon sur le fleuve Colorado.

Le barrage Hoover a été créé pour résoudre deux problèmes différents. Si vous ne le connaissez pas, le barrage Hoover est situé à la frontière du Nevada et de l’Arizona, dans le Black Canyon de la rivière Colorado. Avant sa construction en 1931, le fleuve Colorado était inondé chaque printemps et détruisait souvent les villages et les cultures le long de son cours. C’est l’une des raisons pour lesquelles le barrage a été créé, car l’eau serait mieux contrôlée et déplacée dans des endroits calculés. Ensuite, bien sûr, la deuxième raison est la raison pour laquelle la plupart des choses sont créées – la génération de revenus.

Comment fonctionne le barrage Hoover ? Au fur et à mesure que l’eau s’écoule dans de gros tuyaux à l’intérieur du barrage, les turbines tournent, ce qui fait tourner une série d’aimants, qui passent devant des bobines de cuivre et un générateur pour produire de l’électricité. Cette électricité aide à soutenir le Nevada, la Californie et l’Arizona encore, à ce jour !

Comme nous l’avons déjà mentionné, ce n’était pas (et ce n’est toujours pas) une tâche simple. Aujourd’hui encore, il ne s’agirait pas d’un projet de construction dont on pourrait se moquer, alors vous pouvez imaginer à quel point ce fut difficile en 1931.

Le barrage Hoover mesure 726,4 pieds de hauteur, de la fondation rocheuse en bas jusqu’à la chaussée qui longe le sommet, et est construit avec 3,4 millions de mètres cubes de béton. Et comme si ce n’était pas assez intimidant, il a été construit au milieu du désert, qui à l’époque n’avait ni main-d’œuvre locale, ni infrastructure, ni transport. L’accès le plus proche à la civilisation était à 30 miles de Las Vegas, qui avait un chemin de fer. Ce chemin de fer est devenu leur seul et unique point d’accès pour faire venir les travailleurs, les matériaux et les fournitures.

Frank Crowe.

La construction du barrage Hoover s’est déroulée au beau milieu de la grande dépression et, malgré le fait qu’il soit au milieu de nulle part, il n’a pas fallu longtemps pour obtenir la main-d’œuvre dont ils avaient besoin. Dans les trois semaines suivant l’annonce du projet, le bureau de placement le plus proche de Las Vegas avait reçu 12 000 demandes d’emploi. Ce n’était pas un travail facile, mais c’était un revenu stable – quelque chose que beaucoup de gens à l’époque n’avaient pas.

Malheureusement, cela facilitait l’exploitation des travailleurs – si un travailleur n’était pas capable ou à l’aise d’accomplir une tâche, il était simplement renvoyé et remplacé par l’un des milliers d’autres hommes qui seraient heureux d’occuper le poste.

Un ingénieur nommé Frank Crowe était responsable du projet et avait 7 ans pour le mener à bien. Si le projet n’était pas terminé dans ce délai, il y aurait une pénalité financière d’environ 3 000 $ par jour. Crowe était prêt à terminer le projet par tous les moyens nécessaires, et il a même mérité le surnom de » Hurry-Up Crowe » en raison de ses efforts constants pour s’assurer que le projet se déroule à temps et selon le budget prévu.

Un projet précipité axé sur la vitesse par-dessus tout n’est souvent pas un projet sécuritaire, et le barrage Hoover en est un parfait exemple.

Le barrage Hoover : Première phase

Permettez-moi de mettre en scène pour vous – des milliers de travailleurs non formés, au milieu du désert, pendant l’un des étés les plus chauds de l’histoire (les températures culminant à 49°C), face à la tâche monumentale de détourner l’une des rivières les plus puissantes, dominantes et imprévisibles d’Amérique… Cela semble être une tempête parfaite… non ?

Afin de créer un chantier de construction dans le lit de la rivière, quatre tunnels de dérivation ont été creusés dans le canyon deux du côté du Nevada et deux du côté de l’Arizona. Ces tunnels mesuraient 56 pieds (17 m) de diamètre et avaient une longueur combinée de près de 16 000 pieds, soit plus de 3 milles (5 km). Ils devaient également être assez robustes pour supporter la puissante rivière Colorado, ce qui signifiait environ 850 m3 d’eau par seconde.

Le processus de création de ces tunnels consistait à percer des trous dans la roche, puis à les remplir de dynamite. En 1931, ce travail était traditionnellement très lent et fastidieux, chaque trou étant foré individuellement à l’aide d’une simple perceuse ou d’un marteau-piqueur. Mais, avec un délai serré en tête, Frank Crowe a trouvé une solution plus rapide. Des camions spécialisés de 10 tonnes ont été amenés à bord, chacun ayant 50 hommes à son bord, exécutant de 24 à 30 exercices en même temps. Ces camions seraient soutenus le long des parois du tunnel, et la moitié du mur pourrait être forée à la fois. Avec 8 de ces camions et 500 foreuses, ils ont pu créer les tunnels en un temps record et 10 mois d’avance sur le planning.

Mais cela n’a pas été sans conséquence. Les températures à l’intérieur des tunnels pouvaient atteindre jusqu’à 60°C, et la seule solution présentée pour cela était une équipe de personnes qu’ils appelaient les « brigades de glace » qui allaient dans les tunnels pour faire sortir les travailleurs épuisés et les plonger dans l’eau glacée. Quatorze hommes sont morts d’épuisement par la chaleur pendant la construction des tunnels.

Et les dangers ne s’arrêtent pas là – de nombreux autres travailleurs ont été hospitalisés ou tués en raison d’un empoisonnement au monoxyde de carbone parce que les tunnels n’étaient pas suffisamment ventilés pour supporter le flot continu de camions qui entraient et sortaient. Selon les médecins de l’époque, bon nombre de ces décès ont été signalés comme une épidémie de pneumonie, mais on croit généralement que l’entreprise de construction a fait de fausses déclarations pour éviter de verser une indemnité de décès.

Le barrage Hoover : Phase 2

Un des « High Scalers » du barrage Hoover.

Une fois les tunnels achevés, des batardeaux (petites enceintes pour que l’eau puisse s’écouler) faits de matériaux extraits des tunnels ont été mis en place et l’eau a été évacuée du chantier de construction. Pour que le barrage repose sur des roches solides, il a fallu enlever les sols d’érosion et autres matériaux meubles accumulés dans le lit de la rivière. Comme le barrage est du type à gravité arquée, les parois latérales du canyon supportent également le poids du barrage, de sorte que les parois latérales ont également dû être excavées.

L’équipe qui effectuait ces excavations sur les parois latérales s’appelait » high scalers  » et ils travaillaient suspendus au sommet du canyon à l’aide de cordes (PAS d’équipement de protection contre les chutes approprié) et descendaient sur les parois du canyon en enlevant toute roche meuble avec des marteaux-piqueurs et de la dynamite. Les chutes d’objets ont été la première cause de mortalité sur le site du barrage, les détartreurs étant souvent les victimes de ce danger.

Pour se protéger contre les chutes d’objets, certains détartreurs ont pris des chapeaux de tissu et les ont trempés dans du goudron, ce qui leur a permis de durcir. Lorsque les travailleurs portant un tel casque ont été frappés assez fort pour infliger des fractures aux mâchoires, ils n’ont subi aucun dommage au crâne.

Ces casques ont ensuite été appelés « casques durs bouillis » et les entreprises ont commencé à commander les casques et à encourager leur utilisation – une des premières versions du casque de sécurité moderne (mais pas aussi sécuritaire, alors ne vous faites pas d’idées pour tremper les vieux casques dans le goudron…s’il vous plaît, acheter un casque certifié) !

Le barrage Hoover : Phase 3

Une fois les fouilles terminées, le béton s’est mis à couler, 6.600.000 tonnes pour être exact. Vous remarquerez peut-être un motif carré sur le côté du barrage Hoover, et c’est parce qu’il est fait d’une série de blocs de béton – ce n’est pas une grosse coulée. C’est parce que s’ils essayaient de déverser le barrage Hoover en une seule pièce continue, il serait encore en train de sécher aujourd’hui !

GAUCHE, un seau contenant 18 tonnes de béton est manœuvré en position. DROITE, le béton est descendu en place.

Lorsque les ingrédients du béton sont combinés (ciment, agrégat et eau), ils déclenchent une réaction chimique. Cette réaction génère de la chaleur interne et ralentit le processus de durcissement – Plus la coulée est importante, plus le temps de durcissement est long. Une série de blocs autobloquants permet au béton de durcir dans un délai plus raisonnable.

Mais il y avait aussi le problème inverse : le béton liquide pouvait durcir trop vite lorsqu’on essayait de le transporter jusqu’au sommet du barrage, où les blocs se formaient, à cause de la chaleur intense du désert.

Pour résoudre ce problème, Frank Crowe a conçu un réseau élaboré de câbles aériens et de poulies qui se déplaceraient sur le chantier en transportant des seaux de béton. C’était l’un des plus grands systèmes de gréement jamais utilisés sur un chantier de construction à l’époque ! Mais je pense qu’on peut dire sans risque de se tromper qu’il ne passerait probablement pas une inspection moderne (certainement pas celle de nos techniciens certifiés LEEA)-Ne commencez donc pas à prendre des notes !

Le barrage Hoover : Leçons apprises

Le projet du barrage Hoover a été achevé en 1936, deux ans plus rapidement que ne le prévoyait le calendrier initial. Pendant la construction, 112 personnes sont mortes.

En 1931, il n’était pas rare d’avoir un taux de mortalité élevé sur les chantiers de construction. C’est en partie parce qu’ils n’avaient pas accès à la technologie que nous avons aujourd’hui (ou du moins pas aussi bonne qualité), comme l’équipement de protection contre les chutes ou les casques de sécurité modernes, et d’autres équipements de protection individuelle (PPU). Cela s’explique aussi en partie par le fait que les employeurs n’étaient pas tenus responsables de s’assurer qu’ils ne mettaient pas leurs employés dans des conditions de travail dangereuses – comme utiliser l’équipement approprié et s’assurer qu’il a été inspecté et en parfait état de fonctionnement.

La construction est une industrie dangereuse, même aujourd’hui, mais cela ne veut pas dire qu’il faille jamais accepter des morts ou même des blessés. Nous ne sommes plus en 1931 – Les employeurs et les travailleurs de la construction ont la responsabilité et le droit de faire leur travail en toute sécurité. Maintenant, nous avons accès aux moyens nécessaires pour créer un milieu de travail sécuritaire, donc il n’y a aucune excuse pour ne pas les utiliser.

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Faits saillants de l’industrie | Aperçu de l’industrie des carrières

Faits saillants de l’industrie : Aperçu de l’industrie des carrières

Qu’est-ce que l’exploitation de carrières?

L’exploitation de carrières est une industrie qui existe depuis des siècles sur terre – Essentiellement depuis le tout début. Pendant l’âge de pierre, l’une des toutes premières innovations de l’homme a été d’apprendre à écailler le calcaire pour fabriquer des outils comme des marteaux, des haches à main et des instruments coupants. L’extraction en carrière est essentiellement le processus d’extraction des ressources naturelles de la terre – qui, de nos jours, sont souvent utilisées dans l’industrie de la construction.

Alors, c’est quoi une carrière ? Une carrière, parfois appelée mine à ciel ouvert, mine à ciel ouvert ou mine à ciel ouvert, est la section de la terre dont les minéraux sont extraits. Les carrières produisent une gamme de matériaux utiles comme le calcaire, la pierre de taille, la roche, le sable ou le gravier. Ces matières premières sont utilisées dans les fondations de nos maisons, écoles, hôpitaux, routes et bien plus encore ! Près des deux tiers de toute la pierre produite dans les carrières canadiennes est broyée et utilisée pour le béton et les granulats d’asphalte.

L’exploitation d’une carrière implique de nombreuses étapes différentes, chacune impliquant une équipe différente de professionnels et des outils/machines différents. Et, bien sûr, ce processus sera différent selon le matériau produit. Cependant, la pratique la plus courante consiste tout simplement à commencer par creuser une fosse pour accéder au gisement et à créer une paroi verticale de roche exposée. Ensuite, de gros morceaux sont délogés des murs, généralement par un dynamitage contrôlé à l’aide d’explosifs. Cette roche est ensuite broyée, les impuretés sont éliminées et les matériaux résultants sont classés par taille avant d’être stockés. Les matériaux sont ensuite transportés par la route, le rail ou la mer pour être utilisés !

Que produisent les carrières?

Comme nous l’avons mentionné, les carrières produisent une grande variété de matériaux naturels qui constituent une grande partie du monde qui s’accumule autour de nous. Les principaux types de pierre extraits au Canada sont le calcaire, le granite, le grès et le marbre. Selon l’Encyclopédie canadienne, le calcaire représente 79 % de l’ensemble des matériaux extraits au Canada, ce qui constitue de loin la plus importante exportation de matériaux.

Les carrières sont également connues pour leur production :

  • Plâtre
  • Sel
  • Potasse
  • Charbon
  • Calcaire de qualité chimique
  • Argile commune
  • Argile de Chine ou Kaolin
  • Cayes à billes
  • Sable siliceux

Ces matériaux sont ensuite utilisés dans de nombreuses autres industries comme les usines de béton prêt à l’emploi, les usines d’enrobage pour produire de l’asphalte et des matériaux bitumineux routiers, les fours à ciment et à chaux, les briqueteries, les usines de briques, de poteries et de plâtres et plaques de plâtre. Pour de nombreuses industries, l’exploitation de carrières est la première étape tacite de leurs processus, leur fournissant de nombreux matériaux vitaux.

Exploiter une carrière en toute sécurité

Les carrières présentent d’importants risques pour la sécurité, comme vous pouvez l’imaginer en travaillant avec de gros morceaux de roche, des explosifs, de grosses machines et le nombre de pièces mobiles que possèdent de nombreuses villes d’extraction (comme vous pouvez le voir sur la photo du processus d’extraction ci-dessus). La Mine Safety and Health Administration rapporte que les incidents impliquant la manipulation de matériaux sont la principale cause de blessures dans les carrières et les mines.

Lorsqu’il s’agit de manipuler des matériaux lourds, il est important d’utiliser de l’équipement en lequel vous pouvez avoir confiance pour soulever la charge de façon sécuritaire et efficace – c’est là que nous intervenons. Hercules SLR est votre guichet unique pour tout ce qui concerne la sécurité,
levage et gréement. Notre objectif est de fournir des solutions d’arrimage, de levage et de gréement qui permettent à nos clients d’effectuer le travail de façon sécuritaire et efficace.

Par exemple, Hercules SLR est un maître-distributeur de la quincaillerie de gréement YOKE – un choix parfait pour la manutention des matériaux en carrière. Depuis 1985, YOKE fabrique du matériel de gréement durable, fiable et de haute qualité qui assure la sécurité de votre chargement et de votre équipe. Elle possède des installations de production rigoureuses qui mettent l’accent sur le contrôle de la qualité et la sécurité à chaque étape du processus de fabrication – des matières premières au produit fini pour l’utilisateur final, avec des installations partout dans le monde, au Canada, à Los Angeles et en Chine. YOKE est une entreprise certifiée ISO 9001 avec l’approbation de type par les principales autorités internationales comme SABS, ZU, ABS, API et DNV. YOKE a obtenu diverses certifications qui assurent une ingénierie de produits inégalée.

Si vous cherchez à améliorer la sécurité de vos opérations de manutention, pensez à suivre l’un de nos nombreux cours de l’Académie de formation Hercules, comme les principes de base du gréement.

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Produits phares | Anneau de treuil pivotant – A quoi servent-ils?

Pleins feux sur le produit : Anneau de treuil pivotant

Qu’est-ce qu’un anneau de treuil pivotant ?

Un anneau de levage pivotant est un type d’anneau de levage pour charges lourdes qui est utilisé avec un palan pour soulever ou abaisser une charge. C’est souvent le matériel de choix lorsque l’objet soulevé n’a pas de points d’attache clairs, car l’anneau de levage est capable de directement dans la surface de la charge. Une fois l’anneau de levage pivotant installé avec succès, il crée essentiellement un point de fixation sur lequel votre chaîne de levage peut être fixée.

Les anneaux de levage pivotants sont d’une conception et d’une utilisation similaires à celles du boulon à oeil, une pièce de quincaillerie qui existe depuis très longtemps dans le monde du gréement. Bien que les boulons à œillet standard soient efficaces lorsqu’ils sont utilisés correctement pour un travail approprié, ils échouent souvent lorsqu’ils sont placés à n’importe quel angle. Si la charge se déplace et que la direction de la charge s’écarte de 10 degrés de la ligne de force, vous pourriez avoir un boulon à oeil plié. Cela peut entraîner une défaillance du lève-personnes, causant des dommages à votre charge, des dommages matériels et des blessures aux travailleurs.

Les anneaux de levage pivotants sont conçus pour se soulever sous n’importe quel angle car ils peuvent pivoter sur 360 degrés et pivoter sur 180 degrés. Un anneau de levage pivotant peut tourner dans le sens de la force sans perdre sa capacité nominale, ce qui augmente la sécurité et la tranquillité d’esprit. Lorsqu’une charge est soulevée ou abaissée, des rafales de vent peuvent la faire tourner, ce qui peut entraîner la torsion de la chaîne ou du câble avec la quincaillerie statique. Les anneaux de levage pivotants résolvent ce problème en permettant à la charge de tourner d’avant en arrière selon ses besoins sans torsion de la chaîne ou du câble.

Les choses à faire et à ne pas faire lors de l’installation et de l’utilisation des anneaux de levage pivotants

FAIRE:

  • Lisez toujours la page des consignes de sécurité avant l’utilisation ou l’installation.
  • Inspectez l’anneau de levage avant chaque utilisation – voir ci-dessous ce à quoi vous devez faire attention lorsque vous faites cela!
  • Choisir un anneau de levage avec la capacité de charge appropriée.
  • N’utilisez que des anneaux de levage dans des matériaux ayant une résistance à la traction d’au moins 80 000 psi.
  • S’assurer que l’engagement du filetage est au moins 1,5 fois le diamètre du filetage. vis à anneau de levage.
  • Lors de l’installation d’un anneau de levage dans un trou traversant avec un écrou et une rondelle, s’assurer d’utiliser un écrou de classe 8 qui a un engagement complet du filetage.
  • Envisagez d’effectuer des essais de charge périodiques à titre de précaution supplémentaire.

NE LE FAITES PAS:

  • Ne jamais dépasser la limite de charge nominale ou appliquer une charge de choc.
  • N’utilisez jamais un anneau de levage qui, selon vous, pourrait être endommagé – le risque n’en vaut pas la peine !
  • N’utilisez jamais un anneau de levage qui n’est pas serré au couple recommandé.
  • Ne jamais remplacer les composants de l’anneau de levage.
  • Ne jamais utiliser un crochet plus grand que le diamètre de l’ouverture de l’anneau de levage.
  • Ne jamais utiliser de cales ou de rondelles entre l’anneau de levage et la surface de l’objet à soulever.

Inspection et entretien de l’anneau de palan pivotant

Inspectez toujours l’anneau de levage avant chaque utilisation, assurez-vous que :

  • Serrer la vis au couple de serrage recommandé à l’aide d’une clé dynamométrique – Si ce n’est pas le cas, les filets peuvent être dénudés sur un dispositif de levage vertical.
  • La douille de l’anneau de levage est placée à fleur contre l’objet à soulever – ce qui permet à l’anneau de levage d’atteindre son facteur de sécurité de 5:1.
  • L’anneau de levage peut pivoter et pivoter librement dans toutes les directions – Si l’anneau de levage se fixe dans n’importe quelle direction, il ne doit pas être utilisé.
  • Il n’y a aucun signe de corrosion – ce qui peut entraîner la fissuration ou le grippage de l’anneau de levage.
  • Il n’y a aucun signe d’usure ou de dommage, en particulier sur la vis, les goupilles d’épaulement et la cale – Les dommages peuvent indiquer que l’anneau de levage entre en contact avec quelque chose pendant son utilisation. Ceci doit être évité, car un tel contact peut causer des charges de liaison et des charges de choc qui dépassent la capacité nominale de l’anneau de levage.
  • Les épaulements sont sécurisés et ne tournent pas ou ne se détachent pas – Ceci peut être vérifié en utilisant des pinces pour essayer de faire tourner les épaulements à la main. S’il tourne, il ne doit pas être utilisé car cela pourrait entraîner le desserrage ou la rupture de l’anneau de levage pendant l’utilisation.

Vous avez besoin d’un anneau de levage pivotant fiable et abordable?

C’est là qu’intervient YOKE – Avec YOKE, vous n’avez jamais à sacrifier la qualité pour le prix. Trouvez les anneaux de levage pivotants YOKE à votre Hercules SLR local. Un anneau de levage YOKE Swivel est innovant et répond à toutes les exigences en matière de santé et de sécurité au travail. Grâce à sa construction à roulement à billes, l’anneau de levage YOKE tourne librement sur 360 degrés – Ce mouvement libre signifie qu’il tourne automatiquement dans la direction de la charge.

Caractéristiques principales

  • Facile à installer – ne nécessite qu’un seul trou de coulée.
  • Livré avec une douille et un roulement à billes à l’intérieur.
  • Rotation sur 360º et pivotement sur 180º.
  • Conçu avec un facteur de sécurité de 5:1.
  • 100% à un angle de 90º.
  • Détection de fissures à 100% par magnaflux magnétique.
  • Epreuve de charge testée jusqu’à 2,5 fois W.L.L. et certifiée.
  • 20 000 cycles de fatigue évalués à 1,5 fois la L.T.E.
  • Chaque produit possède un code de lot pour la traçabilité des matériaux et des liens vers le certificat de test.
  • Anneau de suspension forgé.
  • Le boulon a un résultat de test Charpy-V selon EN 10045, partie 1 d’au moins 27 Joules à -20º C.
  • Le boulon est de classe UNC 8 selon ASTM A 574 et de classe métrique 12,9 selon DIN EN ISO 4762.
  • Chargement multidirectionnel.
  • S’aligne automatiquement dans la direction de la charge.
  • Evite les forces de torsion sur l’anneau de suspension – ce qui signifie que c’est plus sûr !
  • Aucun frottement n’est transféré au boulon en tournant – ce qui signifie qu’il durera plus longtemps !
  • Le boulon est galvanisé avec un traitement alternatif au phosphate pour une protection accrue contre la corrosion.

Depuis 1985, YOKE fabrique du matériel de gréement durable, fiable et de haute qualité qui assure la sécurité de votre chargement et de votre équipe. Elle possède des installations de production rigoureuses qui mettent l’accent sur le contrôle de la qualité et la sécurité à chaque étape du processus de fabrication – des matières premières au produit fini pour l’utilisateur final, avec des installations partout dans le monde, au Canada, à Los Angeles et en Chine. Pour en savoir plus sur YOKE chez Hercules SLR, cliquez ici.

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Tombez pour la sécurité | Conseils pour l’entretien de la cour de triage à l’automne

Tombez pour la sécurité : Conseils pour l’entretien de la cour de triage à l’automne

Qui n’aime pas regarder les feuilles des arbres passer lentement du vert à l’or, à l’orange et au rouge – C’est si beau ! Cependant, si vous êtes propriétaire d’une maison ou d’une entreprise, vos pensées se sont peut-être tournées vers le nettoyage de ces feuilles une fois qu’elles sont tombées et vers toutes les autres tâches essentielles de nettoyage extérieur qui doivent être effectuées avant que le temps ne devienne trop froid et que la neige ne commence.

Vous ne vous en rendez peut-être pas compte, mais de nombreuses tâches typiques de nettoyage des chutes peuvent entraîner des blessures si elles ne sont pas effectuées avec les bonnes mesures de sécurité en place. Nous voulons mettre tout le monde au défi de se mettre à l’abri cette année et de garder la sécurité à l’esprit lorsque nous effectuons les travaux d’entretien de la cour à l’automne.

Enlèvement des feuilles

Enlever les débris comme les feuilles mortes est une tâche que beaucoup de gens s’attendent à voir sur leur liste une fois l’automne venu. Le ramassage des feuilles, en particulier, est une tâche que beaucoup d’entre nous accomplissent probablement sans hésiter et sans se soucier de la sécurité. Mais, si vous revenez d’un ratissage avec un corps endolori et douloureux, essayez ces conseils avant de le calfeutrer simplement jusqu’au processus de vieillissement.

Conseils de sécurité pour le ratissage

  • Évitez de vous tordre le corps pendant que vous ratissez – Tournez avec les pieds et au-dessus des mouvements comme lancer par-dessus votre épaule. Ces mouvements peuvent trop solliciter les muscles du dos.
  • Utilisez vos genoux lorsque vous soulevez des objets et faites une pause si vous commencez à ressentir des douleurs au dos. Ne repoussez jamais vos limites !
  • Essayez de varier les mouvements autant que possible pour éviter la surutilisation d’un groupe musculaire.
    Portez des gants et des manches longues pour protéger vos mains contre les ampoules et la peau des épines et autres débris.
  • Porter des chaussures à forte traction Les feuilles mouillées peuvent être glissantes !
  • Restez hydraté et n’en faites pas trop – Que vous vous en rendiez compte ou non, ratisser les feuilles est un exercice. Il se peut que vous ayez besoin de faire des pauses ou de ralentir votre rythme selon votre santé et votre forme physique – et ce n’est pas grave !

Sécurité de soufflage des feuilles

Rappelez-vous, les souffleurs de feuilles soufflent bien plus que de simples feuilles. Si vous avez déjà utilisé un souffleur de feuilles, vous avez probablement remarqué la quantité de saleté et de débris qui sont ramassés avec les feuilles que vous essayez de déplacer. Si cette saleté se retrouve dans vos yeux, elle sera inconfortable au mieux, mais au pire, elle causera une lésion oculaire. Pour cette raison, il faut porter des lunettes de sécurité ou des lunettes de protection en tout temps lorsqu’on utilise un souffleur de feuilles.

D’autres choses à garder à l’esprit lorsque vous utilisez un souffleur de feuilles sont :

  • Inspectez le ventilateur avant utilisation pour vous assurer que les commandes, les pièces et les dispositifs de sécurité ne sont pas endommagés et fonctionnent correctement.
  • Ne dirigez pas un ventilateur en marche vers des personnes ou des animaux domestiques.
  • Assurez-vous que les passants, y compris les autres opérateurs, sont à une distance de sécurité.
  • Éteignez le souffleur de feuilles si vous êtes approché.
  • N’utilisez pas de souffleuse à feuilles à l’intérieur (ouais, on n’y croyait pas non plus !),ou dans un endroit mal ventilé.
  • Ne modifiez jamais un souffleur de feuilles d’une manière non autorisée par le fabricant.

Nettoyage de gouttières

Nettoyer vos gouttières est une de ces tâches « Je dois le faire », d’autant plus que les feuilles ont tendance à l’obstruer. Donc, puisqu’il est temps de nettoyer les gouttières, assurons-nous que vous le faites en toute sécurité !

  • Portez des gants pour protéger vos mains – Les gouttières peuvent être pleines de débris de feuilles sales et en décomposition qui contiennent souvent des excréments d’oiseaux ou d’écureuils qui sont couverts de bactéries. Ils peuvent aussi prévenir les coupures douloureuses causées par des débris tranchants dans la gouttière ou une vieille gouttière métallique dont les bords sont coupants.
  • Protégez vos yeux en portant des lunettes de sécurité – Vous ne savez jamais ce qui peut s’envoler d’une gouttière.
  • Ii vous devez monter sur le toit pour accéder à une partie de la gouttière, portez des chaussures antidérapantes et assurez-vous que le toit est complètement sec. L’équipement de protection contre les chutes devrait être utilisé si le toit de votre bâtiment est près ou au-dessus de 10 pieds du sol – Vérifiez auprès de votre juridiction pour les exigences lorsque vous travaillez en hauteur.
  • Faites attention aux lignes électriques qui vous entourent, surtout si des fils électriques sont branchés à votre bâtiment près de vos gouttières.
  • Pratiquez la sécurité des échelles et des dispositifs de protection contre les chutes !

Conseils rapides sur la sécurité des échelles

Consultez cet article pour des conseils de sécurité plus détaillés.

  • Essayez d’avoir quelqu’un avec vous lorsque vous utilisez une échelle – Si ce n’est pas possible, dites au moins à quelqu’un que vous travaillerez sur une échelle et qu’il s’attendra à avoir de vos nouvelles lorsque vous aurez terminé votre tâche en toute sécurité.
  • Prenez un moment pour inspecter l’échelle et l’endroit où vous l’utilisez – Assurez-vous que votre échelle est en bon état de fonctionnement et n’a pas besoin de réparations.
  • Utilisez une échelle sûre et robuste – Nous vous recommandons une échelle avec une petite étagère assez solide pour contenir un seau de cinq gallons pour recueillir les débris de la gouttière. Si vous utilisez un seau, assurez-vous qu’il est fixé avec une longe.
  • Maintenez le contact en trois points en gardant toujours les deux mains et un pied, ou les deux pieds et une main sur une échelle.
    les points de contact de l’échelle comment monter dans une échelle
  • Contact à 3 points sur une échelle.
  • Utiliser les dispositifs de sécurité appropriés au besoin (p. ex., ceinture de sécurité, dispositif antichute, etc.).
  • Ne pas « déplacer » ou « marcher » un escabeau lorsqu’on se tient debout dessus.
  • Ne pas tendre la main à partir du centre d’une échelle (toujours descendre et déplacer l’échelle si vous ne pouvez pas l’atteindre).

Ajuster les branches

Lorsque les feuilles tombent des arbres, les branches qui ont besoin d’être taillées sortent de leur cachette. Profiter de ce temps peut être la meilleure façon de se tenir au courant de l’élagage des arbres le long de votre propriété.

Les petites branches fissurées ou mourantes peuvent être enlevées simplement en les cassant, mais les branches plus grosses auront besoin d’outils comme des tronçonneuses pour les enlever. Ne JAMAIS utiliser une tronçonneuse sans la formation appropriée – Consultez les conseils de sécurité de la tronçonneuse ici.

Il est toujours judicieux d’utiliser l’équipement de protection contre les chutes lorsque vous travaillez en hauteur, alors vérifiez dans votre juridiction pour connaître les exigences dans votre région – Cependant, c’est souvent nécessaire lorsque vous travaillez à des hauteurs de 10 pieds ou plus.

Mise en place

  • Assurez-vous d’avoir reçu une formation adéquate sur la façon d’utiliser l’équipement utilisé. Certaines juridictions peuvent avoir des règlements sur le type de formation requis pour l’abattage et l’élagage des arbres – c’est toujours une bonne idée d’obtenir de la formation, que ce soit nécessaire ou non. (L’entraînement fait rarement mal, mais les blessures font mal).
  • Avant d’élaguer un arbre, inspectez la zone pour déceler les dangers possibles (p. ex. lignes électriques, membres cassés ou fissurés). N’utilisez pas d’outils conducteurs à proximité des lignes électriques (p. ex. certaines échelles, coupe-poteaux).
  • Marquez votre zone de travail et empêchez l’accès des passants.
  • Inspectez votre équipement de protection contre les chutes, vos lignes et votre échelle avant chaque utilisation.
  • Si vous grimpez à l’arbre, inspectez l’arbre et ses membres pour déceler les fissures et les faiblesses avant la montée.

Fonctionnement

  • Portez le bon EPI pour le travail, comme :
    • Gants en cuir pour protéger vos mains.
    • Casque de protection pour protéger votre tête des branches qui pourraient tomber au-dessus de vous.
    • Lunettes de sécurité ou lunettes de protection pour protéger vos yeux de la poussière.
    • Protection auditive contre les bruits de moufle provenant de l’équipement.
    • Chaussures antidérapantes
    • Des pantalons ou des pantalons avec des coussinets de nylon balistique cousus, de préférence ceux qui s’étendent jusqu’à la ceinture plutôt que ceux qui s’arrêtent au haut de la cuisse car ils offrent une protection supplémentaire.
    • Protection contre les chutes – Si vous travaillez à une hauteur (nécessaire si vous travaillez au-dessus de 10 pieds), utilisez un équipement de protection contre les chutes comme des ceintures de sécurité, des harnais et des cordons. Besoin d’équipement de protection contre les chutes ? On s’occupe de vous !
  • Cassez les petites branches mortes à la main au fur et à mesure que vous grimpez – Enlevez les branches plus grosses avec les outils appropriés.
  • Assurez-vous que vous pouvez voir la coupe que vous faites, afin de ne pas couper des lignes à main, des cordes de sécurité, etc. involontairement.
  • Travailler avec un partenaire – C’est toujours une bonne idée de travailler avec une autre personne qui reste au sol pendant que vous grimpez. En cas d’urgence, vous et votre partenaire devriez recevoir une formation en RCR et en premiers soins.

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10 conseils de sécurité que tout utilisateur de tronçonneuse doit savoir

10 conseils de sécurité que tout utilisateur de tronçonneuse doit savoir

Les scies à chaîne sont des outils très couramment utilisés et efficaces. Lorsqu’il s’agit de couper des matériaux à la hâte, rien ne surpasse la puissance d’une tronçonneuse. Les scies à chaîne sont utilisées dans de nombreuses industries, et dans celles comme la foresterie, elles sont probablement utilisées quotidiennement par les travailleurs. Même à l’extérieur du lieu de travail, les tronçonneuses sont un outil facilement accessible pour la personne moyenne qui essaie de préparer du bois de chauffage pour sa maison.

Cependant, un grand pouvoir s’accompagne d’une grande responsabilité. Les scies à chaîne ne sont pas un outil qu’il suffit d’apporter à la maison, de déballer et de commencer à utiliser sans aucune expérience. Même pour les pros, ne vous laissez pas trop à l’aise avec les tronçonneuses – c’est un outil qui, s’il est mal utilisé, peut entraîner des blessures graves.

La meilleure façon de vous assurer que vous utilisez une tronçonneuse correctement et en toute sécurité est de suivre un cours de sécurité sur les tronçonneuses. Ce n’est qu’un des nombreux cours offerts à l’Académie de formation Hercules !

Dans ce blogue, nous passerons en revue quelques conseils généraux de sécurité qui pourraient prévenir les blessures lors de l’utilisation d’une tronçonneuse. Considérez ceci comme le’saupoudrage sur le dessus’ d’une connaissance déjà établie sur l’outil, ainsi se rappeler, personne ne veut un grand bol de juste saupoudrer-obtenez formé !

Sécurité générale de la tronçonneuse

  1. Lisez attentivement le manuel du propriétaire du fabricant. Chaque tronçonneuse est différente, alors ne supposez pas que vous pouvez sauter cette étape si vous avez déjà utilisé une tronçonneuse.
  2. Passez en revue la législation en matière de santé et de sécurité sur l’utilisation des scies à chaîne dans votre région. Certaines juridictions ont certaines exigences lorsqu’elles utilisent une tronçonneuse, y compris différents types d’EPI comme les chaussures résistantes aux coupures ou les protège-jambes.
  3. Inspectez votre tronçonneuse avant de commencer. S’assurer que tous les dispositifs de sécurité fonctionnent et que la chaîne est bien serrée sur le guide-chaîne.
  4. Comprenez vos limites. Si vous êtes un utilisateur de tronçonneuse à domicile, ne laissez pas votre ego vous empêcher d’appeler un professionnel pour un travail qui semble hors de votre portée. Et, si vous êtes un professionnel, n’ayez pas peur de demander de l’aide supplémentaire pour les gros travaux, et ne vous laissez pas presser d’accélérer un travail pour respecter un délai trop serré.
  5. Portez toujours un équipement de protection individuelle (EPI). Portez toujours l’EPI suivant:
    • Protection des yeux – Lunettes de sécurité avec écrans latéraux, lunettes de sécurité et écrans faciaux approuvés par la norme CAN/CSA z94.3-15 : Protecteurs des yeux et du visage.
    • Gants et mitaines – Les gants en cuir avec renfort en nylon balistique sur le dos offrent la meilleure prise sur la scie et absorbent une certaine vibration qui protège les mains. Les gants de cuir empêchent également les coupures lors de l’affûtage de la scie.
    • Protection des pieds – Chaussures de travail lourdes, bien ajustées et de sécurité approuvées par la norme CAN/CSA z195-14 (R2019) : Chaussures de protection. En plus des bottes de sécurité régulières exigées, les opérateurs de scies à chaîne devraient envisager de porter des bottes faites de matériaux résistants aux coupures qui offrent une protection contre le contact avec les scies à chaîne en marche (cela est exigé dans certaines juridictions).
    • Protection de la tête – Casque de protection de couleur très visible, approuvé par la norme CSA Z94.1-15 : Industrial Protective Headwear.
    • Protection des jambes – Des pantalons ou des pantalons avec des coussinets de nylon balistique cousus, de préférence ceux qui s’étendent jusqu’à la ceinture plutôt que ceux qui s’arrêtent au haut de la cuisse car ils offrent une protection supplémentaire. Tous les vêtements portés lors de l’utilisation d’une tronçonneuse doivent être bien ajustés, sans poignets, et faits de tissus tissés serrés.
    • Protection contre les chutes – Si vous travaillez à une hauteur (nécessaire si vous travaillez au-dessus de 10 pieds), utilisez un équipement de protection contre les chutes comme des ceintures de sécurité, des harnais et des cordons. Besoin d’équipement de protection contre les chutes ? On s’occupe de vous !
  6. Ne coupez pas seul. Toujours avoir quelqu’un à proximité si quelque chose ne va pas. Si vous avez une équipe qui travaille sur un projet, assurez-vous que tout le monde sait où se trouvent les autres et qui est le plus proche d’eux s’ils ont besoin d’aide.
  7. Faites attention à ce qui vous entoure. N’utilisez une tronçonneuse qu’à l’extérieur ou dans un endroit bien ventilé. Soyez au courant des conditions météorologiques, du terrain, de la faune, des bâtiments, des lignes électriques, des véhicules et des autres personnes.
  8. N’utilisez les scies que lorsque vous êtes bien reposé. La fatigue cause de l’insouciance – Si vous utilisez une tronçonneuse au travail, soyez très prudent avant les pauses et à la fin de votre quart de travail.
  9. N’utilisez pas une tronçonneuse sur une échelle ou ne grimpez pas dans un arbre avec votre tronçonneuse si vous n’avez pas reçu une formation professionnelle pour le faire. Envisagez d’acheter une scie à poteau si vous essayez d’effectuer des travaux comme tailler des branches hautes.
  10. Posez des questions, soyez prudents. Si vous avez des doutes quant à la sécurité de votre travail, recherchez le protocole approprié avant de continuer. Des procédures de sécurité différentes peuvent être nécessaires ou requises selon le travail à effectuer (p. ex. travailler en hauteur, ou en présence de risques de trébuchement, de glissade, d’accroc ou de chute).Vous devriez également avoir une trousse de premiers soins à proximité en tout temps lorsque vous utilisez une tronçonneuse.

En prime, nous avons fait le point sur ce qu’il faut faire et ne pas faire lorsqu’on coupe avec une tronçonneuse et des conseils pour faire le plein d’essence ! Nous espérons que ces cours, jumelés à notre cours de formation hors chaîne, vous permettront d’acquérir toutes les connaissances dont vous avez besoin pour bien faire votre travail et, plus important encore, pour assurer votre sécurité.

Les choses à faire et à ne pas faire avec une tronçonneuse

FAIRE

  • Planifiez chaque travail avant de commencer. Si vous ne savez pas quoi faire ensuite, éteignez votre tronçonneuse et établissez un plan avant de continuer.
  • Tenez et portez la tronçonneuse par sa poignée avant, le silencieux éloigné de votre corps et la barre de protection pointant derrière vous.
  • Utilisez la bonne scie – Le poids, la puissance et la longueur de la barre doivent être adaptés à la tâche à accomplir.
  • Utilisez la tronçonneuse avec les doigts et le pouce autour des poignées, en serrant fermement les deux mains. Gardez toujours les deux pieds fermement positionnés.
  • Maintenir la pleine puissance pendant toute la durée de la coupe.
  • Assurez-vous que la chaîne ne bouge pas lorsque la tronçonneuse tourne au ralenti.
  • Gardez votre scie propre – exempte de sciure, de saleté et d’huile.

NE PAS FAIRE

  • Démarrez une tronçonneuse lorsqu’elle repose contre n’importe quelle partie de votre corps.
  • Tenez-vous directement derrière la scie.
  • Laissez une scie en marche sans surveillance.
  • Transportez une tronçonneuse pendant qu’elle est en marche.
  • Prenez contact avec le silencieux – Cela peut causer de graves brûlures de la peau.
  • Coupez avec le nez ou l’extrémité de votre tronçonneuse – ceci causera un rebond et peut entraîner des blessures graves.

Conseils pour faire le plein d’une tronçonneuse

  • Suivez les instructions du fabricant pour savoir quel mélange huile/gaz doit être utilisé pour votre modèle spécifique.
  • N’utilisez que des contenants de sécurité pour entreposer et distribuer le carburant.
  • Ne faites pas le plein d’essence d’une scie en marche ou d’une scie à chaud – laissez-la toujours refroidir avant de faire le plein.
  • Assurez-vous d’être à au moins 3 mètres (10 pieds) des sources d’inflammation avant de distribuer le carburant. Ne fumez pas et ne soyez pas près des fumeurs lorsque vous faites le plein.
  • Utilisez un entonnoir ou un bec verseur pour verser et essuyer tout déversement.
  • Mélanger le carburant dans un endroit bien ventilé et garder un extincteur bien entretenu à proximité.

Rappelez-vous que la meilleure façon de vous assurer que vous utilisez une tronçonneuse correctement et en toute sécurité est de suivre un cours de sécurité sur la tronçonneuse. Grâce à notre Académie de formation Hercules, nous offrons une vaste gamme de cours de formation et de certification de haute qualité en matière de sécurité. Que vous soyez à la recherche d’une formation initiale ou d’un recyclage, nous offrons des cours pratiques et pratiques conçus pour dépasser les exigences minimales de sécurité. Pour en savoir plus sur le cours sur la sécurité à la scie à chaîne, cliquez ici.


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5 Risques À Éviter en Matière de Sécurité au Travail

5 Risques À Éviter en Matière de Sécurité au Travail

Tout travailleur a le droit de rentrer chez lui sain et sauf tous les jours. Le plus récent rapport du Centre canadien d’hygiène et de sécurité au travail (CCHST) révèle que 251 508 Canadiens ont accepté des demandes de congé pour cause de maladie ou d’accident du travail en un an seulement. De simples précautions en matière de santé et de sécurité auraient permis d’éliminer bon nombre de ces blessures.

Voici cinq infractions en matière de santé et de sécurité qui se sont classées parmi les dix principales infractions signalées en Ontario l’an dernier. Lisez ce qui suit pour vous assurer que vous ne faites pas partie d’une statistique.

1. Absence D’une Protection Adéquate Contre les Chutes

Selon le CCHST, plus de 42 000 travailleurs sont blessés chaque année à la suite de chutes. Cela représente environ 18 % des blessures entraînant une perte de temps de travail acceptées par la Commission des accidents du travail au Canada.

Comment ces chutes se produisent-elles ? La majorité (environ 67%) sont le résultat de glissades et de trébuchements tandis que les autres sont des chutes de hauteur.

Prévention des Chutes Dues aux Glissades et aux Trébuchements

La façon la plus essentielle de prévenir les glissades et les voyages est de maintenir un bon entretien ménager, par exemple :

  • Nettoyer les déversements immédiatement, si possible, et les marquer comme des zones humides si ce n’est pas le cas.
  • S’assurer que les débris sont nettoyés ou balayés des planchers
  • Enlever les obstacles des allées piétonnes
  • Fixer les tapis, carpettes ou moquettes au sol pour s’assurer qu’ils sont bien à plat.
  • Couverture et fixation des câbles qui traversent les trottoirs
  • Remplacer les ampoules électriques usagées et les interrupteurs défectueux pour s’assurer que toutes les zones de travail sont bien éclairées

Bien que le fait de suivre ces suggestions réduira votre risque de glissades et de voyages, il est impossible de l’éliminer complètement. En tant qu’employé, il est important que vous reconnaissiez le risque et que vous vous prépariez autant que possible. Il existe de nombreuses façons faciles de réduire les risques de chute, dont les suivantes:

  • Porter des chaussures appropriées – envisagez des chaussures antidérapantes à talons plats, surtout si vous travaillez dans un environnement huileux ou humide.
  • Gardez vos mains sur le côté, pas dans vos poches, pour l’équilibre.
  • Marchez lentement sur des surfaces glissantes – faites glisser vos pieds pour éviter les virages serrés.
  • Concentrez-vous toujours sur l’endroit où vous allez, ce que vous faites et ce qui vous attend.
  • Ne transportez pas des charges que vous ne pouvez pas voir.
  • Attention aux planchers qui sont inégaux, qui ont des trous, etc.

Prévenir les Chutes de Hauteur

Ce n’est pas parce que les chutes de hauteur sont moins fréquentes qu’il faut les considérer comme des chutes graves risque. Ces chutes sont les incidents qui entraînent souvent des blessures graves ou même la mort.

La meilleure façon de prévenir les chutes de hauteur est d’avoir un plan de protection contre les chutes. Les plans de protection contre les chutes décrivent les politiques et les procédures relatives au montage, à l’entretien, à l’inspection, à l’utilisation et au démontage de tout équipement que vous pouvez utiliser pour travailler en hauteur. Les plans de protection contre les chutes doivent être personnalisés pour chaque chantier, car les exigences et l’équipement varient en fonction de nombreux facteurs différents.

Un plan de protection contre les chutes propre à un site comprendra plusieurs éléments, dont les suivants:

  •  Emplacement du site – adresse, description, zones de travail, tâches, etc.
  • Risques de chute propres au site (p. ex. hauteurs de travail maximales ou proximité de lignes électriques)
  • Type de protection contre les chutes à utiliser, y compris tous les points d’ancrage et les exigences en matière de dégagement
  • Inspections de l’équipement
  • Toute autre exigence de travail (p. ex. présence de personnel de premiers soins ou de sauvetage, barricades, etc.)
  • Procédures de sauvetage
  • Signature du travailleur

Si vous travaillez à une hauteur supérieure à 3 mètres (10 pieds), les lois sur la santé et la sécurité au travail exigent généralement que des mesures de protection contre les chutes soient en place. Vous pouvez vérifier auprès de votre juridiction car les exigences varient, mais dans la plupart des cas, des mesures de protection contre les chutes telles que des barrières fixes, des protections d’ouverture de surface, des zones de contrôle, des systèmes de retenue antichute ou de déplacement, des systèmes de retenue antichute ou des systèmes antichute sont requis. Vous pouvez en apprendre davantage sur certains de ces systèmes en lisant notre glossaire sur la protection contre les chutes.

2. Équipement de Protection Individuelle Inadéquat (EPI)

L’équipement de protection individuelle est la dernière ligne de défense des travailleurs contre les dangers. L’EPI que vous utiliserez dépendra de votre environnement de travail, de vos conditions de travail et du travail que vous effectuez. Il est important de se rappeler qu’il existe de nombreuses variantes d’EPI et que certains peuvent être faits de matériaux adaptés à un usage, mais pas à un autre.

L’équipement de protection individuelle ne garantit pas une protection permanente ou totale de l’utilisateur et doit être utilisé en combinaison avec d’autres mesures pour réduire les risques sur le lieu de travail. De plus, le simple fait d’avoir accès à un EPI général ne suffit pas pour vous assurer que votre EPI vous offre le niveau de protection le plus élevé qui soit:

  • Choisir soigneusement le bon type d’EPI en fonction du type de danger et du degré de protection requis.
  • Former les utilisateurs à l’utilisation et à l’ajustement corrects de l’EPI
  • Entreposer et entretenir correctement l’EPI conformément aux directives du fabricant.
  • Maintenir des EPI de haute qualité en effectuant des inspections régulières et en jetant ou en remplaçant les pièces défectueuses.

Milieux de Travail Industriels ou de la Construction

La plupart des lieux de travail industriels ou de construction nécessitent une protection des yeux, une protection de la tête et des chaussures spécialisées comme protection minimale. Les EPI les plus couramment utilisés dans ces lieux de travail sont:

  • Casques de protection contre les chutes d’objets
  • Lunettes de sécurité pour la protection contre la lumière intense, les rayons UV, les rayons infrarouges et les objets volants.
  • Bouchons d’oreilles ou casques antibruit pour la protection contre le bruit
  • Chaussures de sécurité (souvent à bout d’acier) pour protéger les orteils contre l’écrasement.
  • Gants de sécurité pour la protection contre le contact avec des produits chimiques ou des fils électriques toxiques
  • Equipement de protection contre les chutes pour la protection contre les chutes de hauteur

Travailler Avec les Produits Chimiques

Lorsqu’on travaille avec des produits chimiques, l’EPI est nécessaire pour réduire ou éliminer l’exposition. Les fiches signalétiques (FS) indiqueront l’EPI à porter en fonction des produits chimiques utilisés. Il est extrêmement important de se référer à la fiche signalétique lors du choix du type d’EPI utilisé, car tous les types ne vous protégeront pas contre certains produits chimiques. Les EPI couramment utilisés pour le travail avec des produits chimiques comprennent:

  • Lunettes de protection contre les éclaboussures de liquides chimiques, la poussière, etc.
  • Gants pour protéger les mains contre les matières corrosives ou toxiques
  • Respirateurs pour protéger les poumons des gaz, vapeurs, fumées et poussières toxiques
  • Vêtements spécialisés pour protéger la peau des matières toxiques ou corrosives
  • Chaussures de sécurité pour protéger les pieds contre les matières corrosives ou toxiques

L’équipement de protection individuelle varie considérablement d’un lieu de travail à l’autre et d’un travail à l’autre, alors examinez toujours votre situation de travail pour déterminer si un EPI supplémentaire est nécessaire. Les EPI spécifiques à un emploi peuvent être nécessaires pour les emplois dans lesquels vous travaillez avec des fours, des métaux en fusion ou des outils tranchants.

3. Ne pas Utiliser un Système de Consignation/Étiquetage

Même si nous aimerions bien que ce ne soit pas le cas, l’équipement se brise – et quand il se brise, il est important de savoir quoi faire, surtout si cette pièce d’équipement conduit une énergie potentiellement dangereuse. C’est là que le système de cadenassage/d’étiquetage entre en jeu!

Qu’est-ce que le Cadenassage/Marquage?

En termes techniques, le cadenassage est défini dans la norme canadienne CSA Z460-13 comme suit : » Contrôle de l’énergie dangereuse – Cadenassage et autres méthodes » : » mise en place d’un dispositif de cadenassage sur un dispositif d’isolation d’énergie conformément à une procédure établie « . En termes simples, il s’agit d’un système qui vous permet d’arrêter complètement un équipement qui a besoin d’être réparé, pour vous assurer qu’aucune énergie ne passe à travers l’équipement. Elle garantit également que personne ne pourra utiliser l’équipement endommagé ou le remettre en marche prématurément. Dans la plupart des cas, ces dispositifs auront des boucles ou des languettes qui peuvent être verrouillées sur un objet en le maintenant dans une position « off » ou sûre.

L’étiquetage est le processus d’étiquetage qui est toujours utilisé lorsqu’un cadenassage est nécessaire. Il s’agit généralement d’étiquettes normalisées qui comprennent:

  • Pourquoi le cadenassage/déconnexion est-il nécessaire (réparation, entretien, etc.) ?
  • Moment d’application de la serrure/étiquette
  • Le nom de la personne autorisée qui a fixé l’étiquette et le cadenas au système –
  • Seule la personne autorisée qui a placé la serrure et l’étiquette est autorisée à les enlever. Cela permet de s’assurer que le système ne peut pas être démarré à l’insu de la personne autorisée.

Quelles Sont les Étapes de Base du Système de Consignation/Étiquetage?

Il s’agit d’un processus qui va au-delà de la simple pose d’un cadenas et d’une étiquette sur un interrupteur. La communication, la coordination et une formation adéquate sont essentielles pour suivre avec succès le processus étape par étape. Vous devriez toujours consulter le document du programme de cadenassage de votre organisation et suivre les instructions détaillées fournies. Une vue d’ensemble abrégée des étapes d’un programme de cadenassage/déconnexion comprend:

  1. Se préparer à l’arrêt – La personne autorisée identifiera toutes les sources d’énergie reliées à l’équipement et choisira la méthode de contrôle appropriée.
  2. Aviser tous les employés concernés – La personne autorisée avisera tous les employés concernés de ce qui sera verrouillé ou étiqueté, des raisons pour lesquelles l’équipement sera verrouillé ou étiqueté, de la durée prévue de l’indisponibilité de l’équipement, de la personne responsable du verrouillage ou de l’étiquetage et des personnes à contacter pour de plus amples renseignements.
  3. Arrêt de l’équipement – En suivant les instructions du fabricant ou les instructions de travail internes, l’équipement est arrêté en s’assurant que toutes les commandes sont en position d’arrêt et que toutes les pièces mobiles se sont complètement arrêtées.
  4. Isolation du système de l’énergie dangereuse – Dans la plupart des cas, il y aura des instructions écrites exactes qui vous guideront pour couper les différentes formes d’énergie qui se trouvent dans votre lieu de travail. Les procédures générales du CCHST se trouvent ici.
  5. Élimination de l’énergie résiduelle ou stockée – Suivre les instructions du fabricant pour s’assurer que l’énergie stockée dans le système s’est dissipée.
  6. Verrouillage/étiquetage – Une fois que vous êtes sûr que toutes les sources d’énergie sont bloquées, le système est verrouillé et étiqueté pour s’assurer qu’il reste dans une position d’arrêt et sécuritaire. Chaque serrure ne devrait avoir qu’une seule clé et chaque personne travaillant sur le système devrait avoir sa propre serrure.
  7. Vérifier l’isolement – Vérifier que le système est correctement verrouillé avant la fin des travaux.
  8. Effectuer une activité de maintenance ou d’entretien – Effectuer le travail requis lorsque le système est verrouillé et éteint.
  9. Enlever les dispositifs de consignation et d’étiquetage – Inspecter la zone de travail pour s’assurer que tous les outils ont été enlevés, confirmer que tous les employés sont éloignés de la zone en toute sécurité, vérifier que les commandes sont en position neutre, enlever les dispositifs, remettre la machine sous tension et aviser les employés concernés que la réparation est terminée.

Suivre les étapes correctes pour verrouiller et étiqueter l’équipement est la meilleure façon de s’assurer que personne n’est blessé pendant l’entretien et qu’aucune pièce d’équipement n’est utilisée en cas de panne.

4. Mauvais Entretien Ménager

Quand vous pensez à l’entretien ménager, la première chose qui vous vient à l’esprit est peut-être la liste de plus en plus longue de tâches ménagères que vous devez accomplir alors que vous préférez regarder la télé. Cependant, au travail, l’entretien ménager ne consiste pas seulement à se dépoussiérer soi-même, c’est une partie importante de vos mesures de santé et de sécurité !

Un mauvais entretien ménager peut être la cause d’incidents en milieu de travail tels que:

  • Voyages et glissades à cause d’objets détachés ou d’endroits mouillés sur les planchers, les escaliers et les plates-formes.
  • Être frappé par des objets qui tombent
  • Frapper contre des objets en saillie et mal empilés
  • Découpe ou perforation de la peau sur des clous en saillie, du fil de fer ou des bandes de cerclage en acier

Comment Planifier un bon Programme D’entretien Ménager?

Les programmes d’entretien ménager efficaces exigent une gestion et une attention constantes. Il ne s’agit pas seulement d’assurer l’ordre et la propreté du lieu de travail, mais aussi de s’occuper de l’aménagement du lieu de travail, du marquage des allées, des installations de stockage et de l’entretien. Une grande partie de l’entretien ménager en milieu de travail consiste à s’assurer que tout ce qui entre dans le lieu de travail est assorti d’un plan indiquant où il se trouvera, comment il sera traité et comment il quittera l’espace, y compris les procédures d’élimination. Il arrive souvent que des blessures soient causées par des matériaux mal entreposés, mais elles peuvent facilement être évitées grâce à la mise en place d’un plan et d’une procédure d’entreposage.

Vous voulez aussi vous assurer que vous gardez l’espace propre. Chaque milieu de travail exigera des services différents, mais tout se résume à avoir un plan et à s’y tenir. S’assurer d’avoir un plan d’élimination de la saleté et de la poussière, des installations sanitaires, des surfaces (planchers et murs), des appareils d’éclairage, des allées et des escaliers, du contrôle des déversements et de l’élimination des déchets est un bon point de départ – mais vous devriez être au courant de tout problème récurrent dans votre espace de travail et être sur la bonne voie pour y remédier en temps voulu.

Quels Sont les Avantages des Bonnes Pratiques Environnementales?

Il est important de se rappeler que de nombreuses autres mesures de santé et de sécurité peuvent être rendues inutiles sans un bon entretien ménager. Par exemple, offrir un cours sur la sécurité des opérations des chariots élévateurs à fourche à vos employés n’entraînera pas moins d’accidents si vos aires de travail ne sont pas suffisamment dégagées pour naviguer sans heurter d’obstacles.

Il peut également en résulter :

  • Manipulation réduite des matériaux
  • Moins d’incidents de trébuchement et de glissade
  • Diminution des risques d’incendie
  • Diminution de l’exposition aux produits dangereux
  • Meilleur contrôle des outils et du matériel, y compris les stocks et les fournitures
  • Nettoyage et entretien plus efficaces de l’équipement
  • De meilleures conditions d’hygiène pour une meilleure santé
  • Utilisation plus efficace de l’espace
  • Amélioration du moral et de la productivité

5. Utilisation Incorrecte des Échelles

Les échelles sont un outil très communément utilisé aussi bien en dehors du lieu de travail, qui peut facilement être utilisé de manière incorrecte. Cela dit, avec les bonnes connaissances, il est aussi très facile de les utiliser correctement !

Avant d’utiliser une échelle, vous devriez toujours prendre un moment pour inspecter l’échelle et la zone dans laquelle vous l’utilisez. Avant chaque utilisation, assurez-vous que votre échelle est en bon état de fonctionnement et ne nécessite aucune réparation. Les bonnes choses à surveiller sont:

  • Marches ou échelons manquants, desserrés ou endommagés (vous ne devriez pas être en mesure de les déplacer ou de les déplacer à la main)
  • Clous, vis, boulons ou écrous desserrés
  • Pourriture, pourriture ou déformation des rails dans les échelles en bois
  • Fissures et matériaux exposés dans les échelles en fibre de verre
  • Surfaces rugueuses ou éclatées
  • Corrosion, rouille, oxydation ou usure excessive
  • Rails tordus ou déformés
  • Charnières ou tablette de seau lâches ou pliées
  • Ondulation de toute sorte

Si l’une de ces choses est présente dans votre échelle, elle ne doit pas être utilisée et ne doit être réparée que par un professionnel qualifié – n’essayez pas de faire des réparations temporaires de fortune ou d’essayer de redresser des échelles courbées ou inclinées de votre propre chef.

Que Devez-Vous Faire Lorsque Vous Montez ou Descendez une Échelle?

Avant d’utiliser une échelle, vous devez toujours vous assurer qu’elle est correctement fixée – une deuxième personne doit tenir le bas des échelles longues pour les maintenir stables. Et n’oubliez pas vos chaussures ! Assurez-vous que vos chaussures sont en bon état et débarrassées de la boue, de l’eau, de la neige, de la glace ou de la graisse. Il est recommandé de porter des chaussures à talon, car elles peuvent aider à empêcher le pied de glisser vers l’avant sur les tapis.

D’autres choses à se rappeler sont:

  • Face à l’escabeau
  • Gardez votre corps centré entre les barrières latérales
  • Maintenez le contact en trois points en gardant toujours deux mains et un pied, ou deux pieds et une main sur une échelle.
  • Gardez une prise ferme
  • Placer fermement les pieds sur chaque échelon
  • Soulevez ou abaissez les outils et les matériaux à l’aide d’un treuil, d’une corde à main, d’un godet ou d’un autre dispositif.
  • Si vous utilisez une échelle coulissante, soyez prudent lorsque vous marchez ou saisissez près des écluses, car les écluses pourraient masquer une partie de l’échelon.
  • Utiliser les dispositifs de sécurité appropriés au besoin (p. ex., ceinture de sécurité, dispositif antichute, etc.).
  • Renseignez-vous auprès de votre administration pour connaître les exigences à respecter lorsque vous travaillez à des hauteurs proches ou supérieures à 3 mètres (10 pieds).
  • Ne laissez qu’une seule personne à la fois sur une échelle (sauf si vous utilisez une échelle spécialement conçue pour deux personnes).

Que ne Devriez-Vous pas Faire Lorsque vous Montez ou Descendez une Échelle?

  • Dépêchez-vous de monter ou de descendre l’échelle.
  • Glissez le long de l’échelle
  • Sauter d’une échelle
  • Transportez des outils ou du matériel dans votre main lorsque vous montez sur l’échelle.
  • Utilisez une échelle en aluminium lorsque vous travaillez près de l’électricité.
  • Atteindre le centre d’une échelle (toujours descendre et déplacer l’échelle si vous ne pouvez pas l’atteindre).
  • « Déplacer » ou « marcher » un escabeau lorsqu’on se tient debout dessus.
  • Utilisez des outils qui demandent beaucoup d’effet de levier (p. ex. des barres d’appui), car ce mouvement pourrait vous faire perdre l’équilibre.
  • Se tenir debout, grimper ou s’asseoir sur l’échelle ou la tablette du seau.
  • Se tenir sur ou au-dessus des deux échelons supérieurs ou des marches d’une échelle.
  • Permettre à une autre personne de travailler sous votre échelle

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Oui, votre casque de sécurité a une date d’expiration

Oui, votre casque de sécurité a une date d’expiration

Qu’est-ce qu’un carton de lait, du pain, de la peinture et votre casque de protection ont en commun ? Dates d’expiration.

Votre casque de protection est un élément très important de votre équipement de protection individuelle. C’est la seule pièce d’équipement conçue pour vous protéger contre les coups à la tête et elle ne devrait pas seulement être utilisée dans des lieux de travail dangereux avec beaucoup de danger imminent – mais dans tout travail qui présente un risque de blessure à la tête.
Quelles sont les blessures pour lesquelles vous risquez de vous blesser si vous ne portez pas votre casque ? Certaines des blessures possibles qui pourraient ne pas vous traverser l’esprit tout de suite comprennent :

Ecchymoses, bosses et coupures qui causent un impact physique
Coup de chaleur, causé par une surexposition aux rayons UV
Brûlures : Personne ne veut que ses cheveux prennent feu. Votre tête peut se brûler au contact du métal en fusion, en coupant de l’oxyacétylène, en fabriquant du métal, en usinant, en soudant ou en effectuant tout type de travail impliquant un incendie ou une forte chaleur.
Brûlures, chocs électriques et électrocution causés par des conducteurs actifs ou des charges électriques.

CASQUE DUR : CHOSES À FAIRE ET À NE PAS FAIRE

Quelles sont les choses à faire et à ne pas faire avec les casques de protection?

FAIRE

  • Portez le bon type de casque de protection pour le type de travail effectué.
  • Soyez attentif aux problèmes électriques potentiels sur place et choisissez votre couvre-chef en conséquence.
  • Si possible, choisissez un casque de sécurité avec une coquille lisse, car les objets peuvent se dévier ou glisser facilement – Les casques de sécurité à crêtes peuvent en fait faire tomber votre casque plus facilement.
  • Choisissez une coque épaisse (au moins 2 mm), surtout si vous effectuez des travaux lourds.
  • Utilisez une mentonnière ajustable, surtout s’il y a un risque de chute de votre casque de sécurité.
  • Remplacez votre casque lorsque des égratignures, des rainures ou de l’usure apparaissent, et si le casque a été rayé, même si aucun signe d’usure n’apparaît.

Traduit avec www.DeepL.com/Translator

NE PAS FAIRE

  • Portez n’importe quel casque – Ils ne sont pas créés égaux.
  • Modifiez votre casque de protection (ex. : percer des trous). Essayez d’acheter des casques de protection qui ont des accessoires ou des accessoires disponibles pour le type de travail à faire.
  • Peignez la coque du casque de protection – Les solvants de peinture peuvent rendre les coiffures en plastique cassantes et plus susceptibles de se fissurer, et ils peuvent même cacher les fissures qui pourraient s’être formées. Vérifiez les recommandations du fabricant, qui vous dira si et quelles parties du casque vous pouvez peindre.
  • Utilisez des étiquettes métalliques sur les casques de classe G ou E – Les étiquettes métalliques peuvent avoir un impact négatif sur la protection contre les tensions que fournissent ces casques (pour en savoir plus sur les classes de casques de protection ci-dessous).

EXISTE-T-IL DIFFÉRENTS TYPES DE CASQUES DE PROTECTION?

La réponse courte ? Oui. La réponse longue ? Lire la suite….

Au Canada, la plupart des équipements de protection individuelle (EPI) sont conformes aux normes (norme Z94.1, pour être exact) établies par la CSA (Association canadienne de normalisation) – ce qui comprend les casques de protection. Il y a deux types de casques et trois classes pour les casques de protection.

Il y a deux types de casques de protection:

  • Type 1: Réduit l’impact des objets tombés et des piercings à la tête.
  • Type 2: Protège contre les chocs, la pénétration au sommet (en haut) et latéralement (sur les côtés et à l’arrière).

La CSA identifie trois différents types de casques de protection, qui sont basés sur leur niveau de protection et le type de travail pour lequel chacun est le mieux adapté. Ces trois catégories sont:

  1. G – Utilisation générale: Recommandé pour presque tous les lieux de travail. Les casques de protection de classe G protègent contre les chocs et les coups, résistent à des tensions allant jusqu’à 2 200 volts.
  2. E-Métiers électriques: Conçu pour résister aux chocs, à la pénétration et à la protection contre les chocs électriques causés par les conducteurs électriques haute tension. Lors d’expériences, les casques de classe E ont résisté jusqu’à 20 000 volts à partir d’une prise de terre. Les casques de classe E ne contiennent aucun métal et sont généralement faits de polyéthylène haute densité et de polycarbonate, sans trous, sans attaches ni métal. La suspension des casques de classe E est faite de vinyle, de cuir et/ou de nylon et résiste aux chocs électriques. Ils conviennent aux personnes qui travaillent dans les secteurs suivants : transport (chemins de fer, en particulier), mines, foresterie, fabrication, construction et métiers industriels. Vous devriez porter un casque de classe E chaque fois que vous effectuez des travaux près d’un endroit qui pourrait vous exposer à des conducteurs actifs ou à des charges électriques à haute tension.
  3. C-Coiffure conductrice: Seuls les casques de classe C sont fabriqués en aluminium, et ils n’ont aucune cote électrique. Les casques de protection de classe C ne sont pas conçus pour protéger des conducteurs électriques et peuvent même être munis d’un système de ventilation pour assurer un confort et une respirabilité accrus.

 

 

 

 

 

 

 

 

POURQUOI LES CASQUES DE PROTECTION EXPIRENT-ILS?

La raison pour laquelle les casques de sécurité expirent est assez simple : ils deviennent moins efficaces avec le temps.

Comme les fabricants de casques de sécurité doivent répondre à des normes de sécurité, ils sont conçus pour être extrêmement durables – cependant, ils ne durent pas éternellement. Certains aspects de votre environnement de travail peuvent faire en sorte que votre casque de protection doive être remplacé à des rythmes différents.

Parmi les facteurs qui peuvent influer sur la durée de vie de votre casque de sécurité, mentionnons les suivants:

  • Exposition au soleil
  • Températures extrêmes
  • Exposition aux produits chimiques
  • Sueur, liquides et autres substances entrant en contact avec votre casque de sécurité
  • Usage quotidien ou occasionnel

La meilleure façon de déterminer si votre disque dur a besoin d’être remplacé est par des inspections quotidiennes. Celles-ci doivent être effectuées avant chaque utilisation.

Ce qu’il faut rechercher lors des inspections quotidiennes :

  • Fissures, bosses ou coupures dans la coquille du chapeau
  • Fissures ou déchirures dans la suspension du chapeau
  • Sangles de suspension coupées ou effilochées
  • Motif crayeux, terne ou craquelé sur la coquille extérieure – Ceci peut être un signe de dommage subi par la chaleur, la lumière du soleil ou l’exposition aux produits chimiques.

Rappelez-vous que la suspension de votre casque de protection est en fait tout aussi importante que l’extérieur (connu sous le nom de coquille). Les casques de protection ont une couche interne qui absorbe les chocs – Sans cela, votre casque de protection peut faire plus de mal à votre tête que de la sauver.

Si votre casque de protection montre des signes de l’un ou l’autre de ces éléments, il doit être remplacé et jeté afin d’éviter toute utilisation ultérieure.

QUAND LES CASQUES DE PROTECTION EXPIRENT-ILS?

La plupart des casques de protection incluent les recommandations de remplacement du fabricant. Par exemple, les casques de protection 3M sont fournis avec une suggestion de remplacement de la suspension du casque après 12 mois d’utilisation et de la coque tous les deux à cinq ans d’utilisation.

Assurez-vous de prendre note des recommandations de remplacement de votre casque de protection et de vous assurer de remplacer les pièces nécessaires en temps opportun. Cependant, quelle que soit la durée future de la date de recommandation de remplacement, vous devez continuer à effectuer des inspections avant chaque utilisation, car ces recommandations ne doivent être suivies que si votre casque de sécurité ne montre aucun signe de péremption avant cette date.

Il est très important de se rappeler que si votre casque de protection subit un impact quelconque, jetez-le immédiatement, même s’il n’y a aucun dommage visible. Les impacts peuvent affaiblir les matériaux et même s’il n’y a pas de dommages visibles, il se peut qu’ils ne soient plus en mesure d’offrir le même niveau de protection.


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